一种一体成型的塑料龙头阀芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种一体成型的塑料龙头阀芯，包括塑料阀体，所述塑料阀体内部设有塑料阀芯，所述塑料阀芯包括阀芯主体，所述阀芯主体顶部固定连接有旋转座，所述阀芯主体底部固定连接有限位端口，所述阀芯主体、旋转座和限位端口三者一体化设置，所述旋转座顶部设有塑料阀盖，所述塑料阀盖底部固定连接有转动套，所述转动套与旋转座转动连接，所述阀芯主体内部设有空腔。本实用新型专利技术阀芯主体、旋转座和限位端口三者一体注塑成型，塑料阀盖、转动套和连接杆三者一体注塑成型，这样可以简化产品的加工工艺，结构简单，安装更方便，塑料阀芯整体均采用塑料材质制成，这样可以减少金属对水质的污染，健康环保，成本低。成本低。成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型的塑料龙头阀芯


[0001]本技术涉及水暖卫浴
，具体涉及一种一体成型的塑料龙头阀芯。

技术介绍

[0002]目前，市面上主要使用的龙头阀芯都是采用金属制成的，但金属材质的阀芯往往生产工艺复杂，金属含铅长时间饮用含铅水对人体产生危害，且生产成本高；市场上一般的塑料龙头阀芯阀体主要采用分体安装，往往存在加工复杂，安装困难等缺点。
[0003]因此，专利技术一种一体成型的塑料龙头阀芯来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种一体成型的塑料龙头阀芯，通过阀芯主体、旋转座和限位端口三者一体注塑成型，塑料阀盖、转动套和连接杆三者一体注塑成型，这样可以简化产品的加工工艺，结构简单，安装更方便，塑料阀芯整体均采用塑料材质制成，这样可以减少金属对水质的污染，健康环保，成本低，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体成型的塑料龙头阀芯，包括塑料阀体，所述塑料阀体内部设有塑料阀芯，所述塑料阀芯包括阀芯主体，所述阀芯主体顶部固定连接有旋转座，所述阀芯主体底部固定连接有限位端口，所述阀芯主体、旋转座和限位端口三者一体化设置，所述旋转座顶部设有塑料阀盖，所述塑料阀盖底部固定连接有转动套，所述转动套与旋转座转动连接，所述阀芯主体内部设有空腔，所述空腔内部设有塑料动片，所述塑料动片顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离塑料动片的一端贯穿旋转座，所述连接杆顶部与转动套底部固定连接，所述塑料阀盖、转动套和连接杆三者一体化设置，所述塑料动片底部设有塑料静片，所述塑料静片外侧与阀芯主体内壁固定连接。
[0006]优选的，所述连接杆外侧套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与旋转座相抵，所述挤压弹簧另一端与塑料动片相抵。
[0007]优选的，所述阀芯主体一侧开设有通槽，所述塑料动片一侧开设有扇形进水槽口，所述扇形进水槽口与通槽相匹配，所述塑料阀体一侧设有出水管，所述出水管与塑料阀体一体化设置，所述出水管与通槽相匹配。
[0008]优选的，所述塑料动片底部开设有第一出水孔，所述第一出水孔与扇形进水槽口相连通，所述塑料静片中部开设有第二出水孔，所述第二出水孔与第一出水孔相匹配。
[0009]优选的，所述旋转座外侧套接有螺纹圈，所述螺纹圈外侧设有外螺纹，所述塑料阀体内部设有内螺纹，所述螺纹圈与塑料阀体螺纹连接。
[0010]优选的，所述塑料阀体内壁固定连接有限位台阶，所述限位台阶与塑料阀体一体化设置，所述限位台阶与限位端口相匹配。
[0011]优选的，所述阀芯主体外壁开设有第一密封圈槽和第二密封圈槽，所述第一密封圈槽设置于通槽顶部，所述第二密封圈槽设置于通槽底部，所述第一密封圈槽和第二密封圈槽内均设有橡胶密封圈，两个所述橡胶密封圈外侧均与塑料阀体内壁过盈连接。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]本技术阀芯主体、旋转座和限位端口三者一体注塑成型，塑料阀盖、转动套和连接杆三者一体注塑成型，这样可以简化产品的加工工艺，结构简单，安装更方便，塑料阀芯整体均采用塑料材质制成，这样可以减少金属对水质的污染，健康环保，成本低。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的塑料阀芯结构示意图；
[0017]图3为本技术的塑料阀芯局部剖视图；
[0018]图4为本技术的螺纹圈与旋转座的连接结构示意图；
[0019]图5为本技术的塑料阀体俯视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1塑料阀体、2塑料阀芯、3阀芯主体、4旋转座、5限位端口、6塑料阀盖、7转动套、8空腔、9塑料动片、10连接杆、11塑料静片、12挤压弹簧、13通槽、14扇形进水槽口、15出水管、16第一出水孔、17第二出水孔、18螺纹圈、19限位台阶、20第一密封圈槽、21第二密封圈槽。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种一体成型的塑料龙头阀芯，包括塑料阀体1，所述塑料阀体1内部设有塑料阀芯2，所述塑料阀芯2包括阀芯主体3，所述阀芯主体3顶部固定连接有旋转座4，所述阀芯主体3底部固定连接有限位端口5，所述阀芯主体3、旋转座4和限位端口5三者一体化设置，所述旋转座4顶部设有塑料阀盖6，所述塑料阀盖6底部固定连接有转动套7，所述转动套7与旋转座4转动连接，所述阀芯主体3内部设有空腔8，所述空腔8内部设有塑料动片9，所述塑料动片9顶部固定连接有连接杆10，所述连接杆10远离塑料动片9的一端贯穿旋转座4，所述连接杆10顶部与转动套7底部固定连接，所述塑料阀盖6、转动套7和连接杆10三者一体化设置，所述塑料动片9底部设有塑料静片11，所述塑料静片11外侧与阀芯主体3内壁固定连接。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述连接杆10外侧套接有挤压弹簧12，所述挤压弹簧12一端与旋转座4相抵，所述挤压弹簧12另一端与塑料动片9相抵。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述阀芯主体3一侧开设有通槽13，所述塑料动片9一侧开设有扇形进水槽口14，所述扇形进水槽口14与通槽13相匹配，所述塑料阀体1一侧设有出水管15，所述出水管15与塑料阀体1一体化设置，所述出水管15与通槽13相匹配。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述塑料动片9底部开设有第一出水孔16，所述第一出水孔16与扇形进水槽口14相连通，所述塑料静片11中部开设有第二出水孔17，所述第二出水孔17与第一出水孔16相匹配。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述旋转座4外侧套接有螺纹圈18，所述螺纹圈18外侧设有外螺纹，所述塑料阀体1内部设有内螺纹，所述螺纹圈18与塑料阀体1螺纹连接。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述塑料阀体1内壁固定连接有限位台阶19，所述限位台阶19与塑料阀体1一体化设置，所述限位台阶19与限位端口5相匹配。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述阀芯主体3外壁开设有第一密封圈槽20和第二密封圈槽21，所述第一密封圈槽20设置于通槽13顶部，所述第二密封圈槽21设置于通槽13底部，所述第一密封圈槽20和第二密封圈槽21内均设有橡胶密封圈，两个所述橡胶密封圈外侧均与塑料阀体1内壁过盈连接。
[0030]本实用工作原理：
[0031]参照说明书附图1
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5，阀芯主体3、旋转座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型的塑料龙头阀芯，包括塑料阀体（1），其特征在于：所述塑料阀体（1）内部设有塑料阀芯（2），所述塑料阀芯（2）包括阀芯主体（3），所述阀芯主体（3）顶部固定连接有旋转座（4），所述阀芯主体（3）底部固定连接有限位端口（5），所述阀芯主体（3）、旋转座（4）和限位端口（5）三者一体化设置，所述旋转座（4）顶部设有塑料阀盖（6），所述塑料阀盖（6）底部固定连接有转动套（7），所述转动套（7）与旋转座（4）转动连接，所述阀芯主体（3）内部设有空腔（8），所述空腔（8）内部设有塑料动片（9），所述塑料动片（9）顶部固定连接有连接杆（10），所述连接杆（10）远离塑料动片（9）的一端贯穿旋转座（4），所述连接杆（10）顶部与转动套（7）底部固定连接，所述塑料阀盖（6）、转动套（7）和连接杆（10）三者一体化设置，所述塑料动片（9）底部设有塑料静片（11），所述塑料静片（11）外侧与阀芯主体（3）内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种一体成型的塑料龙头阀芯，其特征在于：所述连接杆（10）外侧套接有挤压弹簧（12），所述挤压弹簧（12）一端与旋转座（4）相抵，所述挤压弹簧（12）另一端与塑料动片（9）相抵。3.根据权利要求1所述的一种一体成型的塑料龙头阀芯，其特征在于：所述阀芯主体（3）一侧开设有通槽（13），所述塑料动片（9）一侧开设有扇形进水槽口（14），所述扇形进水槽口（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙尧琮，
申请(专利权)人：南安市双珠水暖洁具阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：