一种可自动鸡蛋消毒的养鸡系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可自动鸡蛋消毒的养鸡系统，包括支承架，该支承架上设置有至少一个鸡笼单元，其特征在于：所述鸡笼单元包括鸡笼和消毒机构；所述鸡笼包括底网、前侧网、左侧网、右侧网、后侧网和顶网合围而成，该底网倾斜设置且前低后高，该前侧网下端与底网之间具有过蛋间隙，该底网向前延伸并依次设有滚动段、V型支承段和斜挡段；所述消毒机构包括消毒液槽、第一传送带、第一毛辊刷及第一驱动机构，该第一传送带和第一毛辊刷设置在消毒液槽内，所述第一传送带外表面上具有纱布层。本实用新型专利技术采用不同于现有结构设计，可实现将鸡笼内的鸡蛋及时自动捡出和涂抹消毒，同时可极大地降低消毒液用量并减少空气污染。低消毒液用量并减少空气污染。低消毒液用量并减少空气污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动鸡蛋消毒的养鸡系统


[0001]本技术一种可自动鸡蛋消毒的养鸡系统。

技术介绍

[0002]近年来，我国养鸡业迅猛发展，养鸡业正逐步向着规模化、集约化方向发展。为了适应新的养殖发展形势，广大科技人员致力于养鸡生产设备的研制，一些养鸡专用设备陆续投入到养鸡实际生产，为养鸡业的发展注入了新的活力。
[0003]而笼养模式的鸡场，一般鸡舍内部房屋高度要求在2米以上，笼架长度在 100米以内。目前鸡在鸡笼下蛋后需要人工拾取和喷洒消毒，由于鸡数量大而存在工作量非常大，且往往造成不及时拾取而发生堆积碰碎或被踩碎的问题，而采用喷洒方式消毒存在消毒液浪费量大的问题，同时也存在空气污染的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本技术提供了一种可自动鸡蛋消毒的养鸡系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了一种可自动鸡蛋消毒的养鸡系统，包括支承架，该支承架上设置有至少一个鸡笼单元，其特征在于：所述鸡笼单元包括鸡笼和消毒机构；所述鸡笼包括底网、前侧网、左侧网、右侧网、后侧网和顶网合围而成，该底网倾斜设置且前低后高，该前侧网下端与底网之间具有过蛋间隙，该底网向前延伸并依次设有滚动段、V型支承段和斜挡段；
[0006]所述消毒机构包括消毒液槽、第一传送带、第一毛辊刷及第一驱动机构，该第一传送带和第一毛辊刷设置在消毒液槽内，该第一传送带的上侧段与滚动段平行且靠近设置，该第一毛辊刷位于该第一传送带下方且与该第一传送带的下侧段接触，该第一驱动机构与第一传送带和第一毛辊刷连接并驱动该第一传送带和第一毛辊刷同时运动，所述第一传送带外表面上具有纱布层。
[0007]采用上述方案，该鸡笼内鸡下蛋后会直接沿该底网朝前低侧下滚运动，然后经所述过蛋间隙出笼后再沿滚动段继续向下滚动，最后落到V型支承段上而实现自动出笼捡出，不需要从鸡笼内人工拾取，可大大降低劳动强度，同时可避免不及时拾取而发生堆积碰碎或被踩碎的问题。另外，当鸡蛋在滚动段上向下滚动过程中时会被消毒机构消毒处理，而该消毒液槽内装有消毒液，该第一毛辊刷转动而将消毒液槽内的消毒液刷涂在第一传送带外表面上具有纱布层上，而该第一传送带运动时其上侧段会与滚动段上鸡蛋相互接触而将纱布层上的消毒液涂抹在鸡蛋上，且由于鸡蛋滚动运动而周向被涂抹上消毒液而实现消毒，同时可极大地降低消毒液用量并减少空气污染。
[0008]优选地，该第一驱动机构包括第一电机、两个传动轴、三个同步带轮和同步带，该两个传动轴可转动地安装在消毒液槽上且前后间隔分布，该第一传送带绕装在该两个传动轴上，该三个同步带轮分别与该两个传动轴和第一毛辊刷连接，该同步带绕装在该三个同
步带轮上，该第一电机输出端与任一个同步带轮或任一个传动轴连接。
[0009]进一步地，所述鸡笼单元还包括集蛋输送机构；所述集蛋输送机构(包括第二传送带和定型卡，该第二传送带的上侧输送段水平位于所述V型支承段正上方，该定型卡用于使该第二传送带的上侧输送段紧贴在所述V型支承段上且横截面呈V型。这样鸡蛋从滚动段上经消毒后会继续下滚到该第二传送带的上侧输送段，而第二传送带可将鸡蛋输送到下工序(如包装工序)，而由于该V 型支承段对该第二传送带的上侧输送段刚性支承，使上侧输送段能输送大量的鸡蛋，可达到提升运载能力，同时也保证输送过程平稳性。由于该V型支承段横截面呈V型，同时该第二传送带的上侧输送段被定型卡所定型而使该上侧输送段紧贴在所述V型支承段上，使该上侧输送段与V型支承段横截面相匹配，因此鸡蛋在第二传送带的上侧输送段内输送时鸡蛋在V型槽内而不会沿第二传送带的上侧输送段宽度方向摇摆晃动，可避免损伤。由于该斜挡段用于对快速滚入第二传送带上侧输送段上的鸡蛋缓冲和外挡而避免鸡蛋跑出打碎。
[0010]进一步地，所述集蛋输送机构还包括第二毛刷辊，该第二毛刷辊抵触在所述第二传送带上。该第二毛刷辊用于对第二传送带外表面转刷清理，可保证第二传送带的保持清洁度，进而确保长期稳定工作。
[0011]优选地，所述鸡笼单元具有个且呈八字型三层分布。
[0012]优选地，所述底网包括若干沿横向间隔分布的横筋和若干沿纵向间隔分布的纵筋，该横筋和纵筋固定连接，且该纵筋位于所述横筋上方，相邻两个所述纵筋的间距2
‑
3cm。这样鸡蛋被相邻两个所述纵筋支承并导向滚动，同时鸡蛋不会掉落。
[0013]更优选地，所述相邻两个所述纵筋的间距2.5cm。
[0014]优选地，所述定型卡具有U型部和两个S型卡部，该两个S型卡部对称设置在所述U型部两端上；所述U型部用于支承所述第二传送带的下侧水平段，该两个S型卡部用于对称夹住所述第二传送带的上侧输送段宽度方向两侧边缘。所述U型部用于支承所述第二传送带的下侧水平段，可避免该所述第二传送带的下侧水平段变形，同时该两个S型卡部用于对称夹住所述第二传送带的上侧输送段宽度方向两侧边缘，使第二传送带的上侧输送段紧贴V型支承段而呈V 型，进而保证鸡蛋的稳定输送。同时该定型卡夹卡固定在V型支承段上，具有安装、拆卸及调整方便的优点。
[0015]本技术有益效果：
[0016]第一、本技术采用不同于现有结构设计，由于鸡笼内鸡下蛋后自动出笼、消毒、捡收输送且不需要人工拾取，可大大降低劳动强度，同时可避免不及时拾取而发生堆积碰碎或被踩碎的问题；同时可极大地降低消毒液用量并减少空气污染；
[0017]第二、本技术由于该V型支承段对该第二传送带的上侧输送段刚性支承，使上侧输送段能输送大量的鸡蛋，可达到提升运载能力，同时也保证输送过程平稳性；
[0018]第三、本技术由于该V型支承段横截面呈V型，同时该第二传送带的上侧输送段被定型卡所定型而使该上侧输送段紧贴在所述V型支承段上，使该上侧输送段与V型支承段横截面相匹配，因此鸡蛋在第二传送带的上侧输送段内输送时鸡蛋在V型槽内而不会沿第二传送带的上侧输送段宽度方向摇摆晃动，可避免鸡蛋损伤；
[0019]第四、本技术由于该斜挡段可用于对快速滚入上侧输送段上的鸡蛋缓冲并外挡而避免鸡蛋跑出打碎。
附图说明
[0020]图1是本实施例一中一种可自动鸡蛋消毒的养鸡系统的结构示意图。
[0021]图2是图1中A
‑
A的剖视图。
[0022]图3是图2中B处放大图。
[0023]图4是图1的立体图。
[0024]图5是图4中C处放大图。
[0025]图6是鸡笼的立体图。
[0026]图7是图6中D处放大图。
[0027]图8是定型卡的右视图。
[0028]图9是定型卡的立体图。
[0029]图10是消毒机构的立体图。
[0030]图11是消毒机构的剖视图。
[0031]图12是本实施例二中一种可自动鸡蛋消毒的养鸡系统的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动鸡蛋消毒的养鸡系统，包括支承架(1)，该支承架(1)上设置有至少一个鸡笼单元(2)，其特征在于：所述鸡笼单元(2)包括鸡笼(2
‑
1)和消毒机构(2
‑
3)；所述鸡笼(2
‑
1)包括底网(2
‑
11)、前侧网(2
‑
12)、左侧网(2
‑
13)、右侧网(2
‑
14)、后侧网(2
‑
15)和顶网(2
‑
16)合围而成，该底网(2
‑
11)倾斜设置且前低后高，该前侧网(2
‑
12)下端与底网(2
‑
11)之间具有过蛋间隙(2
‑
121)，该底网(2
‑
11)向前延伸并依次设有滚动段(2
‑
111)、V型支承段(2
‑
112)和斜挡段(2
‑
113)；所述消毒机构(2
‑
3)包括消毒液槽(2
‑
31)、第一传送带(2
‑
32)、第一毛辊刷(2
‑
33)及第一驱动机构(2
‑
34)，该第一传送带(2
‑
32)和第一毛辊刷(2
‑
33)设置在消毒液槽(2
‑
31)内，该第一传送带(2
‑
32)的上侧段(2
‑
321)与滚动段(2
‑
111)平行且靠近设置，该第一毛辊刷(2
‑
33)位于该第一传送带(2
‑
32)下方且与该第一传送带(2
‑
32)的下侧段(2
‑
322)接触，该第一驱动机构(2
‑
34)与第一传送带(2
‑
32)和第一毛辊刷(2
‑
33)连接并驱动该第一传送带(2
‑
32)和第一毛辊刷(2
‑
33)同时运动，所述第一传送带(2
‑
32)外表面上具有纱布层(2
‑
35)。2.如权利要求1所述的一种可自动鸡蛋消毒的养鸡系统，其特征在于：该第一驱动机构(2
‑
34)包括第一电机(2
‑
341)、两个传动轴(2
‑
342)、三个同步带轮(2
‑
343)和同步带(2
‑
344)，该两个传动轴(2
‑
342)可转动地安装在消毒液槽(2
‑
31)上且前后间隔分布，该第一传送带(2
‑
32)绕装在该两个传动轴(2
‑
342)上，该三个同步带轮(2
‑
343)分别与该两个传动轴(2
‑
342)和第一毛辊刷(2
‑
33)连接，该同步带(2
‑
344)绕装在该三个同步带轮(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：邓新，
申请(专利权)人：重庆兴蕊隆生态农业有限公司，
类型：新型
国别省市：