一种CO炉的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CO炉的密封结构，包括燃烧炉与转动连接在燃烧炉侧壁的炉门，所述燃烧炉上设置有与炉门相适配的开口，所述开口内上设置有用于密封的密封机构，所述密封机构包括固定连接在开口内侧的密封圈，所述炉门侧壁设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封块，所述密封块与燃烧炉侧壁固定连接，所述密封槽内侧固定连接有膨胀气囊。本实用新型专利技术结构设计合理，通过设置密封机构与控制机构，可以达到密封的目的，防止催化燃烧过程中的有害气体泄露到周围的环境中，对工作人员的身体产生危害，利用固定机构，可以达到对炉门的固定效果。可以达到对炉门的固定效果。可以达到对炉门的固定效果。

【技术实现步骤摘要】
一种CO炉的密封结构


[0001]本技术涉及密封结构
，尤其涉及一种CO炉的密封结构。

技术介绍

[0002]密封结构是指在整体油箱或气密舱中能防止液体或气体渗漏的结构。催化燃烧是用催化剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分解的净化方法。催化燃烧是典型的气固相催化反应，其实质是活性氧参与的深度氧化作用,借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并氧化分解为CO2和H2O，同时放出大量热能，从而达到去除废气中的有害物的方法。
[0003]目前，CO炉通常通过催化燃烧的方式处理有机废气，一般在使用前需要从炉口放入固体催化剂，关闭炉门进行废气的催化燃烧，而炉口与炉门之间存在缝隙，使得催化燃烧过程中的有害气体会从缝隙泄露到周围的环境中，造成工作人员气体中毒的现象。
[0004]因此需要设计一种CO炉的密封结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CO炉的密封结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种CO炉的密封结构，包括燃烧炉与转动连接在燃烧炉侧壁的炉门，所述燃烧炉上设置有与炉门相适配的开口，所述开口内上设置有用于密封的密封机构，所述密封机构包括固定连接在开口内侧的密封圈，所述炉门侧壁设置有密封槽，所述密封槽内设置有密封块，所述密封块与燃烧炉侧壁固定连接，所述密封槽内侧固定连接有膨胀气囊，所述炉门上设置有用于控制膨胀气囊膨胀的控制机构。
[0008]优选地，所述控制机构包括转动连接在炉门侧壁的转动块，所述转动块右侧固定连接有把手，所述转动块左侧设置有转动槽，所述转动槽内设置有移动块，所述炉门内设置有控制腔，所述转动块远离把手的一端延伸至控制腔内并固定连接有活塞板，所述活塞板与控制腔内侧滑动连接，所述膨胀气囊与控制腔之间通过连通孔连接，所述炉门侧壁设置有固定槽，所述固定槽内设置有固定炉门的固定机构。
[0009]优选地，所述固定机构包括设置在固定槽内的固定块，所述固定块与燃烧炉侧壁固定连接，所述固定槽内设置有限位杆，所述炉门上侧设置有调节槽，所述调节槽内设置有推杆，所述推杆上端固定连接有齿条板，所述齿条板与调节槽内侧滑动连接，所述调节槽内侧通过转轴转动连接有与齿条板啮合的齿轮，所述推杆远离齿条板的一端延伸至控制腔内并与活塞板固定连接。
[0010]优选地，所述限位杆由L形杆与齿条杆焊接成型，所述齿条杆位于炉门外并与炉门表面滑动连接，所述齿条杆的直齿部位于调节槽内并与齿轮啮合。
[0011]优选地，所述固定块呈L形结构，所述固定块上设置有与限位杆相配合的限位槽。
[0012]优选地，所述密封块与密封槽的纵截面均呈环状结构。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置密封机构与控制机构，利用密封圈可以对开口与炉门之间的缝隙进行密封，通过转动把手与转动块，使得移动块推动活塞板向左滑动，将控制腔中的气体挤压经过连通孔进入膨胀气囊中，使得膨胀气囊膨胀，从而对密封槽剩余空间进行填充，并与密封块一起达到进一步密封的作用，防止催化燃烧过程中的有害气体泄露到周围的环境中，避免对工作人员的身体产生危害；
[0015]2、通过设置固定机构，在活塞板滑动的同时通过推杆带动齿条板滑动，在齿轮的作用下使得限位杆向右移动，使得限位杆与固定块相互作用，达到较好的固定效果，防止CO炉在使用过程中炉门因固定效果不佳产生松动使得有害气体泄漏。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种CO炉的密封结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处放大图。
[0018]图中：1炉门、2把手、3燃烧炉、4密封圈、5转动块、6转动槽、7移动块、8控制腔、9活塞板、10推杆、11齿条板、12齿轮、13调节槽、14限位杆、15固定槽、16固定块、17密封槽、18密封块、19膨胀气囊、20连通孔、21限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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2，一种CO炉的密封结构，包括燃烧炉3与转动连接在燃烧炉3侧壁的炉门1，燃烧炉3上设置有与炉门1相适配的开口，开口内上设置有用于密封的密封机构，密封机构包括固定连接在开口内侧的密封圈4，炉门1侧壁设置有密封槽17，密封槽17内设置有密封块18，密封块18与燃烧炉3侧壁固定连接，密封槽17内侧固定连接有膨胀气囊19，膨胀气囊19通气膨胀可以填充满密封槽17，与密封块18的相互作用会进一步加强炉门1与开口之间的密封，密封块18与密封槽17的纵截面均呈环状结构。
[0021]炉门1上设置有用于控制膨胀气囊19膨胀的控制机构，控制机构包括转动连接在炉门1侧壁的转动块5，转动块5右侧固定连接有把手2，转动块5左侧设置有转动槽6，转动槽6内设置有移动块7，炉门1内设置有控制腔8，转动块5远离把手2的一端延伸至控制腔8内并固定连接有活塞板9，活塞板9与控制腔8内侧滑动连接，膨胀气囊19与控制腔8之间通过连通孔20连接，炉门1侧壁设置有固定槽15。
[0022]固定槽15内设置有固定炉门1的固定机构，固定机构包括设置在固定槽15内的固定块16，固定块16与燃烧炉3侧壁固定连接，固定槽15内设置有限位杆14，固定块16呈L形结构，固定块16上设置有与限位杆14相配合的限位槽21，炉门1上侧设置有调节槽13，调节槽13内设置有推杆10，推杆10上端固定连接有齿条板11，齿条板11与调节槽13内侧滑动连接，调节槽13内侧通过转轴转动连接有与齿条板11啮合的齿轮12，限位杆14由L形杆与齿条杆焊接成型，齿条杆位于炉门1外并与炉门1表面滑动连接，齿条杆的直齿部位于调节槽13内
并与齿轮12啮合，齿条杆的直齿部与齿条板11的直齿部长度相同，且在限位杆14移动过程中齿条杆的直齿部不会离开滑离调节槽13，调节槽13的宽度小于限位杆14的宽度，推杆10远离齿条板11的一端延伸至控制腔8内并与活塞板9固定连接，调节槽13与控制腔8之间设置有连接口，连接口内侧固定连接有密封条，推杆10经过连接口，保证活塞板9左侧的控制腔8为密闭空间。
[0023]使用时，转动把手2，在把手2的带动下转动块5转动，使得移动块7向左移动，从而推动活塞板9向左滑动，使得控制腔8中的气体通过连通孔20挤压进入膨胀气囊19中，使得膨胀气囊19膨胀填充密封槽17内的剩余空间，进一步达到密封的作用，同时活塞板9滑动带动推杆10向左移动，从而使得齿条板11滑动，在齿轮12的作用下使得限位杆14向右移动，在限位杆14与限位槽21相互配合下，达到固定炉门1的目的。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CO炉的密封结构，包括燃烧炉(3)与转动连接在燃烧炉(3)侧壁的炉门(1)，其特征在于，所述燃烧炉(3)上设置有与炉门(1)相适配的开口，所述开口内上设置有用于密封的密封机构，所述密封机构包括固定连接在开口内侧的密封圈(4)，所述炉门(1)侧壁设置有密封槽(17)，所述密封槽(17)内设置有密封块(18)，所述密封块(18)与燃烧炉(3)侧壁固定连接，所述密封槽(17)内侧固定连接有膨胀气囊(19)，所述炉门(1)上设置有用于控制膨胀气囊(19)膨胀的控制机构。2.根据权利要求1所述的一种CO炉的密封结构，其特征在于，所述控制机构包括转动连接在炉门(1)侧壁的转动块(5)，所述转动块(5)右侧固定连接有把手(2)，所述转动块(5)左侧设置有转动槽(6)，所述转动槽(6)内设置有移动块(7)，所述炉门(1)内设置有控制腔(8)，所述转动块(5)远离把手(2)的一端延伸至控制腔(8)内并固定连接有活塞板(9)，所述活塞板(9)与控制腔(8)内侧滑动连接，所述膨胀气囊(19)与控制腔(8)之间通过连通孔(20)连接，所述炉门(1)侧壁设置有固定槽(15)，所述固定槽(15)内设置有固定炉门(1)的固定机构。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鲁正，宋润之，
申请(专利权)人：青岛东润环境有限公司，
类型：新型
国别省市：