一种刚性较高的钛管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刚性较高的钛管，包括钛管主体、弯管、连接板、通孔、转轴、锁条、锁孔、卡块、加固层和防锈层，所述钛管主体的左右两端均安装有弯管，且弯管远离钛管主体的一端连接有连接板，所述连接板的内部开设有通孔，且连接板的上下两端均安装有转轴，所述转轴的右侧连接有锁条，且锁条的内部开设有锁孔，所述锁孔的内部安装有卡块，所述钛管主体的内表面连接有加固层，且钛管主体的外表面连接有防锈层。本装置设置加固层有效提高了钛管主体的刚性，有利于减少钛管的断裂情况，延长其使用寿命，设置防锈层对钛管主体的外表面进行保护，有利于减少钛管主体表面发生锈蚀的情况，进一步延长其使用寿命。进一步延长其使用寿命。进一步延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种刚性较高的钛管


[0001]本技术涉及钛管
，具体的说是一种刚性较高的钛管。

技术介绍

[0002]钛管质量轻，强度高，机械性能优越。它广泛应用于热交换设备，如列管式换热器、盘管式换热器、蛇形管式换热器、冷凝器、蒸发器和输送管道等。很多核电工业把钛管作为其机组标准用管，目前，传统的钛管在使用过程中的刚性较差，易断裂，并且表面防锈效果较差，同时还存在不便于进行弯折调节连接段角度的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种刚性较高的钛管。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种刚性较高的钛管，包括钛管主体、弯管、连接板、通孔、转轴、锁条、锁孔、卡块、加固层和防锈层，所述钛管主体的左右两端均安装有弯管，且弯管远离钛管主体的一端连接有连接板，所述连接板的内部开设有通孔，且连接板的上下两端均安装有转轴，所述转轴的右侧连接有锁条，且锁条的内部开设有锁孔，所述锁孔的内部安装有卡块，所述钛管主体的内表面连接有加固层，且钛管主体的外表面连接有防锈层。
[0005]所述弯管关于钛管主体的竖直中心线左右对称分布，且钛管主体与弯管内部相连通，并且弯管的结构为波纹状结构。
[0006]所述锁条的结构为弹性结构，且锁条通过转轴与连接板之间构成转动结构。
[0007]所述锁条通过锁孔与卡块之间构成卡合结构，且卡块与钛管主体之间为固定连接。
[0008]所述加固层与钛管主体的内表面紧密贴合，且加固层的材质为钛合金。/>[0009]所述防锈层与钛管主体的外表面紧密贴合，且防锈层的材质为环氧乙烯基树脂。
[0010]本技术的有益效果：本装置设置波纹状的弯管可以进行弯折，以便于调整钛管主体在安装时连接处的角度，同时可以进行弯折对接，实用性更强，设置锁条可以绕着转轴转动，以便于在弯管弯折时，方便更好的与卡块进行连接固定，设置不同位置的锁孔与卡块进行连接，可以保持弯管的弯折状态，进而避免弯管回弹，有利于实现整个钛管的弯折拼接，设置加固层有效提高了钛管主体的刚性，有利于减少钛管的断裂情况，延长其使用寿命，设置防锈层对钛管主体的外表面进行保护，有利于减少钛管主体表面发生锈蚀的情况，进一步延长其使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术钛管主体与弯管安装局部截面结构示意图；
[0013]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0014]图中：1、钛管主体；2、弯管；3、连接板；4、通孔；5、转轴；6、锁条；7、锁孔；8、卡块；9、加固层；10、防锈层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，一种刚性较高的钛管，包括钛管主体1、弯管2、连接板3、通孔4、转轴5、锁条6、锁孔7、卡块8、加固层9和防锈层10，钛管主体1的左右两端均安装有弯管2，且弯管2远离钛管主体1的一端连接有连接板3，连接板3的内部开设有通孔4，且连接板3的上下两端均安装有转轴5，转轴5的右侧连接有锁条6，且锁条6的内部开设有锁孔7，锁孔7的内部安装有卡块8，钛管主体1的内表面连接有加固层9，且钛管主体1的外表面连接有防锈层10。
[0017]本技术中，弯管2关于钛管主体1的竖直中心线左右对称分布，且钛管主体1与弯管2内部相连通，并且弯管2的结构为波纹状结构，设置波纹状的弯管2可以进行弯折，以便于调整钛管主体1在安装时连接处的角度，同时可以进行弯折对接，实用性更强。
[0018]锁条6的结构为弹性结构，且锁条6通过转轴5与连接板3之间构成转动结构，设置锁条6可以绕着转轴5转动，以便于在弯管2弯折时，方便更好的与卡块8进行连接固定。
[0019]锁条6通过锁孔7与卡块8之间构成卡合结构，且卡块8与钛管主体1之间为固定连接，设置不同位置的锁孔7与卡块8进行连接，可以保持弯管2的弯折状态，进而避免弯管2回弹，有利于实现整个钛管的弯折拼接。
[0020]加固层9与钛管主体1的内表面紧密贴合，且加固层9的材质为钛合金，设置加固层9有效提高了钛管主体1的刚性，有利于减少钛管的断裂情况，延长其使用寿命。
[0021]防锈层10与钛管主体1的外表面紧密贴合，且防锈层10的材质为环氧乙烯基树脂，设置防锈层10对钛管主体1的外表面进行保护，有利于减少钛管主体1表面发生锈蚀的情况，进一步延长其使用寿命。
[0022]本技术的工作原理是：在使用该装置时，首先钛管主体1在制造时，在其内表面敷设一层钛合金，形成加固层9，提高钛管的刚性，同时在钛管主体1的外表面刷一层环氧乙烯基树脂，使其形成一层防锈层10，进行防锈保护，然后先向外拉动锁条6，使得锁孔7与卡块8之间发生分离，然后弯折弯管2，使得弯管2向一侧弯折，此时拉动锁条6，锁条6绕着转轴5相对连接板3转动，然后将相应位置的锁孔7套在卡块8外侧，使得卡块8与锁条6卡接在一起，从而对该弯折角度进行固定，然后流体可以通过钛管主体1、弯管2以及通孔4内部进行流通。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刚性较高的钛管，其特征在于，包括钛管主体（1）、弯管（2）、连接板（3）、通孔（4）、转轴（5）、锁条（6）、锁孔（7）、卡块（8）、加固层（9）和防锈层（10），所述钛管主体（1）的左右两端均安装有弯管（2），且弯管（2）远离钛管主体（1）的一端连接有连接板（3），所述连接板（3）的内部开设有通孔（4），且连接板（3）的上下两端均安装有转轴（5），所述转轴（5）的右侧连接有锁条（6），且锁条（6）的内部开设有锁孔（7），所述锁孔（7）的内部安装有卡块（8），所述钛管主体（1）的内表面连接有加固层（9），且钛管主体（1）的外表面连接有防锈层（10）。2.根据权利要求1所述的一种刚性较高的钛管，其特征在于：所述弯管（2）关于钛管主体（1）的竖直中心线左右对称分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：金利明，
申请(专利权)人：洪泽县杰诚制管有限公司，
类型：新型
国别省市：