一种新型智能化土壤修复系统技术方案

本实用新型专利技术涉及土壤修复技术领域，且公开了一种新型智能化土壤修复系统，包括收集箱、两个边框、和第一安装板，所述第一安装板的下表面固定有第二支撑柱，所述第一安装板上表面固定有粉碎箱，所述第一安装板的中部固定有过滤网，所述粉碎箱的背面固定有第三安装板，所述第三安装板的右侧固定有第二电机，所述粉碎箱内腔中部转动连接有从动粉碎辊和主动粉碎辊，所述第二电机的输出端与主动粉碎辊固定。该新型智能化土壤修复系统，第二电机带动主动粉碎辊进行旋转，主动粉碎辊通过齿轮啮合带动从动粉碎辊旋转，从而将要修复的土壤碾碎，由粉碎箱下端的过滤网进行过滤，粉碎后土块较大的均被筛选出来，避免了土块成堆的现象出现。避免了土块成堆的现象出现。避免了土块成堆的现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种新型智能化土壤修复系统


[0001]本技术涉及土壤修复
，具体为一种新型智能化土壤修复系统。

技术介绍

[0002]随着工业化进程的不断加快，矿产资源的不合理开采及其冶炼排放、长期对土壤进行污水灌溉和污泥施用等原因，造成了严重的土壤污染。土壤污染可直接使农作物遭受污染并减产，导致直接经济损失，同时，有害物质可在农作物中累积，并通过食物链进入人体，从而引发各种疾病，危害人体健康。现有的土壤修复技术分为异位修复和原位修复，在采用异位修复时，需要将待修复的土壤放入反应装置中进行。
[0003]在使用过程中，因为要修复土壤，所以需要用到土壤修复装置。
[0004]目前市场上的一些土壤修复装置：
[0005](1)在使用过程中，由于土壤中会有成块土块的原因，现有的土壤修复装置会影响土壤的修复；
[0006](2)在使用过程中，由于喷洒修复液和要修复的土壤量不能均匀配合的原因，现有的土壤修复装置会修复的土壤未达到预期的效果。
[0007]所以我们提出了一种新型智能化土壤修复系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新型智能化土壤修复系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些新型智能化土壤修复系统，存在土壤中存在成块的土块和土壤修复液与要修复的土壤不能均匀配合的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0012]一种新型智能化土壤修复系统，包括收集箱、两个边框、和第一安装板，所述第一安装板的下表面固定有第二支撑柱，所述第一安装板上表面固定有粉碎箱，所述第一安装板的中部固定有过滤网，所述粉碎箱的背面固定有第三安装板，所述第三安装板的右侧固定有第二电机，所述粉碎箱内腔中部转动连接有从动粉碎辊和主动粉碎辊，所述第二电机的输出端与主动粉碎辊固定，所述第一安装板下表面的中部固定有漏斗，所述漏斗的下端出口处安装有软胶套；
[0013]所述第二支撑柱的左侧设置有两个固定架，后侧所述固定架的背面下部固定有药箱，后侧所述固定架的中部固定有泵体，所述泵体的上端固定有输药管，所述输药管与固定架的上表面固定，所述输药管位于两个固定架之间的中部固定有两个喷淋头；
[0014]两个所述边框相远离的一侧下端均固定有多个第一支撑柱，两个所述边框的左侧固定有同一个第二挡板，两个所述边框的左侧转动连接有同一个主动轴，两个所述边框右侧转动连接有同一个从动轴，所述主动轴和从动轴通过传动带传动连接，两个所述边框相
靠近的一侧固定有同一个第一挡板，所述第一挡板位于两个边框的右侧，前侧所述边框的左侧固定有第二安装板，所述第二安装板的左侧固定有第一电机，所述第一电机的输出端与主动轴的前端固定，所述边框的左侧下端设置有收集箱，所述收集箱的左侧面前端中部固定有把手。
[0015]优选的，所述收集箱的下表面放置于地面上，所述第一支撑柱的下表面、固定架的下表面、第二支撑柱的下表面和药箱的下表面均固定于地面上，所述第二支撑柱为四个，四个所述第二支撑柱均匀分布于第一安装板下表面的四角处。
[0016]优选的，所述第一安装板的中部开设有与粉碎箱的内腔相适配的贯穿孔，所述粉碎箱的上端开设有进料口，所述粉碎箱的后侧开设有与第二电机的输出端相适配的贯穿孔，所述第二电机的输出端穿过贯穿孔固定于主动粉碎辊上，所述主动粉碎辊与从动粉碎辊啮合连接。
[0017]优选的，所述泵体与药箱之间通过连接管固定，所述输药管成L形，两个所述固定架均位于两个边框的外侧，且固定架与边框之间均留有间隙。
[0018]进一步的，前侧所述边框的左端开设有与主动轴相配合的贯穿孔，所述主动轴穿过贯穿孔与第一电机的输出端固定。
[0019]进一步的，所述第二挡板与传动带之间留有较小间隙，所述第一挡板与传动带之间留有较小间隙。
[0020]进一步的，所述主动轴和从动轴均通过轴承转动连接于边框上，所述主动粉碎辊和从动粉碎辊均通过轴承转动连接于粉碎箱内。
[0021](三)有益效果
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型智能化土壤修复系统：
[0023](1)在第一安装板上表面中部固定的粉碎箱的内腔上安装有主动粉碎辊和从动粉碎辊，粉碎箱的后侧固定有第三安装板，第三安装板的右侧固定有第二电机，第二电机的输出端固定于主动粉碎辊的后侧，第二电机带动主动粉碎辊进行旋转，主动粉碎辊通过齿轮啮合带动从动粉碎辊旋转，从而将要修复的土壤碾碎，由粉碎箱下端的过滤网进行过滤，粉碎后土块较大的均被筛选出来，避免了土块成堆的现象出现，筛选后的土壤由漏斗落入到传动带上，通过软胶套、边框和第一挡板防止土壤从漏斗出来时脱离处传送带。
[0024](2)多个第一支撑柱的上端固定有两个边框，前侧边框的左端固定有第二安装板，第二安装板的左侧固定有第一电机，第一电机的输出端固定于主动轴的前端，主动轴转动连接于两个边框的前端，从动轴转动连接于两个边框的后端，前侧边框的左端开设有与主动轴相适配的贯穿孔，主动轴贯穿前侧边框，主动轴和从动轴的外侧安装有传送带，第一电机带动主动轴旋转，主动轴通过传送带带动从动轴旋转，两个固定架上固定有输药管，后侧固定架的下部后侧固定有药箱，后侧固定架的中部固定有泵体，传送带的正上方的输药管上固定有两个喷淋头，泵体将修复液从药箱内抽出，经输药管后由两个喷淋头喷洒到待修复的土壤上，两个边框的前侧固定有第二挡板，第二挡板与传送带相配合，防止土壤黏贴到传送带上，在传送带的左侧下端放置有收集箱，将修复的土壤收集，通过控制第一电机的转速和泵体抽药的量，来使土壤与修复液配合，防止修复的效果未达标和修复液倾倒过多的现象。
附图说明
[0025]图1为本技术新型智能化土壤修复系统的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术新型智能化土壤修复系统的正视结构示意图；
[0027]图3为本技术新型智能化土壤修复系统的正视剖视结构示意图；
[0028]图4为本技术新型智能化土壤修复系统的左视结构示意图；
[0029]图5为本技术新型智能化土壤修复系统的右视结构示意图；
[0030]图6为本技术新型智能化土壤修复系统的后视结构示意图；
[0031]图7为本技术新型智能化土壤修复系统的俯视结构示意图。
[0032]图中：1、收集箱；2、第一电机；3、传动带；4、边框；5、喷淋头；6、输药管；7、粉碎箱；8、从动粉碎辊；9、第一安装板；10、第二安装板；11、第一支撑柱；12、固定架；13、第二支撑柱；14、漏斗；15、软胶套；16、第一挡板；17、把手；18、泵体；19、药箱；20、第二挡板；21、主动粉碎辊；22、过滤网；23、从动轴；24、主动轴；25、第三安装板；26、第二电机。
具体实施方式<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型智能化土壤修复系统，包括收集箱(1)、两个边框(4)、和第一安装板(9)，其特征在于，所述第一安装板(9)的下表面固定有第二支撑柱(13)，所述第一安装板(9)上表面固定有粉碎箱(7)，所述第一安装板(9)的中部固定有过滤网(22)，所述粉碎箱(7)的背面固定有第三安装板(25)，所述第三安装板(25)的右侧固定有第二电机(26)，所述粉碎箱(7)内腔中部转动连接有从动粉碎辊(8)和主动粉碎辊(21)，所述第二电机(26)的输出端与主动粉碎辊(21)固定，所述第一安装板(9)下表面的中部固定有漏斗(14)，所述漏斗(14)的下端出口处安装有软胶套(15)；所述第二支撑柱(13)的左侧设置有两个固定架(12)，后侧所述固定架(12)的背面下部固定有药箱(19)，后侧所述固定架(12)背面的中部固定有泵体(18)，所述泵体(18)的上端固定有输药管(6)，所述输药管(6)与固定架(12)的上表面固定，所述输药管(6)位于两个固定架(12)之间的中部固定有两个喷淋头(5)；两个所述边框(4)相远离的一侧下端均固定有多个第一支撑柱(11)，两个所述边框(4)的左侧固定有同一个第二挡板(20)，两个所述边框(4)的左侧转动连接有同一个主动轴(24)，两个所述边框(4)右侧转动连接有同一个从动轴(23)，所述主动轴(24)和从动轴(23)通过传动带(3)传动连接，两个所述边框(4)相靠近的一侧固定有同一个第一挡板(16)，所述第一挡板(16)位于两个边框(4)的右侧，前侧所述边框(4)的左侧固定有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)的左侧固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端与主动轴(24)的前端固定，所述边框(4)的左侧下端设置有收集箱(1)，所述收集箱(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉萍，
申请(专利权)人：付兆昌，
类型：新型
国别省市：