本实用新型专利技术提供一种导航配件加工用切割装置，包括箱体，箱体的内部设置有切割装置，切割装置的下方设置有夹持装置，切割装置包括两个连接块，两个连接块的内部螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的左端固定连接有第一电机，第一电机的外表面通过第一托板固定连接在箱体的内表面，本实用新型专利技术中，将外部电源打开，打开第一电机的开关，第一电机带动第一螺纹杆转动，螺纹杆进一步带动两个连接块左右移动，打开电动伸缩杆的开关将电动伸缩杆向下伸长，同时打开两个两个第二电机的开关，通过皮带的作用带动两个第一连接杆转动，使得切割板快速转动，从而达到对物品进行切割的动作，并且可以左右，上下进行调节，使得切割更加方便。使得切割更加方便。使得切割更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种导航配件加工用切割装置
[0001]本技术涉及切割
，尤其涉及一种导航配件加工用切割装置。
技术介绍
[0002]切割设备指的是将被连续拉出的铸坯按定尺要求切断的连铸设备。连铸机的切割设备有火焰切割机和剪切机两大类，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机，切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机，在钢铁冶金领域，主要使用火焰切割机和剪切机两大类，切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致。
[0003]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对自动切割功能的要求也在提升，但是现有技术中切割时的刀片的位置不完善，被切割的物品容易产生偏离，需要人为手动对需要切割的物品进行扶持，容易对人造成伤害，切割时，产生的粉末与碎渣容易四处飞扬，使得工作环境变差，不环保，碎渣不能进一步收集，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，改善了切割装置，使得切割时更加精准，增加了夹持装置，使得切割时不需要人工扶持，增加了安全性，增加了收放箱，可将切割时产生的废料进行进一步收集。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括箱体1，所述箱体1的内部设置有切割装置3，所述切割装置3的下方设置有夹持装置2。
[0006]所述切割装置3包括两个连接块301，两个所述连接块301的内部螺纹连接有第一螺纹杆302，所述第一螺纹杆302的左端固定连接有第一电机303，所述第一电机303的外表面通过第一托板固定连接在箱体1的内表面，所述第一螺纹杆302的右端与箱体1的内表面通过第一转轴转动连接，两个所述连接块301的底部均固定连接有电动伸缩杆304，两个电动伸缩杆304的底部均固定连接有保护壳305，左边所述保护壳305的内表面固定连接有第二电机 306，所述第二电机306的输出端固定套设有第一固定杆307，所述第一固定杆307的另一端通过第四转轴固定连接在右侧保护壳305的外表面，所述第一固定杆307的外表面转动连接有两个皮带308，两个所述皮带308的内表面均转动连接有第一连接杆309，两个所述第一连接杆309相对的一侧固定连接有切割板310，两个所述第一连接杆309相背的一侧均通过第二转轴转动连接有第二固定杆311，两个所述第二固定杆311顶部的外表面均与保护壳 305的外表面固定连接。
[0007]优选的，所述夹持装置包括置物板和两个隔板，两个所述隔板的外表面通过多个弹簧均固定连接有夹板，两个所述隔板底部的外表面均开设有螺纹孔，所述箱体的内表面固定连接有第三电机，所述第三电机的外表面固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面与两个螺纹孔的内表面螺纹连接，所述双向螺纹杆的右端通过第三转轴与箱体内表面转动连接。
[0008]优选的，所述箱体外表满的底部开设有通孔，所述箱体的底部固定连接有两个限位板，所述限位板的内表面滑动连接有收放箱，所述收放箱外表面的底部与箱体的内表面滑动连接，所述收放箱的外表面与通孔的内表面滑动连接，所述收放箱的外表面固定连接有握把。优选的，三个所述导体采用超细无氧铜软结构导体。
[0009]优选的，所述箱体的内表面开设有两个凹槽，所述置物板外表面的两端分别与两个凹槽滑动连接，所述置物板的外表面开设有两个限位槽，两个所述隔板的外表面开设有滑槽，所述置物板的底部开设有多个筛孔。
[0010]优选的，所述限位槽的内表面与滑槽的内表面滑动连接，两个所述隔板的外表面与两个限位槽的内表面滑动连接，所述箱体的内表面开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内表面与连接块的外表面滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，使用时，将外部电源打开，打开第一电机的开关，第一电机带动第一螺纹杆转动，螺纹杆进一步带动两个连接块左右移动，打开电动伸缩杆的开关将电动伸缩杆向下伸长，同时打开两个两个第二电机的开关，通过皮带的作用带动两个第一连接杆转动，使得切割板快速转动，从而达到对物品进行切割的动作，并且可以左右，上下进行调节，使得切割更加方便。
[0013]2、本技术中，使用时，将物品放到置物板上，置物板稳定在箱体内部的凹槽，打开第三电机的开关，使得第三电机带动双向螺纹杆转动，带动两个隔板在限位槽内滑动，使得隔板相对运动，两个隔板通过多个伸缩杆和多个弹簧带动两个夹板相对运动，从而将物品夹紧，不需要人为扶持，并且由于弹簧的作用，起到了减震的效果
[0014]3、打开第四电机的电源，第四电机带动风扇转动，风扇与箱体呈45
°
设置，风扇带动的气流可以将切割时产生的废料通过置物板底部的筛孔吹进收放箱，从而可以对废料进行进一步收集，收集在收放箱的废料可以通过握把拉出箱体同时可以对加工的物品进行进一步散热，提升物品切割效果，使得工作环境变好，节省资源。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种导航配件加工用切割装置的内部结构示意图；
[0016]图2为本技术提出一种导航配件加工用切割装置的主视图；
[0017]图3为本技术提出一种导航配件加工用切割装置的侧视图；
[0018]图4为本技术提出一种导航配件加工用切割装置的俯视图；
[0019]图5为本技术提出一种导航配件加工用切割装置的A处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、箱体；3、切割装置；2、夹持装置；301、连接块；302、第一螺纹杆；303、第一电机；304、电动伸缩杆；305、保护壳；306、第二电机；307、第一固定杆；308、皮带；309、第一连接杆；310、切割板；311、第二固定杆； 312、滑动槽；201、置物板；202、隔板；203、弹簧；204、夹板；205、螺纹孔；206、第三电机；207、双向螺纹杆；208、伸缩杆；4、第四电机；5、风扇；6、通孔；7、限位板；8、收放箱；9、握把；10、凹槽；11、限位槽； 12、滑槽。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1，包括箱体1，箱体1的内部设置有切割装置3，切割装置3的下方设置有夹持装置2。
[0025]如图1、图2和图3所示，所述切割装置3包括两个连接块301，两个连接块301的内部螺纹连接有第一螺纹杆302，第一螺纹杆302的左端固定连接有第一电机303，第一电机303的外表面通过第一托板固定连接在箱体1的内表面，第一螺纹杆302的右端与箱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导航配件加工用切割装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有切割装置(3)，所述切割装置(3)的下方设置有夹持装置(2)；所述切割装置(3)包括两个连接块(301)，两个所述连接块(301)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(302)，所述第一螺纹杆(302)的左端固定连接有第一电机(303)，所述第一电机(303)的外表面通过第一托板固定连接在箱体(1)的内表面，所述第一螺纹杆(302)的右端与箱体(1)的内表面通过第一转轴转动连接，两个所述连接块(301)的底部均固定连接有电动伸缩杆(304)，两个电动伸缩杆(304)的底部均固定连接有保护壳(305)，左边所述保护壳(305)的内表面固定连接有第二电机(306)，所述第二电机(306)的输出端固定套设有第一固定杆(307)，所述第一固定杆(307)的另一端通过第四转轴固定连接在右侧保护壳(305)的外表面，所述第一固定杆(307)的外表面转动连接有两个皮带(308)，两个所述皮带(308)的内表面均转动连接有第一连接杆(309)，两个所述第一连接杆(309)相对的一侧固定连接有切割板(310)，两个所述第一连接杆(309)相背的一侧均通过第二转轴转动连接有第二固定杆(311)，两个所述第二固定杆(311)顶部的外表面均与保护壳(305)的外表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种导航配件加工用切割装置，其特征在于：所述夹持装置(2)包括置物板(201)和两个隔板(202)，两个所述隔板(202)的外表面通过多个伸缩杆(208)固定连接有夹板(204)，所述伸缩杆(208)的外表面套设有弹簧(203)，两个所述隔板(202)底部的外表面均开设有螺纹孔(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯岳，
申请(专利权)人：西安联科现代导航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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