本实用新型专利技术涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种静电粉尘检测装置。包括外壳，外壳内部空腔的上下两侧设置有静电板、前后两侧都转动连接有第一皮带轮和第二皮带轮，此两个皮带轮传动连接皮带，两侧的皮带之间设置有刮片。外壳上方设置有电机、第二传动轴和控制器，外壳的前后两侧都设置有第一传动轴，电机可以通过第二传动轴和第一传动轴驱动第一皮带轮转动，从而带动刮片相对于静电板移动对粉尘进行清理。所述外壳内部空腔的一端设置有风扇。本实用新型专利技术能够有效的对静电板上的粉尘进行清理并且提高了检测的准确性。并且提高了检测的准确性。并且提高了检测的准确性。
【技术实现步骤摘要】
一种静电粉尘检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种静电粉尘检测装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，经常会产生粉尘。粉尘漂浮在空气中，既对人体有害，某些易燃的粉尘还有引起爆炸的可能。因此需要对空气中的粉尘进行检测。目前的静电检测装置在长时间的使用后，粉尘会积累在静电板上，导致静电板的吸附能力下降，从而导致测量精度降低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种静电粉尘检测装置，采用电机依次通过第二传动轴、第一传动轴带动第一皮带轮转动，从而带动设置在两个皮带之间的刮片运动，刮片的一侧与静电板接触并相对滑动，进而将静电板上积累的粉尘清除掉；采用在外壳的两端设置多个横板并且滑动连接挡板，在推拉式电磁铁的作用下，挡板能够移动，从而能封闭或打开外壳的两端。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种静电粉尘检测装置，包括外壳，所述外壳内部为空腔，所述外壳内部空腔的上下两侧设置有静电板，所述外壳内部空腔的前后两侧都转动连接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮两者传动连接皮带，两侧的皮带之间设置有刮片，刮片呈薄片状；所述第一皮带轮向外穿透外壳，其在外壳外面的部分设置有锥形齿轮；所述外壳上方设置有电机、第二传动轴和控制器，所述外壳外部的前后两侧都设置有第一传动轴，所述电机的转轴设置有锥形齿轮，所述第二传动轴的中部和两端都设置有锥形齿轮，所述第一传动轴的两端都设置有锥形齿轮，所述电机转轴上的锥形齿轮与第二传动轴中部的锥形齿轮相啮合，所述第二传动轴两端的锥形齿轮分别与第一传动轴相应端的锥形齿轮相啮合，所述第一传动轴另一端的锥形齿轮与第一皮带轮上的锥形齿轮相啮合；所述外壳内部空腔的一端设置有风扇。
[0005]进一步优化本技术方案，所述外壳的左右两端都设置有多个横板，相邻横板之间形成了第二通道，所述外壳的左右两端都滑动连接有挡板，所述挡板上设置有与第二通道数量相等的第一通道，所述挡板的两侧设置有伸出板；所述外壳与伸出板对应的位置设置有推拉式电磁铁，推拉式电磁铁的顶杆端部与伸出板固定连接。
[0006]进一步优化本技术方案，所述风扇为轴流风扇。
[0007]进一步优化本技术方案，所述刮片的材质为橡胶，并且其朝向静电板的一侧设置有多个沟槽。
[0008]进一步优化本技术方案，所述沟槽的横截面呈等腰三角形。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、刮片呈薄片状，体积较小，从而对外壳内部空气流通的阻碍较小；2、刮片上设置有沟槽，能够提高清除粉尘的效果；3、外壳的两端设置有能够移动的挡板，在测量粉尘含量时能封闭外壳的两端，防止空气流通，从而提
高了检测的准确性。
附图说明
[0010]图1为一种静电粉尘检测装置的外部结构示意图。
[0011]图2为一种静电粉尘检测装置去掉挡板后的剖视图。
[0012]图3为图2中Ⅰ处的放大视图。
[0013]图4为一种静电粉尘检测装置另一个角度的剖视图。
[0014]图中：1、外壳；2、推拉式电磁铁；3、挡板；31、第一通道；32、伸出板；4、第一传动轴；5、电机；6、控制器；7、第二传动轴；8、风扇；9、静电板；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、刮片；121、沟槽；13、横板；14、第二通道；15、皮带。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0016]具体实施方式：结合图1
‑
4所示，一种静电粉尘检测装置，包括外壳1，所述外壳1内部为空腔，所述外壳1内部空腔的上下两侧设置有静电板9，静电板9与外壳1绝缘，所述外壳1内部空腔的前后两侧都转动连接有第一皮带轮10和第二皮带轮11，所述第一皮带轮10和第二皮带轮11两者传动连接皮带15，两侧的皮带15之间设置有刮片12，刮片12呈薄片状，其两端分别固定在两侧的皮带15上。所述第一皮带轮10向外穿透外壳1，其在外壳1外面的部分设置有锥形齿轮；所述外壳1上方设置有电机5、第二传动轴7和控制器6，所述外壳1外部的前后两侧都设置有第一传动轴4，所述电机5的转轴设置有锥形齿轮，所述第二传动轴7的中部和两端都设置有锥形齿轮，所述第一传动轴4的两端都设置有锥形齿轮，所述电机5转轴上的锥形齿轮与第二传动轴7中部的锥形齿轮相啮合，所述第二传动轴7两端的锥形齿轮分别与第一传动轴4相应端的锥形齿轮相啮合，所述第一传动轴4另一端的锥形齿轮与第一皮带轮10上的锥形齿轮相啮合。当电机5转动时，能带动第一皮带轮10转动，又通过皮带15带动刮片12在静电板9上移动，从而清理掉静电板9上的灰尘。所述外壳1内部空腔的一端设置有风扇8。风扇8转动时，可将外界空气引入外壳1内部，并将外壳1中的原空气排出。风扇8、电机5和静电板9电性连接到控制器6。
[0017]所述外壳1的左右两端都设置有多个横板13，相邻横板13之间形成了第二通道14，所述外壳1的左右两端都滑动连接有挡板3，所述挡板3上设置有与第二通道14数量相等的第一通道31，所述挡板3的两侧设置有伸出板32；所述外壳1与伸出板32对应的位置设置有推拉式电磁铁2，推拉式电磁铁2的顶杆端部与伸出板32固定连接。推拉式电磁铁2的顶杆能够在磁力的作用下缩回，也可以在弹簧的作用下伸出。横板13的尺寸能覆盖第一通道31。推拉式电磁铁2电性连接到控制器6。当第一通道31与第二通道14部分重合时，外壳1内空腔与外部连通，当第一通道31完全被横板13遮住时，外壳1内空腔封闭。
[0018]所述风扇8为轴流风扇，功率小，气流流量大。
[0019]所述刮片12的材质为橡胶，并且其朝向静电板9的一侧设置有多个沟槽121。橡胶
具有弹性，可使得刮片12与静电板9紧密接触，增强了粉尘清理效果。在清理时，粉尘能被容纳在沟槽121内，从而进一步增强了清理效果。为了保证清理粉尘的效果，静电板9的长度小于第一皮带轮10与第二皮带轮11轴线之间的距离。
[0020]所述沟槽121的横截面呈等腰三角形，使得皮带15正、反方向转动时刮片12的清理效果相同。
[0021]工作过程及原理：如图1
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4所示，开始检测时，控制器6控制推拉式电磁铁2动作，使得第一通道31与第二通道14重合，此时外壳1内部空腔与外界连通，之后控制器6启动风扇8，将外部待检测空气引入外壳1内部，之后控制器6控制推拉式电磁铁2动作，使得第一通道31完全被横板13遮住。之后控制器6给静电板9通电进行检测。当检测完成后，控制器6控制电机5转动，刮片12对静电板9进行清理。可以通过设定电机5转动的圈数或时间，来保证清理的效果。在检测之前，要保证本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种静电粉尘检测装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）内部为空腔，所述外壳（1）内部空腔的上下两侧设置有静电板（9），所述外壳（1）内部空腔的前后两侧都转动连接有第一皮带轮（10）和第二皮带轮（11），所述第一皮带轮（10）和第二皮带轮（11）两者传动连接皮带（15），两侧的皮带（15）之间设置有刮片（12），所述刮片（12）呈薄片状；所述第一皮带轮（10）向外穿透外壳（1），其在外壳（1）外面的部分设置有锥形齿轮；所述外壳（1）上方设置有电机（5）、第二传动轴（7）和控制器（6），所述外壳（1）外部的前后两侧都设置有第一传动轴（4），所述电机（5）的转轴设置有锥形齿轮，所述第二传动轴（7）的中部和两端都设置有锥形齿轮，所述第一传动轴（4）的两端都设置有锥形齿轮，所述电机（5）转轴上的锥形齿轮与第二传动轴（7）中部的锥形齿轮相啮合，所述第二传动轴（7）两端的锥形齿轮分别与第一传动轴（4）相应端的锥形齿轮相啮合，所述第一传动轴（4）另一端的锥形齿轮与...
【专利技术属性】
技术研发人员：段洪章，宣贺永，宣贺丰，
申请(专利权)人：唐山轩峰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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