曲轴齿圈热压装制造技术

技术编号:30622216 阅读:43 留言:0更新日期:2021-11-03 23:44
本实用新型专利技术涉及机械技术领域,具体为曲轴齿圈热压装,用于对曲轴和齿圈的热压,包括工作台,还包括曲轴定位结构、曲轴上下料机构、曲轴夹紧机构和齿圈加热压装机构,曲轴定位结构包括多个平行设置的限位槽板,多个限位槽板与曲轴相配合,工作台的表面开设有两个活动口,曲轴上下料机构固定连接在工作台的下端,曲轴上下料机构贯穿于两个活动口,曲轴夹紧机构和齿圈加热压装机构均固定在工作台表面;本实用新型专利技术可实现齿圈热压装至曲轴主轴颈作业的半自动化,解决了连杆颈妨碍压装作用力施加的问题,实现了齿圈与曲轴的快速压装,极大提升曲轴和齿圈装配的效率和合格率。轴和齿圈装配的效率和合格率。轴和齿圈装配的效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
曲轴齿圈热压装


[0001]本技术涉及机械
,具体为曲轴齿圈热压装。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。齿圈是装在曲轴前端或中间的齿轮或键齿轮,通常用来代动凸轮轴齿轮,链条或齿状皮带。
[0003]现有设备只可以将齿轮压装在曲轴轴肩端面,无法满足齿圈被要求压装在曲轴中间的要求,且现有设备只有手动压装方法,没有自动化压装设备,其压装效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供曲轴齿圈热压装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:曲轴齿圈热压装,用于对曲轴和齿圈的热压,包括工作台,还包括曲轴定位结构、曲轴上下料机构、曲轴夹紧机构和齿圈加热压装机构,所述曲轴定位结构包括多个平行设置的限位槽板,多个所述限位槽板与曲轴相配合,所述工作台的表面开设有两个活动口,所述曲轴上下料机构固定连接在工作台的下端,所述曲轴上下料机构贯穿于两个活动口,所述曲轴夹紧机构和齿圈加热压装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.曲轴齿圈热压装,用于对曲轴(1)和齿圈(28)的热压,包括工作台(2),其特征在于,还包括曲轴定位结构、曲轴上下料机构、曲轴夹紧机构和齿圈加热压装机构,所述曲轴定位结构包括多个平行设置的限位槽板(3),多个所述限位槽板(3)与曲轴(1)相配合,所述工作台(2)的表面开设有两个活动口(4),所述曲轴上下料机构固定连接在工作台(2)的下端,所述曲轴上下料机构贯穿于两个活动口(4),所述曲轴夹紧机构和齿圈加热压装机构均固定在工作台(2)表面。2.根据权利要求1所述的曲轴齿圈热压装,其特征在于,所述曲轴上下料机构包括固定架(5),所述固定架(5)固定连接在工作台(2)的下端,所述固定架(5)的下端固定连接有电动缸一(6),所述电动缸一(6)的活塞杆固定连接有上连接板(7),所述上连接板(7)的上端两侧均固定连接有一个支撑架(8),两个所述支撑架(8)的上端均开设有V字形槽口,所述上连接板(7)的下端两侧还分别固定连接有两个光杆(10)的一端,两个所述光杆(10)的另一端贯穿于固定架(5)并分别固定连接在下连接板(11)的表面两侧。3.根据权利要求1所述的曲轴齿圈热压装,其特征在于,所述曲轴定位结构的其中一组限位槽板(3)通过限位滑槽(12)滑动连接在工作台(2)的表面。4.根据权利要求1所述的曲轴齿圈热压装,其特征在于,所述曲轴夹紧机构包括两个夹紧件,所述夹紧件的下端均固定连接在移动座一(13)的上端,所述移动座一(13)的下端两侧分别滑动连接在两条滑轨一(14)上,两条所述滑轨一(14)均固定连接在工作台(2)表面,...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴亚军王超朱林林
申请(专利权)人:北京奇步自动化控制设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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