一种填充式夹芯复合板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填充式夹芯复合板，涉及净化设备技术，旨在解决复合板在受力的时候会在一定程度上形变，形变的应力会作用在石膏板上，从而使得复合板内部的石膏板发生断裂的问题，从而导致本复合板的使用受到较大的影响的问题，其技术方案要点是：包括顶板、底板、位于两者之间的两块连接层以及位于两块连接层之间的支撑层，所述支撑层顶底面均开设有若干呈优弧状的凹槽，且位于支撑层顶面的所述凹槽和位于支撑层底面的凹槽错位分布，所述连接层上固定连接有滑动连接在凹槽内的嵌块，所述嵌块的厚度小于凹槽的深度。本实用新型专利技术能够使得本复合板在受力时，能够避免应力作用在石膏板上发生断裂，可以节省材料，避免浪费。避免浪费。避免浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种填充式夹芯复合板


[0001]本技术涉及净化设备技术，更具体地说，它涉及一种填充式夹芯复合板。

技术介绍

[0002]洁净板又称净化板，由彩涂板、不锈钢等材质作为面材的复合板，洁净板具有独特的防尘、防静电、抗菌等效果。被广泛应用于电子、制药、食品、生物、航天航空、精密仪器制造及科研等对室内环境要求苛刻的洁净工程领域。
[0003]目前的复合板主要包括上下两块彩钢板以及固定连接在两块彩钢板之间的一块石膏板，由于复合板在受力的时候会在一定程度上形变，形变的应力会作用在石膏板上，从而使得复合板内部的石膏板发生断裂的问题，从而导致本复合板的使用受到较大的影响。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种填充式夹芯复合板，能够使得本复合板在受力时，能够避免应力作用在石膏板上发生断裂。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种填充式夹芯复合板,包括顶板、底板、位于两者之间的两块连接层以及位于两块连接层之间的支撑层，所述支撑层顶底面均开设有若干呈优弧状的凹槽，且位于支撑层顶面的所述凹槽和位于支撑层底面的凹槽错位分布，所述连接层上固定连接有滑动连接在凹槽内的嵌块，所述嵌块的厚度小于凹槽的深度。
[0007]通过采用上述技术方案，在本复合板放置的时候，复合板自重的重力向下，复合板会由于重力的原因自发上翘弯曲，从而使得复合板的应力能够集中，而在优弧状凹槽的设置下，能够令应力无论是集中在哪个位置上，都能够令应力集中在凹槽内，从而使得应力不会集中在支撑层上，避免支撑层发生断裂的问题，并且嵌块可以使得连接层和支撑层得到有效连接。
[0008]本技术进一步设置为：所述凹槽内嵌有位于凹槽底面与嵌块之间的加强管，所述加强管呈圆管状。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置加强管，从而使得其能够对支撑层内部的结构强度进行加强，并且由于其呈圆管状，圆管的抗形变性能为各形状截面的管体中最好的，能够令加强管不易形变。
[0010]本技术进一步设置为：所述加强管内填充有填充条，所述填充条采用海棉材质。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置填充条，从而使得加强管内得到填充条的支撑，更不易发生形变。
[0012]本技术进一步设置为：所述嵌块远离连接层的一侧固定连接有滑动连接在凹槽内的限位块，所述加强管嵌于限位块与凹槽之间。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置限位块，从而使得其能够对加强管的位置进行限制，避免其发生移动。
[0014]本技术进一步设置为：所述支撑层采用石膏材质，所述连接层采用PVC材质，所述支撑层的厚度大于连接层的厚度。
[0015]本技术进一步设置为：所述底板的四侧壁均固定连接有垂直设置的贴合边一，所述贴合边一与底板之间存在预折线一，且所述贴合边一的高度等于两个连接层和支撑层的厚度和，且所述贴合边一与连接层、支撑层的外周壁粘接。
[0016]本技术进一步设置为：所述顶板的四侧壁均固定连接有垂直设置的贴合边二，所述贴合边二的高度等于两个连接层、支撑层和底板的厚度和，所述贴合边二与贴合边一粘接。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]在本复合板放置的时候，复合板自重的重力向下，复合板会由于重力的原因自发上翘弯曲，从而使得复合板的应力能够集中，而在优弧状凹槽的设置下，能够令应力无论是集中在哪个位置上，都能够令应力集中在凹槽内，从而使得应力不会集中在支撑层上，避免支撑层发生断裂的问题，并且嵌块可以使得连接层和支撑层得到有效连接。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的爆炸图；
[0021]图3为图2中A处的放大图；
[0022]图4为图3中B处的放大图。
[0023]图中：1、顶板；11、贴合边二；2、底板；21、贴合边一；3、支撑层；31、凹槽；4、连接层；41、嵌块；5、加强管；6、填充条；7、限位块。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0025]实施例：
[0026]一种填充式夹芯复合板,如图1和2所示，包括顶板1、底板2、位于两者之间的两块连接层4以及位于两块连接层4之间的支撑层3，支撑层3采用石膏材质，连接层4采用PVC材质，支撑层3的厚度大于连接层4的厚度，顶板1和底板2均为彩钢板，连接层4的设置使得支撑层3不会直接与顶板1和底板2接触，能够通过PVC材质的连接层4起到一定程度的缓冲效果，避免本复合板受力时作用力直接传到给支撑层3，令支撑层3断裂。
[0027]如图3和4所示，支撑层3顶底面均开设有若干呈优弧状的凹槽31，且位于支撑层3顶面的凹槽31和位于支撑层3底面的凹槽31错位分布，连接层4上焊接有滑动连接在凹槽31内的嵌块41，嵌块41的厚度小于凹槽31的深度，嵌块41远离连接层4的一侧固定连接有滑动连接在凹槽31内的限位块7，限位块7与凹槽31之间嵌有加强管5，且加强管5呈圆管状，加强管5内填充有采用海棉材质的填充条6，当支撑层3受到作用力试图发生弯折的时候，支撑层3发生一定程度的弯曲上翘，而弯曲上翘时支撑层3的应力会通过凹槽31集中在凹槽31中镂空的部位，从而使得应力不会集中在支撑层3上，从而避免其发生断裂，并且嵌块41在与凹
槽31连接的时候，能够进一步增强连接层4和支撑层3的连接强度，同时能够通过限位块7来对加强管5进行限位，加强管5由于呈圆管状，从而使得其为最不易发生形变的形状，从而使得加强管5来对支撑层3的结构强度进行进一步加强，而加强管5内的填充条6能够令加强管5的结构强度进行增强，在加强管5内部得到填充的时候能够承载更大的作用力。
[0028]如图2所示，底板2的四侧壁均固定连接有垂直设置的贴合边一21，贴合边一21与底板2之间存在预折线一，且贴合边一21的高度等于两个连接层4和支撑层3的厚度和，且贴合边一21与连接层4、支撑层3的外周壁粘接，通过设置贴合边一21，使得贴合边一21能够对连接层4、支撑层3的外周壁进行保护，并且也可以令底板2与连接层4、支撑层3的外周壁进行有效连接，不易脱离。
[0029]顶板1的四侧壁均固定连接有垂直设置的贴合边二11，贴合边二11的高度等于两个连接层4、支撑层3和底板2的厚度和，贴合边二11与贴合边一21粘接，在贴合边二11与贴合边一21粘接的时候，能够令顶板1与底板2通过贴合边一21和贴合边二11进行紧密粘接，使得整块复合板不容易发生脱离的问题。
[0030]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种填充式夹芯复合板，其特征在于：包括顶板(1)、底板(2)、位于两者之间的两块连接层(4)以及位于两块连接层(4)之间的支撑层(3)，所述支撑层(3)顶底面均开设有若干呈优弧状的凹槽(31)，且位于支撑层(3)顶面的所述凹槽(31)和位于支撑层(3)底面的凹槽(31)错位分布，所述连接层(4)上固定连接有滑动连接在凹槽(31)内的嵌块(41)，所述嵌块(41)的厚度小于凹槽(31)的深度。2.根据权利要求1所述的一种填充式夹芯复合板，其特征在于：所述凹槽(31)内嵌有位于凹槽(31)底面与嵌块(41)之间的加强管(5)，所述加强管(5)呈圆管状。3.根据权利要求2所述的一种填充式夹芯复合板，其特征在于：所述加强管(5)内填充有填充条(6)，所述填充条(6)采用海绵材质。4.根据权利要求2所述的一种填充式夹芯复合板，其特征在于：所述嵌块(41)远离连接层(4)的一侧固定连接有滑动连接在凹槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，
申请(专利权)人：苏州福华净化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：