一种防堵塞双井筒串联预制泵站制造技术

技术编号:30622587 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-03 23:44
本实用新型专利技术公开了一种防堵塞双井筒串联预制泵站,具体涉及预制泵站技术领域,包括基座、第一筒体、第二筒体、潜水泵和控制箱,所述第一筒体内部设有接水槽,所述接水槽底端固定设有螺旋管道,所述第一筒体内部设有粉碎格栅,所述第一筒体另一侧固定设有进水管,所述进水管另一端开设有放置槽,所述放置槽内部设有连接块,所述连接块一侧固定设有过滤网。本实用新型专利技术通过设置方便拆卸的过滤网,可以对污水进行过滤,避免了大块浮物和砂石堵塞和损坏潜水泵的情况发生,延长了潜水泵的使用寿命,且拆卸清理过滤物较为方便快捷,通过将进水管设在第一筒体上,避免了水流冲击潜水泵的情况发生。发生。发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防堵塞双井筒串联预制泵站


[0001]本技术实施例涉及预制泵站
,具体涉及一种防堵塞双井筒串联预制泵站。

技术介绍

[0002]预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品。预制泵站,其特点是机动灵活,泵站建设周期极短,安装极其简便。目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
[0003]现有的预制泵站内的水泵在工作抽水时易被水中的沙石土渣或水中的悬浮物堵塞,影响水泵使用甚至导致损坏,减少了水泵的使用寿命,且水流从进水管中落入筒体底部时冲击力较大,直接冲击到水泵也容易造成水泵的损坏。

技术实现思路

[0004]为此,本技术实施例提供一种防堵塞双井筒串联预制泵站,通过设置方便拆卸的过滤网,可以对污水进行过滤,避免了大块浮物和砂石堵塞和损坏潜水泵的情况发生,延长了潜水泵的使用寿命,且拆卸清理过滤物较为方便快捷,通过将进水管设在第一筒体上,避免了水流冲击潜水泵的情况发生,以解决现有技术中由于预制泵站内的水泵在工作抽水时易被水中的沙石土渣或水中的悬浮物堵塞导致影响水泵使用甚至导致损坏,减少了水泵的使用寿命,且水流从进水管中落入筒体底部时冲击力较大,直接冲击到水泵也容易造成水泵的损坏的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术实施例提供如下技术方案:一种防堵塞双井筒串联预制泵站,包括基座、第一筒体、第二筒体、潜水泵和控制箱,所述第一筒体和第二筒体均固定设在基座顶端,所述第二筒体固定设在第一筒体一侧,所述潜水泵设在第二筒体内部底端,所述控制箱固定设在第二筒体内壁上,所述第一筒体内部设有接水槽,所述接水槽外端与第一筒体内壁固定连接,所述接水槽底端固定设有螺旋管道,所述螺旋管道一端穿过接水槽底端并与接水槽内部相连通,所述第一筒体内部设有粉碎格栅,所述粉碎格栅外端与第一筒体内壁固定连接,所述粉碎格栅设在螺旋管道底部,所述第一筒体另一侧固定设有进水管,所述进水管一端穿过第一筒体另一侧并与第一筒体内部相连通,所述进水管另一端开设有放置槽,所述放置槽内部设有连接块,所述连接块一侧固定设有过滤网,所述过滤网外端与进水管内壁相接触,所述过滤网一端延伸入第一筒体内部,所述过滤网设在接水槽顶部。
[0006]进一步地,所述第一筒体底端一侧开设有第一连通口,所述第一连通口设在粉碎格栅底部,所述第二筒体底端一侧开设有第二连通口,所述第二连通口设在第一连通口一侧并与第一连通口相连通。
[0007]进一步地,所述潜水泵的出水端固定设有出水管,所述出水管一端穿过第二筒体另一侧并延伸至第二筒体外部,所述出水管上固定设有阀门。
[0008]进一步地,所述第二筒体内部设有工作台,所述工作台设在潜水泵和控制箱之间,所述工作台外端与第二筒体内壁固定连接,所述出水管一端穿过工作台。
[0009]进一步地,所述工作台底端固定设有液位计,所述液位计设在出水管一侧,所述液位计设在潜水泵一侧。
[0010]进一步地,所述第二筒体内壁上固定设有爬梯,所述爬梯设在工作台顶端,所述爬梯设在出水管一侧,所述爬梯设在控制箱一侧。
[0011]进一步地,所述第二筒体另一侧开设有通风口,所述通风口内部固定设有换气扇。
[0012]进一步地,所述第二筒体顶端设有盖板,所述盖板一侧与第二筒体顶端通过铰链连接。
[0013]本技术实施例具有如下优点:
[0014]1、本技术通过过滤网对进入第一筒体的污水进行过滤,当过滤网内部的过滤物较多时,将连接块从放置槽中拉出,连接块带着过滤网从第一筒体内部和进水管中脱离,然后将过滤网内部的过滤物清理掉,与现有技术相比,可以对污水进行过滤,避免了大块浮物和砂石堵塞和损坏潜水泵的情况发生,延长了潜水泵的使用寿命,且拆卸清理过滤物较为方便快捷,通过将进水管设在第一筒体上,避免了水流冲击潜水泵的情况发生;
[0015]2、本技术通过接水槽和螺旋管道对进入的污水进行卸力后再进入粉碎格栅,从过滤网中流出的小悬浮物等会被粉碎格栅粉碎,污水经过第一连通口和第二连通口后流入到第二筒体的内部,与现有技术相比,减小了水流对粉碎格栅的冲力,延长了粉碎格栅的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术提供的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提供的整体俯视剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术提供的图1中A放大结构示意图;
[0021]图4为本技术提供的图1中B放大结构示意图;
[0022]图中:1基座、2第一筒体、3第二筒体、4潜水泵、5控制箱、6接水槽、7螺旋管道、8粉碎格栅、9进水管、10放置槽、11连接块、12过滤网、13第一连通口、14第二连通口、15出水管、16工作台、17液位计、18爬梯、19通风口、20换气扇、21盖板。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]参照说明书附图1

4,该实施例的一种防堵塞双井筒串联预制泵站,包括基座1、第一筒体2、第二筒体3、潜水泵4和控制箱5,所述第一筒体2和第二筒体3均固定设在基座1顶端,所述第二筒体3固定设在第一筒体2一侧,所述潜水泵4设在第二筒体3内部底端,所述控制箱5固定设在第二筒体3内壁上,所述第一筒体2内部设有接水槽6,所述接水槽6外端与第一筒体2内壁固定连接,所述接水槽6底端固定设有螺旋管道7,所述螺旋管道7一端穿过接水槽6底端并与接水槽6内部相连通,所述第一筒体2内部设有粉碎格栅8,所述粉碎格栅8外端与第一筒体2内壁固定连接,所述粉碎格栅8设在螺旋管道7底部,所述第一筒体2另一侧固定设有进水管9,所述进水管9一端穿过第一筒体2另一侧并与第一筒体2内部相连通,所述进水管9另一端开设有放置槽10,所述放置槽10内部设有连接块11,所述连接块11一侧固定设有过滤网12,所述过滤网12外端与进水管9内壁相接触,所述过滤网12本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防堵塞双井筒串联预制泵站,包括基座(1)、第一筒体(2)、第二筒体(3)、潜水泵(4)和控制箱(5),所述第一筒体(2)和第二筒体(3)均固定设在基座(1)顶端,所述第二筒体(3)固定设在第一筒体(2)一侧,所述潜水泵(4)设在第二筒体(3)内部底端,所述控制箱(5)固定设在第二筒体(3)内壁上,其特征在于:所述第一筒体(2)内部设有接水槽(6),所述接水槽(6)外端与第一筒体(2)内壁固定连接,所述接水槽(6)底端固定设有螺旋管道(7),所述螺旋管道(7)一端穿过接水槽(6)底端并与接水槽(6)内部相连通,所述第一筒体(2)内部设有粉碎格栅(8),所述粉碎格栅(8)外端与第一筒体(2)内壁固定连接,所述粉碎格栅(8)设在螺旋管道(7)底部,所述第一筒体(2)另一侧固定设有进水管(9),所述进水管(9)一端穿过第一筒体(2)另一侧并与第一筒体(2)内部相连通,所述进水管(9)另一端开设有放置槽(10),所述放置槽(10)内部设有连接块(11),所述连接块(11)一侧固定设有过滤网(12),所述过滤网(12)外端与进水管(9)内壁相接触,所述过滤网(12)一端延伸入第一筒体(2)内部,所述过滤网(12)设在接水槽(6)顶部。2.根据权利要求1所述的一种防堵塞双井筒串联预制泵站,其特征在于:所述第一筒体(2)底端一侧开设有第一连通口(13),所述第一连通口(13)设在粉碎格栅(8)底部,所述第二筒体(3)底端一侧开设有第二连通口(14),所述第二连通口(14)设在...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈明杜富强
申请(专利权)人:上海科雷流体自控设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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