一种复合卷材的涂胶辊压装置制造方法及图纸

本申请提供一种复合卷材的涂胶辊压装置，包括：输送线、涂胶部和辊压部。涂胶部设于所述输送线前段，所述涂胶部包括储胶箱，所述储胶箱底部设有矩形结构的出胶口，所述出胶口下方设有涂胶滚轮，所述涂胶滚轮通过两端的连接板安装于所述储胶箱，所述涂胶滚轮一端设有电机用于驱动，所述涂胶滚轮可沿所述连接板上下调节，所述涂胶滚轮外表面均匀设有凹坑。辊压部设于所述输送线后段，与所述涂胶部之间的间隔用于添加聚酯纤维棉，所述辊压部沿所述输送线的输送方向设有多根辊轮，所述辊轮沿圆周阵列有多块肋条。可有效避免断胶及涂胶不均匀的现象，辊压时可防止胶液挤出避免聚酯纤维棉缠绕辊轮，提高辊压质量及生产效率。提高辊压质量及生产效率。提高辊压质量及生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种复合卷材的涂胶辊压装置


[0001]本技术属于聚酯纤维复合卷材生产制造领域，尤其涉及一种复合卷材的涂胶辊压装置。

技术介绍

[0002]聚酯纤维保温隔音复合卷材也称为聚酯纤维复合卷材，主要由聚酯纤维棉与橡胶类卷材粘接在一起构成，生产时需要在橡胶卷材上进行涂胶或是将橡胶卷材热熔，然后将聚酯纤维棉粘接于橡胶卷材，经辊压、固化后成型。现有的生产设备在涂胶及辊压工艺仍存在一些不足。其一采用传统的刷头涂胶，存在断胶，涂胶不均匀的现象；其二辊压时多数采用表面光滑的圆柱辊轮，容易使胶液挤出，并且附着与辊轮表面，使表层的聚酯纤维棉粘接甚至缠绕在辊轮上，需要随时清理，影响辊压效果以及生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种复合卷材的涂胶辊压装置，可有效避免断胶及涂胶不均匀的现象，辊压时可防止胶液挤出避免聚酯纤维棉缠绕辊轮，提高辊压质量及生产效率。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种复合卷材的涂胶辊压装置，包括：输送线、涂胶部和辊压部。
[0006]涂胶部设于所述输送线前段，所述涂胶部包括储胶箱，所述储胶箱底部设有矩形结构的出胶口，所述出胶口下方设有涂胶滚轮，所述涂胶滚轮通过两端的连接板安装于所述储胶箱，所述涂胶滚轮一端设有电机用于驱动，所述涂胶滚轮可沿所述连接板上下调节，所述涂胶滚轮外表面均匀设有凹坑。
[0007]辊压部设于所述输送线后段，与所述涂胶部之间的间隔用于添加聚酯纤维棉，所述辊压部沿所述输送线的输送方向设有多根辊轮，所述辊轮沿圆周阵列有多块肋条。
[0008]进一步的，所述储胶箱底部内设有密封板，所述密封板沿所述出胶口的长度方向设置，所述密封板连接于旋转电机用于控制所述密封板的开合。
[0009]进一步的，所述连接板沿竖直方向设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑块，所述涂胶滚轮两端通过轴承与所述滑块转动连接。
[0010]进一步的，所述连接板底部向上穿设有顶紧螺钉，所述顶紧螺钉顶部与所述滑块底面接触。
[0011]进一步的，所述辊压部设有保持架，所述辊轮均沿竖直方向滑动设于所述保持架，每个所述辊轮均设有单独的驱动电机。
[0012]进一步的，所述辊轮两端均转动连接于卡板，所述保持架竖直向下设有矩形槽，所述卡板滑动卡设于所述矩形槽两侧，所述驱动电机安装于所述卡板。
[0013]进一步的，所述卡板顶部均转动连接有螺杆，所述螺杆向上穿过所述保持架的顶板，所述保持架顶板对应所述螺杆的穿设位置固定设有螺母，所述螺杆与所述螺母配合。
[0014]进一步的，所述螺杆顶部具有六棱柱结构。
[0015]进一步的，所述凹坑为半球型结构。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]1、涂胶部利用涂胶滚轮对橡胶卷材进行涂胶，途胶滚轮表面具有凹坑用于容纳胶液，可保证每次容纳等量的胶液对橡胶卷材进行涂胶，从而保证涂胶的均匀性，涂胶滚轮采用单独的电机进行驱动，可通过电机控制转速，使涂胶滚轮外表面的线速度与输送线的输送速度匹配，保证橡胶卷材每一段都能涂上胶液，防止断胶的现象。
[0018]2、辊压的目的是让聚酯纤维棉与橡胶卷材紧贴，为避免辊轮将胶液挤出，本申请的辊筒外周均设有肋条，通过肋条与聚酯纤维棉接触可减小对聚酯纤维棉的挤压面，从而防止胶液挤出，避免聚酯纤维棉通过胶液粘接在辊轮上，同时为保证辊压效果，本申请设有多根辊辊轮，通过多次辊压使聚酯纤维棉与橡胶卷材贴合更好。
[0019]3、通过改变涂胶滚轮与出胶口的间距以及改变密封板的开合位置，可有效控制出胶的速度以及出料量，以便于对应不同的涂胶要求。
[0020]4、辊压部的辊轮可通过螺杆调节与输送线之间的高度间距，适应不同的产品厚度及辊压力。
附图说明
[0021]本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本技术的范围。
[0022]图1示出了本申请的整体构造图；
[0023]图2示出了A处的局部放大图；
[0024]图3示出了储胶箱的构造；
[0025]图4示出了涂胶滚轮的结构；
[0026]图5示出了辊压部的构造；
[0027]图6示出了B处的局部放大图。
[0028]图中标记：1
‑
聚酯纤维棉、2
‑
橡胶卷材、10
‑
输送线、20
‑
涂胶部、21
‑
储胶箱、211
‑
出胶口、22
‑
涂胶滚轮、221
‑
凹坑、23
‑
连接板、231
‑
滑槽、24
‑
密封板、25
‑
旋转电机、26
‑
滑块、27
‑
轴承、28
‑
顶紧螺钉、30
‑
辊压部、31
‑
辊轮、311
‑
肋条、32
‑
保持架、321
‑
矩形槽、33
‑
驱动电机、34
‑
卡板、35
‑‑
螺杆、36
‑
螺母。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本技术的实施方式进行详细说明，但本技术所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0031]在本技术的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简
化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
[0032]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0033]如图1至图6所示，一种复合卷材的涂胶辊压装置，包括：输送线10、涂胶部20和辊压部30，输送线10采用电机驱动，输送线10采用带式输送，输送带用于承载复合卷材。
[0034]涂胶部20设于输送线10前段，涂胶部20包括储胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合卷材的涂胶辊压装置，其特征在于，包括：输送线（10）；涂胶部（20），设于所述输送线（10）前段，所述涂胶部（20）包括储胶箱（21），所述储胶箱（21）底部设有矩形结构的出胶口（211），所述出胶口（211）下方设有涂胶滚轮（22），所述涂胶滚轮（22）通过两端的连接板（23）安装于所述储胶箱（21），所述涂胶滚轮（22）一端设有电机用于驱动，所述涂胶滚轮（22）可沿所述连接板（23）上下调节，所述涂胶滚轮（22）外表面均匀设有凹坑（221）；辊压部（30），设于所述输送线（10）后段，与所述涂胶部（20）之间的间隔用于添加聚酯纤维棉（1），所述辊压部（30）沿所述输送线（10）的输送方向设有多根辊轮（31），所述辊轮（31）沿圆周阵列有多块肋条（311）。2.根据权利要求1所述的一种复合卷材的涂胶辊压装置，其特征在于，所述储胶箱（21）底部内设有密封板（24），所述密封板（24）沿所述出胶口（211）的长度方向设置，所述密封板（24）连接于旋转电机（25）用于控制所述密封板（24）的开合。3.根据权利要求1所述的一种复合卷材的涂胶辊压装置，其特征在于，所述连接板（23）沿竖直方向设有滑槽（231），所述滑槽（231）内滑动设有滑块（26），所述涂胶滚轮（22）两端通过轴承（27）与所述滑块（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖青云，
申请(专利权)人：四川清诺天健信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：