节能深耕机制造技术

一种节能深耕机，在一个转动轴上安装多组钢铲，每组钢铲安装在同一个圆周上，每个钢铲向前弯曲３０－３５度；转动轴经万向转动轴连接拖拉机的动力输出轴，在钢铲的外面还设有一个防护罩。在耕地时，钢铲深浅不同的切入地下，受压力大而接地面积小，一次耕宽１．７米，耕深０．３米，比传统犁子提高工效８－１０倍。可方便的安装在多种拖拉机的驱动轴上，动力直接传递到安装钢铲的转动轴上，钢铲边滚动耕地边推着拖拉机前进，省掉了所有无功消耗；由于机身不压土地，彻底解决了实行农业机械化后造成的犁下土地板结的难题；设计独特，制造方便，价格低廉，安装使用方便，工作效率高，利用本实用新型专利技术深耕土地可提高粮食的产量和质量。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一、
本技术涉及一种农业机械，具体地说是一种用于耕地的机械。二、
技术介绍
目前，国内外用拖拉机耕地，均采用拖拉机在前面作动力，耕作机具被拖在其后面，虽耕地机械多种多样，但都没有突破这种模式。使用证明，拖拉机本身主动轮与地面的打滑摩擦力可消耗本身功率的50％，而且机后负荷越重，动力轮耗功越大。拖拉机拉动的耕作设备的传动摩擦又至少耗功10％，真正用到耕地上的功率不到40％，所以现有技术的耕作机械耕地能源浪费大而工作效率低。三、
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：设计一种新型的深耕机械，以改变传统的耕作方式，提高机具的工作效率，降低能源消耗，提高粮食产量。解决本技术技术问题所采取的技术方案是：在一个转动轴上安装多组钢铲，每组钢铲安装在同一个圆周上，每个钢铲向前弯曲30-35度；因该机械的转动轴是一个长轴，为方便转弯，转动轴由两段组成，中间有一个差速器连接，差速器经万向转动轴连接拖拉机的动力输出轴；在钢铲的外面还设有一个防护罩。该机械的提升架可经一个轴套连接在转动轴上，提升架的连接板连接拖拉机的液压装置。该机械的钢铲可经过一个装铲轮盘安装在转动轴上，每个钢铲均匀安装在装铲轮盘的圆周上。本技术的积极效果是：可方便的安装在多种拖拉机的驱动轴上，将拖拉机的动力直接传递到安装钢铲的转动轴上，钢铲边滚动耕-->地边推着拖拉机前进，省掉了所有无功消耗，可大量节约能源；可深耕、浅耕、干耕、湿耕、开垦各种土地；由于机身不压土地，彻底解决了实行农业机械化后造成的犁下土地板结的难题；设计独特，制造方便，价格低廉，安装使用方便，工作效率高，利用本技术深耕土地可提高粮食的产量和质量。四、附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术的使用状态图。五、具体实施方式以15-17马力的小四轮拖拉机为例，它所配套的耕地机由两段转动轴1组成，总长1.6米，8个装铲轮盘2均匀安装在转动轴1上，每个装铲轮盘2上均匀安装8个钢铲3，钢铲3宽60mm，长300mm，呈30度弯曲，每个钢铲3尾部带丝，用螺母固定在装铲轮盘2上；差速器5安装在转动轴1中间，经万向转动轴6与拖拉机10的动力输出轴相连；提升架4经一个轴套8连接在转动轴1上，提升架4的连接板7连接拖拉机10的液压装置。防护罩9设在钢铲的外面，罩住8组钢铲，以防止翻土扬尘。在耕地时，只有16个钢铲深浅不同的切入地下，受压力大而接地面积小，加上机械振动与速度差，所以，工效大而耗能少，几乎所有功率都在直接耕地，一次耕宽1.7米，耕深0.3米，比传统犁子提高工效8-10倍。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能深耕机，其特征在于：在一个转动轴（１）上安装多组钢铲（３），每组钢铲（３）安装在同一个圆周上，每个钢铲（３）向前弯曲３０－３５度；该机械的转动轴（１）由两段组成，中间有一个差速器（５）连接，差速器（５）经万向转动轴（６）连接拖拉机的动力输出轴；在钢铲（３）的外面还设有一个防护罩（９）。

【技术特征摘要】
1.一种节能深耕机，其特征在于：在一个转动轴(1)上安装多组钢铲(3)，每组钢铲(3)安装在同一个圆周上，每个钢铲(3)向前弯曲30-35度；该机械的转动轴(1)由两段组成，中间有一个差速器(5)连接，差速器(5)经万向转动轴(6)连接拖拉机的动力输出轴；在钢铲(3)的外面还设有一个防护罩(9)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伯让，丁克义，杨铁良，
申请(专利权)人：吴伯让，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]