本实用新型专利技术涉及一种磨刀机冷却水循环装置，包括机架、沿机架滑动的磨头总成、固设于机架内的刀台和磨头总成上固定连接的降温喷头，磨头总成包括磨头座、所述磨头座上固定连接有磨头电机以及固定在电机轴前端的磨刀件，所述机架外侧设置有循环装置，所述循环装置上设置有水泵，所述水泵将机架和循环装置两者连接。本实用新型专利技术具有降低砂轮与刀具之间产生的热量，并且冷却水可以循环使用的效果。并且冷却水可以循环使用的效果。并且冷却水可以循环使用的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种磨刀机冷却水循环装置
[0001]本技术涉及金属切削机床的
，尤其是涉及一种磨刀机冷却水循环装置。
技术介绍
[0002]设备的刀片在长期使用后，刀锋的锋利程度出现下降或刀片被磨损，因此需要磨刀机来修正刀具，可以根据刀片的长短和大小来选择不同的机型对刀片进行修磨，刀片的使用寿命及其加工能力也得到相应的提高，传统的磨刀机中的磨刀件由砂轮组成，砂轮是呈圆柱状结构设置，砂轮对应刀片一面呈圆形平面结构设置，砂轮旋转对刀片进行修磨。
[0003]现有的磨刀机可参考授权公告号CN203077034U的专利，公开了一种端面磨刀机，包括机架和磨头总成，磨头总成包括有磨头座、磨头电机以及固定在电机轴前端的磨刀件，机架上设有导轨以及安放刀片的刀台，磨头座置于刀台对应机架的另一侧且磨头座可沿导轨水平滑动，磨头总成联动连接有驱动其沿导轨水平滑移的驱动机构，驱动机构包括可沿导轨水平滑移的滑移底座以及驱动滑移底座滑移的自动驱动组件，磨头总成与滑移底座固定连接。可以通过自动驱动组件来驱动滑移底座滑移，磨头总成与滑移底座固定连接，从而滑移底座带动磨头总成滑移，无需人为驱动磨头总成水平滑移，操作简单，降低劳动强度，由于是机器控制磨头总成移动的，磨头总成移动平稳，对刀片磨削量的控制精准。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：磨刀机对等待打的磨物体进行打磨的过程中，砂轮与刀具之间的摩擦导致局部过热，导致砂轮与刀具之间产生的热量，会导致砂轮和刀具的使用寿命。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种磨刀机冷却水循环装置，具有降低砂轮与刀具之间产生的热量，并且冷却水可以循环使用的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种磨刀机冷却水循环装置，包括机架、沿机架滑动的磨头总成、固设于机架内的刀台和磨头总成上固定连接的降温喷头，磨头总成包括磨头座、所述磨头座上固定连接有磨头电机以及固定在电机轴前端的磨刀件，所述机架外侧设置有循环装置，所述循环装置上设置有水泵，所述水泵将机架和循环装置两者连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在磨刀机旁边设置有水泵和循环装置，在磨刀机工作时，磨头总成在机架上移动，磨头总成的磨刀件会对刀台上的刀片进行打磨，刀台带有磁力，会将被磨刀片吸附住，磨刀件在打磨刀片时会产生热量，磨头总成上固定有降温喷头，冷却水会在工作时对磨刀件和被磨刀片进行喷射降温，喷射出来的冷却水会流到机架中，再从机架中流入到循环装置中，通过水泵将循环装置中的冷却水抽出后供应到降温喷头处。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述循环装置包括与机架相连通的进液管、冷却箱和出液管，所述循环装置通过出液管和进液管与机架相连通，所述出液管
一端与冷却箱连接，另一端与降温喷头连接。
[0010]通过采用上述技术方案，循环装置包括进液管、出液管和冷却箱，进液管一端与机架相连通，另一端与冷却箱相连，使用完的冷却液通过进液管流入到冷却箱内，冷却水在冷却箱内冷却后，通过冷却箱上设置的出液管流出，出液管的另一端与降温喷头相连，冷却水最后从降温喷头中喷出。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却箱固定连接有补水管。
[0012]通过采用上述技术方案，在冷却箱上固定连接有补水管，当冷却箱内的冷却水太少不够进行对，可以通过补水管向冷却箱内补充冷却液。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述补水管上设置有阀门。
[0014]通过采用上述技术方案，在补水管上设置有阀门，使用时可以控制补水管是否补给冷却水。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述降温喷头设置有两个。
[0016]通过采用上述技术方案，固定在磨头总成上的降温喷头设置有两个，磨刀件打磨被磨刀片时，降温效果更好。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述冷却箱内设置有多个挡板，所述挡板交错固定在冷却箱内。
[0018]通过采用上述技术方案，冷却箱内固定连接有挡板，当冷却水从进液管流入冷却箱后，冷却水需要经过冷却箱内的层层挡板后，最后流入冷却箱底部，再从出液管流出，这样设置，冷却水从进液管流入时，温度会比较高，经过层层挡板后，温度会比直接流入冷却箱内低，进一步起到了冷却的作用。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挡板内部设置有气管，所述气管一端与风机连接，另一端与大气相连。
[0020]通过采用上述技术方案，挡板内部中且空装有气管，气管呈S形排布在挡板内，气管一端的接口与风机相连，另一端伸出冷却箱与大气相连，使用时风机向气管内吹入冷气，经过气管后从另一端排出，起到挡板制冷的效果。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架内且刀台下侧设置有过滤网，所述过滤网与机架内壁贴合。
[0022]通过采用上述技术方案，机架内固定连接有过滤网，冷却水经过磨刀件和被磨刀片后流到机架内，经过过滤网将杂质过滤，防止磨出来的废料跟随冷却水流进冷却箱内，给循环装置造成了损坏。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.磨刀机使用的冷却水在循环装置的作用下可以循环使用，节省了水资源，减少了浪费；
[0025]2.机架内设置有过滤网，防止在循环使用冷却水时，磨刀件磨削的废料造成了循环装置的损坏。
附图说明
[0026]图1是实施例一结构示意图；
[0027]图2是实施例二循环装置示意图；
[0028]图3是实施例二循环装置剖视图。
[0029]图中，1、机架； 2、磨头总成；21、磨头座；22、电机；23、磨刀件；3、刀台；4、降温喷头；5、水泵；6、循环装置；61、进液管；62、出液管；63、冷却箱；631、挡板；632、气管；633、风机；64、补水管；641、阀门。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例一：
[0032]参照图1，为本技术公开的一种磨刀机冷却水循环装置，磨刀机包括机架1和降温喷头4，降温喷头4固定连接在机架1上，机架1一侧设置有循环装置6，循环装置6包括进液管61、出液管62和冷却箱63，进液管61一端与机架1相连通，另一端与冷却箱63相连通，进液管61上设置有水泵5，用于磨削刀片后冷却液流入机架1后，在水泵5的作用下冷却水通过进液管61流入冷却箱63内，冷却箱63底端与出液管62相连，出液管62上连接有水泵5，水泵5将冷却箱63内的冷却液抽出，通过出液管62供应到降温喷头4中，实现冷却水的循环使用。
[0033]机架1上固定连接有导轨，机架1中固定有刀台3，刀台3沿机架1的长度方向设置，刀台3相对于机架1上表面倾斜设置，刀台3带有磁力，可以将被磨刀片本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨刀机冷却水循环装置，包括机架(1)、沿机架(1)滑动的磨头总成（2）、固设于机架(1)内的刀台(3)和所述磨头总成（2）上固定连接的降温喷头(4)，磨头总成（2）包括磨头座(21)、所述磨头座（21）上固定连接有磨头电机(22)以及固定在磨头电机(22)轴前端的磨刀件(23)，其特征在于：所述机架(1)外侧设置有循环装置（6），所述循环装置（6）上设置有水泵（5），所述水泵（5）将机架（1）和循环装置（6）两者连接。2.根据权利要求1所述的磨刀机冷却水循环装置，其特征在于：所述循环装置(6)包括与进液管(61)、冷却箱(63)和出液管(62)，所述循环装置(6)通过出液管(62)和进液管(61)与机架(1)相连通，所述出液管(62)一端与冷却箱(63)连接，另一端与降温喷头(4)连接。3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟健，
申请(专利权)人：北京一鑫印务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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