一种高效秸秆粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:30628720 阅读:18 留言:0更新日期:2021-11-03 23:54
本实用新型专利技术公开了一种高效秸秆粉碎装置,包括底板,底板上设有粉碎筒,所述粉碎筒顶部设有进料斗,粉碎筒内设有驱动轴,所述驱动轴上设有刀片,所述粉碎筒靠近进料斗一端固定有电机,所述电机的输出轴与驱动轴连接,所述粉碎筒的侧壁设有碾磨辊;所述粉碎筒远离进料斗一端设有出料斗,所述出料斗内插设有滤网;所述粉碎筒一侧连接有抽风机,所述抽风机连接有筛选分离装置;所述车轮之间设有翻压辊。本实用新型专利技术中,通过设置碾磨辊和刀片,快速破坏秸秆的结构,使秸秆更容易被粉碎,达到大大提升粉碎效率的效果,通过设置多个翻压辊,减少了后期单独施肥的步骤,达到节约人力物力的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效秸秆粉碎装置


[0001]本技术涉及农业机械
,具体为一种高效秸秆粉碎装置。

技术介绍

[0002]为了杜绝秸秆燃烧所造成的大气污染,出现了秸秆还田。秸秆还田是把不宜直接作饲料的秸秆直接或堆积腐熟后施入土壤中的一种方法。农业生产的过程也是一个能量转换的过程。秸秆中含有大量的新鲜有机物料,在归还于农田之后,经过一段时间的腐解作用,就可以转化成有机质和速效养分。既改善土壤理化性状,也可供应一定的钾等养分。秸秆还田可促进农业节水、节成本、增产、增效,在环保和农业可持续发展中也应受到充分重视。为了加快秸秆分解的速度,一般先将秸秆进行粉碎。但是现有的秸秆粉碎装置对于秸秆的粉碎率却不高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效秸秆粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]设计一种高效秸秆粉碎装置,包括底部安装有车轮的底板,车轮为橡胶轮,所述底板一端固定有推杆,底板上设有粉碎筒,所述粉碎筒顶部设有进料斗,粉碎筒内同轴设有驱动轴,所述驱动轴上设有等距排列的刀片,所述粉碎筒靠近进料斗一端固定有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与驱动轴连接,所述粉碎筒的侧壁等距设有多个碾磨辊;
[0006]所述粉碎筒远离进料斗一端设有出料斗,所述出料斗内插设有滤网;
[0007]所述粉碎筒一侧固定有抽风机,所述抽风机通过吸气管与粉碎筒连接,所述抽风机下方设有筛选分离装置,所述筛选分离装置通过出气管与抽风机连接;r/>[0008]所述车轮之间设有翻压辊,所述翻压辊与底板连接,翻压辊与地面等高。
[0009]优选地,所述驱动轴上垂直安装有成对设置的固定杆,所述碾磨辊两端通过第一转轴与固定杆连接。
[0010]优选地,所述粉碎筒倾斜设置,粉碎筒底部两端通过支架与底板固定,粉碎筒靠近进料斗一端相对于靠近出料斗一端要高。
[0011]优选地,所述底板底部安装有固定座,所述翻压辊两端通过第二转轴与固定座连接,所述翻压辊至少设置三个且等距设置。
[0012]优选地,所述碾磨辊表面设有规律分布的锯齿结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置碾磨辊和刀片,利用刀片对秸秆进行主要的粉碎工作,同时,再结合着碾磨辊对未完成粉碎的秸秆进行碾磨,快速破坏秸秆的结构,使秸秆更容易被粉碎,达到大大提升粉碎效率的效果,通过设置多个翻压辊,将从出料口掉落的粉碎产物压入土壤,使其更容易与土壤结合,在完成粉碎后直接将粉碎产物施入土壤,减少了后期单独施肥的步骤,达到节约人力物力的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种高效秸秆粉碎装置的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种高效秸秆粉碎装置的侧视图;
[0016]图3为本技术提出的一种高效秸秆粉碎装置的碾磨辊的结构示意图。
[0017]图中:底板1、粉碎筒2、支架3、出料斗4、驱动轴5、刀片6、固定杆7、第一转轴8、碾磨辊9、进料斗10、电机11、推杆12、固定座13、第二转轴14、翻压辊15、车轮16、抽风机17、吸气管18、出气管19、筛选分离装置20、滤网21、锯齿结构22。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种高效秸秆粉碎装置,包括底部安装有车轮16的底板1,车轮16为橡胶轮,底板1一端固定有推杆12,底板1上设有粉碎筒2;粉碎筒2顶部设有进料斗10,粉碎筒2内同轴设有驱动轴5,驱动轴5上设有等距排列的刀片6,粉碎筒2靠近进料斗10一端固定有电机11,电机11的输出轴通过联轴器与驱动轴5连接,粉碎筒2的侧壁等距设有多个碾磨辊9;
[0020]进一步地说,碾磨辊9表面设有规律分布的锯齿结构22;锯齿结构22会使碾磨辊9对于秸秆具有更大的杀伤力,加速粉碎。
[0021]进一步地说,驱动轴5上垂直安装有成对设置的固定杆7,碾磨辊9两端通过第一转轴8与固定杆7连接;碾磨辊9与驱动轴5的位置是相对固定的,碾磨辊9会随着驱动轴5的转动而在粉碎筒2的内壁上运动,从而碾磨秸秆。
[0022]具体的,电机11通过电源线与供电电源进行连接,电源线上串联有开关,开关安装在推杆12上,方便人一边推动装置一边进行控制,通过设置碾磨辊9和刀片6,利用刀片6对秸秆进行主要的粉碎工作,同时,再结合着碾磨辊9对未完成粉碎的秸秆进行碾磨,快速破坏秸秆的结构,使秸秆更容易被粉碎,达到大大提升粉碎效率的效果。
[0023]粉碎筒2远离进料斗10一端设有出料斗4,出料斗4内插设有滤网21;滤网21的设置是为了防止秸秆没有达到要求的粉碎程度就直接从出料斗4中流出。
[0024]粉碎筒2一侧固定有抽风机17,抽风机17通过吸气管18与粉碎筒2连接,抽风机17下方设有筛选分离装置20,筛选分离装置20通过出气管19与抽风机17连接;
[0025]具体的,抽风机17通过导线与电源进行连接,导线上串联有开关,开关安装在推杆12上,因为在对秸秆进行粉碎的过程中,不可避免的会产生粉尘,为了减少粉尘污染,利用抽风机17将粉尘吸收到筛选分离装置20,在吸收过程中可能会吸入秸秆产物,利用筛选分离装置20将其进行分离。
[0026]车轮16之间设有翻压辊15,翻压辊15与底板1连接,翻压辊15与地面等高;
[0027]进一步地说,底板1底部安装有固定座13,翻压辊15两端通过第二转轴14与固定座13连接,翻压辊15至少设置三个且等距设置。
[0028]具体的,通过设置多个翻压辊15,将从出料口4掉落的粉碎产物压入土壤,使其更
容易与土壤结合,在完成粉碎后直接将粉碎产物施入土壤,减少了后期单独施肥的步骤,达到节约人力物力的效果。
[0029]进一步地说,粉碎筒2倾斜设置,粉碎筒2底部两端通过支架3与底板1固定,粉碎筒2靠近进料斗10一端相对于靠近出料斗4一端要高;
[0030]具体的,将粉碎筒2倾斜设置,使完成粉碎的物料更容易出料,结构简单,使用方便,减少人为操作控制。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效秸秆粉碎装置,包括底部安装有车轮(16)的底板(1),车轮(16)为橡胶轮,其特征在于:所述底板(1)一端固定有推杆(12),底板(1)上设有粉碎筒(2),所述粉碎筒(2)顶部设有进料斗(10),粉碎筒(2)内同轴设有驱动轴(5),所述驱动轴(5)上设有等距排列的刀片(6),所述粉碎筒(2)靠近进料斗(10)一端固定有电机(11),所述电机(11)的输出轴通过联轴器与驱动轴(5)连接,所述粉碎筒(2)的侧壁等距设有多个碾磨辊(9);所述粉碎筒(2)远离进料斗(10)一端设有出料斗(4),所述出料斗(4)内插设有滤网(21);所述粉碎筒(2)一侧固定有抽风机(17),所述抽风机(17)通过吸气管(18)与粉碎筒(2)连接,所述抽风机(17)下方设有筛选分离装置(20),所述筛选分离装置(20)通过出气管(19)与抽风机(17)连接;所述车轮(16)之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏雷
申请(专利权)人:贵州省玉态康环保餐具有限公司
类型:新型
国别省市:

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