一种桩钢筋笼快速接长装置，是将流体工程中传统法兰结构应用到建筑工程中桩钢筋笼对接工艺中实现的。本实用新型专利技术桩钢筋笼快速接长装置中设置的一号和二号两个法兰盘分别焊接在两个桩钢筋笼的对接端，桩钢筋笼对接时,通过一号、二号法兰盘将上下两段桩钢筋笼相互对正，之后使用高强螺栓连接一号和二号法兰盘实现桩钢筋笼接长之目的。本实用新型专利技术改变了桩钢筋笼传统连接方式，为超长桩钢筋笼接长提供了稳定、快捷的接长部件。使用本实用新型专利技术的桩钢筋笼快速接长装置接长桩钢筋笼，桩钢筋笼对接节点偏差小、同轴度高、对接时间短，缩短了对接钢筋笼向深基坑的下放时间、减小了基坑内沉渣厚度，提高了混凝土浇筑质量并保证了灌注桩的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
桩钢筋笼快速接长装置
[0001]本技术涉及一种建筑部件连接结构，特别是涉及一种桩钢筋笼快速接长装置。
技术介绍
[0002]高层建筑工程中，深基坑灌注桩施工得到普遍应用。但灌注桩施工中大多面临桩钢筋笼接长问题。桩钢筋笼接长，传统采用的绑扎连接或者焊连接工序作业时间长，耽误桩钢筋笼向深基坑中下放时间，造成基坑内沉渣厚度增大，影响施工质量。另外，利用传统对接方式对接桩钢筋笼，对接后两个钢筋笼对接节点不同轴心、偏差大。钢筋笼对接节点偏差大，灌注的混凝土在钢筋笼对接处会出现混凝土保护层薄厚不均现象，混凝土保护层薄弱处易开裂，钢筋产生锈蚀，降低钢筋混凝土柱使用寿命。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是要解决传统桩钢筋笼对接工作产生的各种弊端，给出一种结构简单，对接方便、速度快，能缩短基坑内沉渣时间，减小沉渣厚度，提高施工质量，同时桩钢筋笼对接同心度高，灌注桩钢筋混凝土保护层薄厚均匀，保证灌注桩结构寿命的桩钢筋笼快速接长装置。
[0004]本技术的目的是能够实现的。本技术桩钢筋笼快速接长装置包括左右两个对接桩钢筋笼，本技术桩钢筋笼快速接长装置的特征在于：左侧桩钢筋笼的主筋右端全部端头共同焊接在一号法兰盘上，右侧桩钢筋笼的主筋左端全部端头共同焊接在二号法兰盘上，所述一号法兰盘和二号法兰盘结构尺寸相同且两个法兰盘圆环中心线位置对称，所述一号法兰盘和二号法兰盘于各自的圆环中心线上都对称的均布设有若干连接通孔，所述左侧桩钢筋笼和右侧桩钢筋笼通过一号法兰盘和二号法兰盘各自的连接通孔由高强螺栓组合连接。
[0005]本技术桩钢筋笼快速接长装置，其中所述一号法兰盘相邻两个连接通孔之间等间距焊接左桩钢筋笼的一根主筋，所述二号法兰盘相邻两个连接通孔之间等间距焊接右桩钢筋笼的一根主筋，所述左桩钢筋笼的主筋轴线芯点处在一号法兰盘的圆环中心线上；右桩钢筋笼的主筋轴线芯点处在二号法兰盘的圆环中心线上，所述左桩钢筋笼和右桩钢筋笼对接后同轴线。
[0006]本技术桩钢筋笼快速接长装置，其中所述一号法兰盘和二号法兰盘圆环宽度≥150mm，且均由厚度为20~50mm的Q345钢板制作，所述高强螺栓抗拉强度≥左桩钢筋笼主筋和右桩钢筋笼主筋抗拉强度。
[0007]本技术桩钢筋笼快速接长装置，其中所述主筋与一号法兰盘采用直角焊接，主筋和二号法兰盘采用直角焊接。
[0008]本技术桩钢筋笼快速接长装置与现有技术不同之处在于本技术桩钢筋笼快速接长装置是将流体工程中传统法兰结构应用到建筑工程桩钢筋笼对接工艺中实现
的。本技术桩钢筋笼快速接长装置中设置的一号和二号两个法兰盘分别焊接在两个桩钢筋笼的对接端，桩钢筋笼对接时通过一号、二号法兰盘将左右两段桩钢筋笼相互对正，之后使用高强螺栓连接一号和二号法兰盘实现桩钢筋笼接长。本技术改变了桩钢筋笼传统连接方式，为超长桩钢筋笼接长提供了稳定、快捷的接长部件。使用本技术的桩钢筋笼快速接长装置接长桩钢筋笼，桩钢筋笼对接节点偏差小、同轴度高、对接时间短，缩短了对接钢筋笼向基坑中的下放时间、减小了基坑内沉渣厚度，提高了混凝土浇筑质量并保证了灌注桩的使用寿命。本技术的桩钢筋笼快速接长装置可广泛应用于灌注桩施工中的钢筋笼接长工序。
[0009]下面结合附图对本技术的桩钢筋笼快速接长装置作进一步说明。
附图说明
[0010]图1为本技术桩钢筋笼快速接长装置的轴向剖面结构示意图。
[0011]图2为图1中的A
‑
A剖面结构示意图（图中高强螺栓未示出）。
具体实施方式
[0012]本技术桩钢筋笼快速接长装置是将流体工程中传统法兰结构应用到建筑工程中的桩钢筋笼对接工艺中实现的。
[0013]图1、图2所示是本技术桩钢筋笼快速接长装置第一种实施例，采用将两个桩钢筋笼平放在地面上的对接方式。对接过程中，左侧桩钢筋笼的主筋1右端全部端头共同焊接在一号法兰盘2上，右侧桩钢筋笼的主筋1.1左端全部端头共同焊接在二号法兰盘2.1上。一号法兰盘2和二号法兰盘2.1结构尺寸相同且两个法兰盘圆环中心线3位置对称。一号法兰盘2和二号法兰盘2.1于各自的圆环中心线3上都对称的均布设有若干连接通孔4。左侧桩钢筋笼和右侧桩钢筋笼通过一号法兰盘2和二号法兰盘2.1各自的连接通孔4由高强螺栓5组合连接。
[0014]如图1、图2所示，一号法兰盘2相邻两个连接通孔4之间等间距焊接左桩钢筋笼的一根主筋1。二号法兰盘2.1相邻两个连接通孔4之间等间距焊接右桩钢筋笼的一根主筋1.1。左桩钢筋笼的主筋1轴线芯点处在一号法兰盘2的圆环中心线3上。右桩钢筋笼的主筋1.1轴线芯点处在二号法兰盘2.1的圆环中心线3上。左桩钢筋笼和右桩钢筋笼对接后同轴线。
[0015]本技术桩钢筋笼快速接长装置中，一号法兰盘2和二号法兰盘2.1圆环宽度≥150mm，且均由厚度为20~50mm的Q345钢板制作。高强螺栓5抗拉强度≥左桩钢筋笼主筋1和右桩钢筋笼主筋1.1抗拉强度。
[0016]如图1所示，主筋1与一号法兰盘2采用直角焊接，主筋1.1和二号法兰盘2.1采用直角焊接。
[0017]本技术桩钢筋笼快速接长装置的第二种施工方式是：采用在桩钢筋笼向基坑中下放时，将两个桩钢筋笼垂直对正的方式进行对接。
[0018]以上所述实施例，仅仅是对本技术优选实施方式进行的描述，并非是对本技术范围进行的限定，在不脱离本技术设计精神前提下，本领域普通技术人员对本技术技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范
围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桩钢筋笼快速接长装置，包括左右两个对接桩钢筋笼，其特征在于：左侧桩钢筋笼的主筋（1）右端全部端头共同焊接在一号法兰盘（2）上，右侧桩钢筋笼的主筋（1.1）左端全部端头共同焊接在二号法兰盘（2.1）上，所述一号法兰盘（2）和二号法兰盘（2.1）结构尺寸相同且两个法兰盘圆环中心线（3）位置对称，所述一号法兰盘（2）和二号法兰盘（2.1）于各自的圆环中心线（3）上都对称的均布设有若干连接通孔（4），所述左侧桩钢筋笼和右侧桩钢筋笼通过一号法兰盘（2）和二号法兰盘（2.1）各自的连接通孔（4）由高强螺栓（5）组合连接。2.根据权利要求1所述的桩钢筋笼快速接长装置，其特征在于：所述一号法兰盘（2）相邻两个连接通孔（4）之间等间距焊接左桩钢筋笼的一根主筋（1），所述二号法兰盘（2.1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宇航，陈学英，钱江，李继越，祖金龙，吴昊，宋代炳，朱金龙，李文超，宋浩宇，周孟鑫，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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