一种可微调压辊臂机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可微调压辊臂机构，包括机架、托臂支轴、两根第一支臂、第一气缸、第一压辊、第二压辊、两根第二支臂、第二气缸、微调臂以及微调螺栓，第二压辊与两根第二支臂连接，第二支臂分别与对应的第一支臂连接，微调臂与托臂支轴连接，微调臂设有穿过销孔并且与第一支臂固定连接定位销，若干微调螺栓穿过微调臂抵接在定位销侧面，第二气缸一端与微调臂连接，第二气缸另一端与第二支臂连接，第二气缸动作后第二压辊与第一压辊紧贴。第一气缸动作后第一支臂带动第一压辊绕机架转动一定角度，第一压辊将材料收卷至卷材。通过调节微调螺栓，调整与定位销固定连接的第一支臂对材料的压紧力，从而有效防止材料收卷起皱，提升收卷质量。收卷质量。收卷质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可微调压辊臂机构


[0001]本技术涉及薄膜材料加工领域，尤其是涉及一种可微调压辊臂机构。

技术介绍

[0002]压辊臂机构用于薄膜材料收卷至卷材，现有技术中由于材料存在厚薄公差，收卷过程中厚膜公差累计致使压辊不平进一步造成材料收卷起皱。例如，一种在中国专利文献上公开的“分切机中心收卷压辊机构”，其公告号CN207267757U，包括收卷轴，收卷轴的两轴端转动设在机架上，且收卷轴与电机传动连接，其特征在于：在收卷轴左侧设有压辊、第一导向辊和第二导向辊，其中，压辊靠设在所述收卷轴的左上方，第一导向辊设在压辊的左侧，第二导向辊设在压辊的下方，压辊及第一导向辊设在滑动座上，滑动座左右滑动连接在直线导轨上，直线导轨固定安装在机架上，第二导向辊的两轴端转动设于机架上且其中心固定，纸张依次绕过第二导向辊、第一导向辊、压辊，最后由收卷轴进行收卷。该技术能够不仅能有效降低电机的功率，降低能耗，还能增加纸卷的纸张紧密度，防止窄纸张在卷取后坍塌散卷。但是该技术收卷过程中存在厚膜公差累计致使压辊不平进一步造成材料收卷起皱问题。

技术实现思路

[0003]本技术是为了克服现有技术由于材料存在厚薄公差，造成材料收卷起皱的问题，提供一种可微调压辊臂机构。可有效防止材料收卷起皱，提升收卷质量。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种可微调压辊臂机构，包括机架、托臂支轴、两根第一支臂、第一气缸以及用于将材料收卷至卷材的第一压辊，第一压辊与两根第一支臂转动连接，第一支臂分别通过托臂支轴与机架转动连接，第一气缸的一端与机架连接，第一气缸的另一端与第一支臂连接，还包括第二压辊、两根第二支臂、第二气缸、设有销孔的微调臂以及若干微调螺栓，第二压辊与两根第二支臂转动连接，第二支臂分别与对应的第一支臂转动连接，微调臂与托臂支轴连接，微调臂设有穿过销孔并且与第一支臂固定连接定位销，定位销与销孔之间设有用于调节的间隙，若干微调螺栓穿过微调臂抵接在定位销侧面，第二气缸一端与微调臂连接，第二气缸另一端与第二支臂连接，第二气缸动作后第二压辊与第一压辊紧贴。
[0006]本方案中，第一气缸动作后第一支臂带动第一压辊绕机架转动一定角度，第一压辊将材料收卷至卷材。当材料的厚薄公差大时，第二气缸动作，第二压辊在第二气缸的带动下将材料与第一压辊压紧，并通过调节微调螺栓，调整定位销相对销孔的位置，进而调整与定位销固定连接的第一支臂对材料的压紧力，使得第一压辊与材料表面的压紧力保持均匀，从而有效防止材料收卷起皱，提升收卷质量。
[0007]作为优选，两根第二支臂均呈z字形，两根第二支臂一端分别与对应的第一支臂侧面连接，两根第二支臂另一端的间距与两根第一支臂的间距一致。间距一致提升第二支臂的通用性，使第二支臂与第一支臂可安装长度一致的压辊，第二压辊与第一压辊长度一致。
[0008]作为优选，若干微调螺栓穿过微调臂未设有销孔的两侧面抵接在定位销上。所述方向的微调螺栓分别与定位销及微调臂相垂直，微调效率高，可轻松调整第二压辊与第一压辊两侧对材料的压紧力。
[0009]作为优选，还包括第三压辊，第三压辊与两根第一支臂转动连接，材料沿第一压辊与第三压辊的内切线方向绕包第一压辊，第二气缸动作后第二压辊与所述绕包处紧贴。材料呈s型绕包第三压辊和第一压辊，第二支臂有着特定的长度，第二气缸动作后可使第二压辊与绕包处接触，提升材料受压的均匀度，避免收卷起皱。
[0010]作为优选，还包括第一轴承和第二轴承，第一支臂通过第一轴承与托辊支轴连接，托臂支轴通过第二轴承与机架连接。第一轴承、第二轴承的设置减少机构受到的摩擦力，提升机械效率。
[0011]作为优选，微调臂设置有压紧块和螺栓，微调臂与压紧块分别在相互接触的一面设有凹槽，微调臂与压紧块通过螺栓连接并且两者的凹槽抱紧托臂支轴，微调臂与压紧块拼接压紧托臂支轴，方便安装。
[0012]作为优选，第一压辊、第二压辊以及第三压辊分别在两端设有轴和滚动轴承，轴承套设在轴上，轴承的外圈分别与第一压辊、第二压辊以及第三压辊连接。减少机构受到的摩擦力，提升机械效率。
[0013]因此，本技术具有如下有益效果：防止收卷起皱，提升收卷质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的一种整体结构示意图。
[0015]图2是本技术的A处局部放大图。
[0016]图3是本技术的微调臂侧视图。
[0017]图4是本技术的收卷示意图。
[0018]图中：1、机架
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2、托臂支轴
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3、第一支臂
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4、第一气缸
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5、第一压辊
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6、第二压辊
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7、第二支臂
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8、第二气缸
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9、微调臂
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10、压紧块
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11、定位销
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12、微调螺栓
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13、材料
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14、卷材
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15、第三压辊。
具体实施方式
[0019]下面结合附图与具体实施方式对本技术做进一步的描述。需要说明的是，上述描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]实施例：
[0021]如图1至图4所示的实施例中，一种可微调压辊臂机构，包括机架1、托臂支轴2、两根第一支臂3、两套第一气缸4、第一压辊5、第二压辊6、第三压辊15、两根第二支臂7、两套第二气缸8、设有销孔的微调臂9以及两颗微调螺栓12，机架两侧设有安装孔，安装孔中安装有第二轴承，托臂支轴两端分别与第二轴承连接。两根第一支臂分别通过第一轴承安装在托臂支轴上，两根第一支臂可绕托臂支轴旋转。两根第一支臂之间安装有第一压辊和第三压辊，第一压辊长度L为1800mm，直径φ116mm，第三压辊长度L为1800，直径φ90mm，第一压辊和第三压辊的两端均设有安装槽，安装槽中设置有滚动轴承，两根第一支臂相对一侧分别
设置有两根短轴，滚动轴承套设在短轴上。两套第一气缸对称安装在机架两侧，两套第一气缸均包括气缸本体、气缸接头、气缸头销和气缸尾销，气缸本体通过气缸尾销固定安装在机架侧面，气缸本体上侧的气缸接头通过气缸头销连接至第一支臂靠近托臂支轴处。
[0022]第二支臂均呈z字形，第二支臂一端通过短轴、轴承安装在对应的第一支臂外侧，两根第二支臂另一端的间距与两根第一支臂的间距一致，两根第二支臂之间安装有第二压辊，第二压辊长度L为1800，直径φ90mm，第二压辊两端设有安装槽，安装槽中设置有滚动轴承，两根第二支臂相对一侧设置有长轴，滚动轴承套设在长轴上。微调臂设置有压紧块10、螺栓以及穿过销孔并且与第一支臂固定连接定位销11，定位销与销孔之间设有用于调节的间隙，微本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可微调压辊臂机构，包括机架、托臂支轴、两根第一支臂、第一气缸以及用于将材料收卷至卷材的第一压辊，第一压辊与两根第一支臂转动连接，第一支臂分别通过托臂支轴与机架转动连接，第一气缸的一端与机架连接，第一气缸的另一端与第一支臂连接，其特征是，还包括第二压辊、两根第二支臂、第二气缸、设有销孔的微调臂以及若干微调螺栓，第二压辊与两根第二支臂转动连接，第二支臂分别与对应的第一支臂转动连接，微调臂与托臂支轴连接，微调臂设有穿过销孔并且与第一支臂固定连接定位销，定位销与销孔之间设有用于调节的间隙，若干微调螺栓穿过微调臂抵接在定位销侧面，第二气缸一端与微调臂连接，第二气缸另一端与第二支臂连接，第二气缸动作后第二压辊与第一压辊紧贴。2.根据权利要求1所述的一种可微调压辊臂机构，其特征是，两根第二支臂均呈z字形，两根第二支臂一端分别与对应的第一支臂侧面连接，两根第二支臂另一端的间距与两根第一支臂的间距一致。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：许炯，
申请(专利权)人：浙江华创机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：