一种湿式布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及烟气处理设备技术领域，提供了一种湿式布袋除尘器，包括机壳，机壳内设有过滤室，过滤室内设有湿式布袋除尘装置和旋转喷淋装置；湿式布袋除尘装置包括多个同心设置的环形布滤袋组；旋转喷淋装置包括至少两个喷淋支管组，喷淋支管组包括多根沿环形布滤袋组的径向呈直线阵列分布的喷淋支管，环形布滤袋组的环内和环外均设有喷淋支管，喷淋支管沿环形布滤袋组的周向旋转。其通过旋转喷淋装置对湿式布滤袋的外壁进行全方位高压旋转喷淋，可有效地将湿式布滤袋内壁吸附的烟尘颗粒物混合水冲下，提高了对湿式布滤袋的冲洗效果，确保净化效率，并且其结构简单、占地面积小，投资低，运行安全，操作及维修方便。操作及维修方便。操作及维修方便。

【技术实现步骤摘要】
一种湿式布袋除尘器


[0001]本技术涉及烟气处理设备
，尤其涉及一种湿式布袋除尘器。

技术介绍

[0002]为了解决工业生产产生的大量烟尘污染环境的问题，市场上出现了各种除尘设备。目前，湿式除尘器的使用比较普遍，在实际工作过程中，布滤袋的内壁上会吸附大量的烟尘颗粒，而现有的湿式布滤袋除尘器一般在湿式布滤袋的上方设置喷淋层的形式对湿式布滤袋进行冲洗，此种冲洗方式不能将湿式布滤袋内吸附的烟尘颗粒冲洗干净，残存的烟尘颗粒会导致湿式布滤袋的过滤效果大打折扣，使得湿式除尘器净化效率降低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种设置有旋转式喷淋装置的湿式布袋除尘器，以解决现有技术中的湿式布袋除尘器因喷淋冲洗不彻底，而造成的湿式布滤袋过滤效果下降，净化效率降低的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种湿式布袋除尘器，包括机壳，所述机壳内设有过滤室，所述过滤室内设有湿式布袋除尘装置和旋转喷淋装置；
[0005]所述湿式布袋除尘装置包括多个同心设置的环形布滤袋组，所述环形布滤袋组包括多个呈圆形阵列分布的湿式布滤袋；
[0006]所述旋转喷淋装置包括至少两个喷淋支管组，所述喷淋支管组包括多根沿所述环形布滤袋组的径向呈直线阵列分布的喷淋支管，所述环形布滤袋组的环内和环外均设有所述喷淋支管，所述喷淋支管沿所述环形布滤袋组的周向旋转，所述喷淋支管沿所述湿式布滤袋的长度方向延伸并设有多个喷嘴，所述喷淋支管的进水端连通供水主管。
[0007]作为一种改进的方案，所述过滤室的底部设有下隔板，所述下隔板对应所述湿式布滤袋的袋口处开设有下隔板通孔，所述湿式布滤袋的袋口与所述下隔板通孔对应连接；
[0008]所述下隔板将所述机壳内的下部空间隔离成下气室，所述下气室内的气体通过所述下隔板通孔经所述湿式布滤袋的袋口进入所述湿式布滤袋。
[0009]作为一种改进的方案，所述下隔板通孔内套设有挡水环，所述挡水环与所述下隔板及所述机壳内壁共同围成过滤室水槽。
[0010]作为一种改进的方案，所述湿式布滤袋内设有支撑骨架，所述支撑骨架整体呈筒状结构，所述支撑骨架的下端套设于所述挡水环上。
[0011]作为一种改进的方案，所述过滤室水槽的底部设有水槽排污管，所述水槽排污管上设有阀门。
[0012]作为一种改进的方案，所述喷淋支管组的进水端连通有喷淋主管，所有所述喷淋主管的进水端共同连通水包，所有所述喷淋主管沿所述水包的旋转周向均布设置；
[0013]所述水包密封转动套设于立柱上，所述水包在驱动电机的驱动下沿所述立柱的轴向转动，所述立柱固定设置于所述机壳内，所述立柱内设有中空输水段，并且其出水口位于
所述水包内腔，所述中空输水段的进水端与所述供水主管相连通。
[0014]作为一种改进的方案，所述下气室的进气端连通有废气进气管，所述下气室内位于所述进气端的上方设有均风板，所述均风板上密布设有若干均风孔，所述均风孔为截面呈上宽下窄的喇叭形结构。
[0015]作为一种改进的方案，所述下气室的底部设有废水池，所述废水池的底部设有废水池排污口，所述废水池通过废水排水管向所述机壳外排出废水。
[0016]作为一种改进的方案，所述湿式布滤袋的袋底上面设有上隔板，所述上隔板对应所述湿式布滤袋的袋底处开设有上隔板通孔，所述湿式布滤袋的袋底与所述上隔板通孔对应连接；
[0017]所述上隔板将所述机壳内的上部空间隔离成上气室，所述过滤室内的气体经所述湿式布滤袋的袋底通过所述上隔板通孔进入所述上气室。
[0018]作为一种改进的方案，所述上气室内设有脱水装置，所述上气室内的气体经过所述脱水装置脱水后，经烟道排出。
[0019]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果如下：
[0020]本技术提供的湿式布袋除尘器，由于其在壳体内设置了旋转喷淋装置和湿式布袋除尘装置，并通过多组环形布滤袋组和至少两个旋转喷淋的喷淋支管组的设置，实现对湿式布滤袋的外壁进行全方位高压旋转喷淋，将吸附在湿式布滤袋内壁的烟尘颗粒等混合水冲下，从而将湿式布滤袋的内壁清洗干净，确保其过滤效果，保证了该湿式布袋除尘器的净化效率。
[0021]下隔板的设置，可确保过下气室内的气体仅可通过下隔板通孔经湿式布滤袋的袋口进入湿式布滤袋，确保所有烟气均通过湿式布滤袋的过滤后方可继续上行。
[0022]在下隔板通孔内套设有挡水环，对湿式布滤袋的袋口进行固定，使湿式布滤袋不发生位移，并使挡水环与下隔板及机壳内壁共同围成过滤室水槽，工作时，在过滤室水槽内放入一定量的水，利用水密封的方式防止烟气从袋口和挡水环连接处未经过滤净化而排出。
[0023]在湿式布滤袋内设有整体呈筒状结构支撑骨架，并将支撑骨架的下端套设于挡水环，可对湿式布滤袋进行有效支撑，确保湿式布滤袋不倾斜、变形，以确保其过滤、净化效果。
[0024]在过滤室水槽的底部设有水槽排污管，并在水槽排污管上设有水封，则可在过滤室水槽内的水达到一定的浑浊程度后进行排水处理。
[0025]通过转动水包密封套接设有中空输水段的立柱的结构组合设计，既能使立柱对整个水包
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喷淋主管
‑
喷淋支管的组合体进行有效支撑，又能确保供水顺畅充足，使得整个旋转喷淋装置能够实现高压旋转喷淋，确保其喷淋效果的可靠性。
[0026]在下气室内位于进气端的上方设有均风板，在均风板上密布设有若干均风孔，所述均风孔为截面呈上宽下窄的喇叭形结构，既可适当降低气流通过均风板上行的流速，使上升气流在均风板上方分布均匀，又可加快下落的喷淋水的流速，使冲洗水快速流下，防止冲洗水中的烟尘颗粒在均风板上沉积造成堵塞。
[0027]在下气室的底部设有废水池，并废水池的底部设有废水池排污口，废水池通过废水排水管向所述机壳外排出废水，工作状态下，废水池内会有废水存留，可实现水面集尘，
有效防止尘粒在下气室底部淤积，当废水池内的尘粒达到一定浓度后，将废水池内的废水一并排出，使废水池内的水保持一定的洁净程度，而长时间工作后，在池底淤积的泥垢则可从排污口排出。
[0028]上隔板的设置，可确保湿式布滤袋内的气体可顺利通过其袋底经上隔板通孔上气室。
[0029]在上气室内设有脱水装置，可过滤气体中的水分，具有除雾功能，确保上气室内的气体经过脱水后，经烟道排出。
[0030]本技术提供的湿式布袋除尘器通过旋转喷淋装置对湿式布滤袋的外壁进行全方位高压旋转喷淋，可有效地将湿式布滤袋内壁吸附的烟尘颗粒物混合水冲下，提高了对湿式布滤袋的冲洗效果，确保了该湿式布袋除尘器的净化效率，并且其结构简单、占地面积小，投资低，运行安全，操作及维修方便。
附图说明
[0031]图1是本技术提供的湿式布袋除尘器的结构示意图；
[0032]图2是本技术提供的湿式布滤袋与喷淋支管的布局示意图；
[0033]图3是本技术提供的湿式布滤袋与下隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿式布袋除尘器，包括机壳，其特征在于：所述机壳内设有过滤室，所述过滤室内设有湿式布袋除尘装置和旋转喷淋装置；所述湿式布袋除尘装置包括多个同心设置的环形布滤袋组，所述环形布滤袋组包括多个呈圆形阵列分布的湿式布滤袋；所述旋转喷淋装置包括至少两个喷淋支管组，所述喷淋支管组包括多根沿所述环形布滤袋组的径向呈直线阵列分布的喷淋支管，所述环形布滤袋组的环内和环外均设有所述喷淋支管，所述喷淋支管沿所述环形布滤袋组的周向旋转，所述喷淋支管沿所述湿式布滤袋的长度方向延伸并设有多个喷嘴，所述喷淋支管的进水端连通供水主管。2.如权利要求1所述的湿式布袋除尘器，其特征在于：所述过滤室的底部设有下隔板，所述下隔板对应所述湿式布滤袋的袋口处开设有下隔板通孔，所述湿式布滤袋的袋口与所述下隔板通孔对应连接；所述下隔板将所述机壳内的下部空间隔离成下气室，所述下气室内的气体通过所述下隔板通孔经所述湿式布滤袋的袋口进入所述湿式布滤袋。3.如权利要求2所述的湿式布袋除尘器，其特征在于：所述下隔板通孔内套设有挡水环，所述挡水环与所述下隔板及所述机壳内壁共同围成过滤室水槽。4.如权利要求3所述的湿式布袋除尘器，其特征在于：所述湿式布滤袋内设有支撑骨架，所述支撑骨架整体呈筒状结构，所述支撑骨架的下端套设于所述挡水环上。5.如权利要求4所述的湿式布袋除尘器，其特征在于：所述过滤室水槽的底部设有水槽排污管，所述水槽排污管上设有阀门...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈涛，王昊，
申请(专利权)人：山东神工环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：