本实用新型专利技术属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种烟包切片后分片装置，包括皮带机、机架、两导轨、两推进装置、分片刀支架、若干分片刀和若干销轴以及连接杆，机架由三块墙板组成一边为开口的矩形框架，其开口朝向皮带机，且架设在皮带机墙板上；两导轨分别设置于机架中相对的两边墙板内壁，两推进装置均设置于机架顶部墙板内壁；两推进装置底部与分片刀支架顶面连接，分片刀支架与机架顶部平行，且分片刀支架两端分别与导轨连接；分片刀支架底面通过若干销轴与若干分片刀连接，若干分片刀等距分布，两两相邻分片刀之间通过连接杆连接。本实用新型专利技术有效地解决因无分片机构导致松散回潮出口存在回潮不透彻的烟饼影响产品质量的问题，且结构简单。结构简单。结构简单。
【技术实现步骤摘要】
一种烟包切片后分片装置
[0001]本技术属于卷烟设备
，具体涉及一种烟包切片后分片装置。
技术介绍
[0002]目前，烟包切片是松散回潮的重要前置工序，切片是否均匀，布料是否整齐，都会影响物料进入滚筒的状态，均匀的物料会使得松散回潮的效果更好。目前膨胀烟丝生产线的切片方式为三刀四片，每片物料宽度约为27cm，叶片在进入松散回潮滚筒时，由于入口处振动滑槽角度较大，叶片以较大块状瞬间滑入滚筒。因此会导致松散回潮的回潮效果和加水均匀性，影响产品质量。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种烟包切片后分片装置，能有效地解决因无分片机构导致松散回潮出口存在回潮不透彻的烟饼影响产品质量的问题，且本装置结构简单，操作方便，投资少，提高了产品的质量。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟包切片后分片装置，包括皮带机、机架、两导轨、两推进装置、分片刀支架、若干分片刀和若干销轴以及连接杆，其中：
[0005]所述机架由三块墙板组成一边为开口的矩形框架，其开口朝向所述皮带机，且架设在所述皮带机墙板上；
[0006]两所述导轨分别设置于所述机架中相对的两边墙板内壁，两所述推进装置均设置于所述机架顶部墙板内壁；
[0007]两所述推进装置底部与所述分片刀支架顶面连接，所述分片刀支架与所述机架顶部平行，且所述分片刀支架两端分别与所述导轨连接；
[0008]所述分片刀支架底面通过若干所述销轴与若干所述分片刀连接，若干所述分片刀等距分布，两两相邻所述分片刀之间通过所述连接杆连接。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述推进装置包括单出气缸和活塞杆，所述单出气缸进气口端固定在所述分片刀支架顶面，所述单出气缸内安装有可从其出气口端来回往复运动的所述活塞杆。
[0010]作为本技术的进一步优选，还包括若干减压阀，若干所述减压阀安装于两所述推进装置中的所述单出气缸的进气口和出气口。
[0011]作为本技术的进一步优选，还包括若干导向轮，若干所述导向轮安装于所述分片刀支架两端与所述导轨连接处。
[0012]作为本技术的进一步优选，还包括调压阀、若干管道、第一总管以及第二总管，所述调节阀设置于所述分片装置外部，两所述推进装置的进气口之间设置有所述第一总管，两所述推进装置的出气口之间设置有所述第二总管，所述第一总管与所述第二总管分别通过所述管道与所述调节阀连接。
[0013]作为本技术的进一步优选，还包括电磁阀，所述调节阀与所述电磁阀出口端连接，所述电磁阀进口端连接有所述管道。
[0014]通过以上技术方案，相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术采用双气缸控制能有效保证三把分片刀的受力均匀性，使其运行更加平稳；
[0016]2、本技术分片刀与分片刀支架采用销轴连接，使分片刀可实现径向的转动，正常情况下利用分片刀自重，使其始终保持垂直向下的运动轨迹，当遇到异型烟包无法分片时，利用烟包向前运动带动分片刀径向转动保证烟包的顺利通过，不会出现卡死现象；
[0017]3、本技术分片刀支架的两端安装四个导向轮，使分片刀不能前后左右晃动，保证其运行的平稳性；
[0018]4、本技术采用4个减压阀分别对两气缸的进气口和出气口的压力进行调节，使其对气缸的运行速度进行调节，从而间接控制烟包的分片厚度。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]图中：1、分刀片；2、销轴；3、导向轮；4、导轨；5、机架；6、单出气缸；7、减压阀；8、管道；9、调压阀；10、电磁阀；11、皮带机；12、分片刀支架；13、第一总管；14、第二总管；15、连接杆。
具体实施方式
[0022]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供一种优选实施方案，如图1所示，一种烟包切片后分片装置，所述分片装置包括机架5、皮带机11、两导轨4、两推进装置6、分片刀支架12、三把分片刀1和销轴2以及连接杆15，其中：
[0025]所述机架5由三块墙板组成一边为开口的矩形框架，其开口朝向所述皮带机11，且架设在所述皮带机11墙板上；两所述导轨4分别设置于所述机架5中相对的两边墙板内壁，两所述推进装置6均设置于所述机架5顶部墙板内壁，两所述推进装置6底部与所述分片刀支架12顶面连接。所述分片刀支架12与所述机架5顶部平行，且所述分片刀支架12两端分别与所述导轨4连接；所述分片刀支架12两端与所述导轨4连接处安装有四个导向轮3，四个所述导向轮3使得所述分片刀支架12可沿所述导轨4来回往复运动，以便于所述分片刀1运行的平稳。所述分片刀支架12底面通过三所述销轴2与三把所述分片刀1连接，所述销轴2实现所述分片刀1可进行径向转动，以保证在遇到异型烟片时能顺利通过，不会发生卡刀的现象；三把所述分片刀1等距分布，两两相邻所述分片刀1之间通过所述连接杆15连接，所述连接杆15保证运行时三把所述分片刀1的运行轨迹一致。所述销轴2和所述连接杆15配合，使得三把所述分片刀1保持垂直向下的运动轨迹的同时，因烟包的阻力或异型烟包所述分片刀1因所述销轴2可进行一定的径向转动，从而避免了卡刀现象的发生，即保证三把所述分
片刀1运行动作一致的同时保证烟包的顺利通过。
[0026]所述推进装置6包括单出气缸和活塞杆，所述单出气缸进气口端固定在所述分片刀支架12顶面，所述单出气缸内安装有可从其出气口端来回往复运动的所述活塞杆。所述单出气缸的进气口和出气口均安装有减压阀7，所述减压阀7调节各管道内空压气的压力至所需压力。
[0027]本实施方案还包括调压阀9、若干管道8、第一总管13、电磁阀10以及第二总管14，所述调节阀9设置于所述分片装置外部，所述调节阀9控制两所述推进装置6中的气缸同步运行；两所述推进装置6的进气口之间设置有所述第一总管13，两所述推进装置9的出气口之间设置有所述第二总管14，所述第一总管13与所述第二总管14分别通过所述管道8与所述调节阀9连接；所述调节阀9与所述电磁阀10出口端连接，所述电磁阀10进口端连接有所述管道8。
[0028]本技术具有以下优点：1、采用双气缸控制能有效保证三把分片刀1的受力均匀性，使其运行更加平稳。2、分片刀1与分片刀支架12采用销轴2连接，使分片刀1可实现径向的转动，正常情况下利用分片刀自重，使其始终保持垂直向下的运动轨迹，当遇到异型烟包无法分片时，利用烟包向前运动带动分片刀1径向转动保证烟包的顺利通过，不会出现卡死现象。3、分片刀支架12的两端安装四个导向轮3，使分片刀不能前后左右晃动，保证其运行的平稳性。4、采用4个减压阀7分别对两气缸的进气口和出气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烟包切片后分片装置，包括皮带机和机架，其特征在于：包括两导轨、两推进装置、分片刀支架、若干分片刀和若干销轴以及连接杆，其中：所述机架由三块墙板组成一边为开口的矩形框架，其开口朝向所述皮带机，且架设在所述皮带机墙板上；两所述导轨分别设置于所述机架中相对的两边墙板内壁，两所述推进装置均设置于所述机架顶部墙板内壁；两所述推进装置底部与所述分片刀支架顶面连接，所述分片刀支架与所述机架顶部平行，且所述分片刀支架两端分别与所述导轨连接；所述分片刀支架底面通过若干所述销轴与若干所述分片刀连接，若干所述分片刀等距分布，两两相邻所述分片刀之间通过所述连接杆连接。2.根据权利要求1所述的一种烟包切片后分片装置，其特征在于：所述推进装置包括单出气缸和活塞杆，所述单出气缸进气口端固定在所述分片刀支架顶面，所述单出气缸内安装有可从其出气口端来回往复运...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘化益，丁刚，镇小康，王晓东，庄建文，江海龙，
申请(专利权)人：江苏中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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