一种用于碳纤维复合材料的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳纤维复合材料的生产装置领域，具体涉及一种用于碳纤维复合材料的生产装置，包括操作台，所述操作台的一侧外表面设置有控制器，所述操作台的上端外表面设置有喷涂机构，所述操作台的上端四周外表面设置有隔音罩，所述隔音罩的两侧外表面设置有连接板，所述连接板的一侧外表面设置有支撑台与支撑架，所述支撑架位于支撑台的下方。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，使该种现有的碳纤维复合材料的生产装置在实际使用时，可以有效的将喷涂设备所产生的有害气体进行收集过滤，避免人们长期吸入有害气体，有利于保护环境，且碳纤维复合材料的生产装置隔音效果较强，提高了工作人员的工作环境，其实用性强。其实用性强。其实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纤维复合材料的生产装置


[0001]本技术涉及碳纤维复合材料的生产装置，具体为一种用于碳纤维复合材料的生产装置。

技术介绍

[0002]碳纤维是由有机纤维经过一系列热处理转化而成，含碳量高于90%的无机高性能纤维，是一种力学性能优异的新材料，具有碳材料的固有本性特征，又兼备纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，而用于碳纤维生产的喷涂设备缺无法满足人们的需求。
[0003]然而现有的碳纤维复合材料的生产装置在实际使用时，不能有效的将喷涂设备所产生的有害气体进行收集过滤，长期吸入有害气体对人体产生较大的损害，并且不利于保护环境，且碳纤维复合材料的生产装置隔音效果较差，降低了工作人员的工作环境，其实用性不足。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于碳纤维复合材料的生产装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的碳纤维复合材料的生产装置在实际使用时，不能有效的将喷涂设备所产生的有害气体进行收集过滤，长期吸入有害气体对人体产生较大的损害，并且不利于保护环境，且碳纤维复合材料的生产装置隔音效果较差，降低了工作人员的工作环境，其实用性不足的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种用于碳纤维复合材料的生产装置，包括操作台，所述操作台的一侧外表面设置有控制器，所述操作台的上端外表面设置有喷涂机构，所述操作台的上端四周外表面设置有隔音罩，所述隔音罩的两侧外表面设置有连接板，所述连接板的一侧外表面设置有支撑台与支撑架，所述支撑架位于支撑台的下方，所述支撑架的上端外表面设置有吸气机构，所述吸气机构的上端外表面设置有连接管，所述连接管的一端外表面设置有气体收集箱，所述气体收集箱的两侧内表面设置有海绵过滤网与活性炭过滤网，所述活性炭过滤网位于海绵过滤网的下方，所述隔音罩的前端外表面设置有一号活动门与二号活动门，所述一号活动门与二号活动门的一侧外表面设置有合页，所述二号活动门的前端外表面设置有可视窗，所述隔音罩的四周内表面设置有隔音板与隔音棉。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板与支撑台和支撑架之间设置有紧固栓，所述连接板的一侧外表面均通过紧固栓与支撑台和支撑架的两侧外表面可拆卸连接，所述支撑架与吸气机构之间设置有凹槽，所述支撑架的上端外表面通过凹槽与吸气机构的下端外表面可拆卸连接，所述吸气机构与连接管之间设置有对接孔，所述吸气机构的上端外表面通过对接孔与连接管的一端外表面可拆卸连接，所述连接管与气体收集箱之间设置有卡环，所述连接管的另一端外表面通过卡环与气体收集箱的一侧外表面可拆卸连接，所述气体收集箱与海绵过滤网和活性炭过滤网之间设置有卡口，所述气体收集箱的两
侧内表面通过卡口与海绵过滤网和活性炭过滤网的两侧外表面活动连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔音罩的前端外表面与一号活动门和二号活动门的四周外表面活动连接，所述一号活动门和二号活动门与合页之间设置有紧固螺丝，所述一号活动门和二号活动门的一侧外表面通过紧固螺丝与合页的两侧外表面可拆卸连接，所述二号活动门与可视窗通过机械设备开设而成，所述隔音罩与隔音板之间设置有膨胀螺栓，所述隔音罩的四周内表面通过膨胀螺栓与隔音板的四周外表面可拆卸连接，所述隔音罩与隔音棉之间设置有中空槽，所述隔音罩的四周内表面通过中空槽与隔音棉的四周外表面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台与控制器之间设置有螺栓板，所述操作台的一侧外表面通过螺栓板与控制器的一端外表面可拆卸连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔音罩与连接板之间设置有六角螺栓，所述隔音罩的两侧外表面通过六角螺栓与连接板的一侧外表面可拆卸连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述操作台与隔音罩之间设置有凸起槽，所述操作台的上端四周外表面通过凸起槽与隔音罩的下端外表面可拆卸连接。
[0012]本技术实施例提供了一种用于碳纤维复合材料的生产装置，具备以下有益效果：该种现有的碳纤维复合材料的生产装置在实际使用时，可以有效的将喷涂设备所产生的有害气体进行收集过滤，避免人们长期吸入有害气体，有利于保护环境，且碳纤维复合材料的生产装置隔音效果较强，提高了工作人员的工作环境，其实用性强。
[0013]1、通过设置的连接板、支撑台、支撑架、吸气机构、连接管、气体收集箱、海绵过滤网与活性炭过滤网，将连接板安装在隔音罩上，再通过支撑台放置气体收集箱，再开启支撑架上的吸气机构，吸气机构将隔音罩内部的有害气体吸进连接管的内部，连接管将气体输送进气体收集箱的内部，再通过海绵过滤网与活性炭过滤网将气体进行过滤，海绵过滤网可将其中掺杂的较大物质进行过滤，活性炭过滤网可用于空气净化，去除挥发性有机化合物甲醛、甲苯、硫化氢、氯苯和空气中的污染物，空气阻力小，能耗低，可在一定风量下除臭、除异味，净化环境，具有很好的净化效果，整体结构可以有效的将喷涂设备所产生的有害气体进行收集过滤，避免人们长期吸入有害气体，有利于保护环境。
[0014]2、其次；通过设置的隔音罩、一号活动门、二号活动门、合页、可视窗、隔音板与隔音棉，将隔音罩安装在操作台上，将其包裹，开启设备，通过一号活动门、二号活动门和合页便于人们使用此隔音罩，结构较为简单，并且通过可视窗可观察产品生产喷涂状况，再通过隔音板和隔音棉提高隔音罩的隔音效果，物体生产时产生声音，声波在空气中传递，隔音棉具有多纤维结构
→
声波通过隔音棉时经过无数纤维的反射、相互叠加、碰撞，声波能量转化为热能，声波强度减弱，声音消失，整体结构隔音效果较强，提高了工作人员的工作环境，其实用性强。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术主体结构示意图；
[0017]图2是本技术连接板的结构示意图；
[0018]图3是本技术隔音罩的结构示意图；
[0019]图4是本技术图3中A的放大结构示意图。
[0020]图中：1、操作台；2、控制器；3、喷涂机构；4、隔音罩；5、连接板；6、支撑台；7、支撑架；8、吸气机构；9、连接管；10、气体收集箱；11、海绵过滤网；12、活性炭过滤网；13、一号活动门；14、二号活动门；15、合页；16、可视窗；17、隔音板；18、隔音棉。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，一种用于碳纤维复合材料的生产装置，包括操作台1，操作台1的一侧外表面设置有控制器2，操作台1的上端外表面设置有喷涂机构3，操作台1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维复合材料的生产装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的一侧外表面设置有控制器（2），所述操作台（1）的上端外表面设置有喷涂机构（3），所述操作台（1）的上端四周外表面设置有隔音罩（4），所述隔音罩（4）的两侧外表面设置有连接板（5），所述连接板（5）的一侧外表面设置有支撑台（6）与支撑架（7），所述支撑架（7）位于支撑台（6）的下方，所述支撑架（7）的上端外表面设置有吸气机构（8），所述吸气机构（8）的上端外表面设置有连接管（9），所述连接管（9）的一端外表面设置有气体收集箱（10），所述气体收集箱（10）的两侧内表面设置有海绵过滤网（11）与活性炭过滤网（12），所述活性炭过滤网（12）位于海绵过滤网（11）的下方，所述隔音罩（4）的前端外表面设置有一号活动门（13）与二号活动门（14），所述一号活动门（13）与二号活动门（14）的一侧外表面设置有合页（15），所述二号活动门（14）的前端外表面设置有可视窗（16），所述隔音罩（4）的四周内表面设置有隔音板（17）与隔音棉（18）。2.根据权利要求1所述的用于碳纤维复合材料的生产装置，其特征在于，所述连接板（5）与支撑台（6）和支撑架（7）之间设置有紧固栓，所述连接板（5）的一侧外表面均通过紧固栓与支撑台（6）和支撑架（7）的两侧外表面可拆卸连接，所述支撑架（7）与吸气机构（8）之间设置有凹槽，所述支撑架（7）的上端外表面通过凹槽与吸气机构（8）的下端外表面可拆卸连接，所述吸气机构（8）与连接管（9）之间设置有对接孔，所述吸气机构（8）的上端外表面通过对接孔与连接管（9）的一端外表面可拆卸连接，所述连接管（9）与气体收集箱（10）之间设置有卡环，所述连接管（9）的另一端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊骏潇，严健骏，
申请(专利权)人：上海赢钛科新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：