一种自动薄膜封切包装机的智能进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动薄膜封切包装机的智能进料装置，其涉及包装装置领域，旨在解决现有进料装置结构存在单一性，由工作人员手动对齐后进料，影响正常工作效率的问题。包括有工作框架，所述位于工作框架的右侧上设置有送料系统，所述送料系统的正上方设置有送膜系统，所述送料系统与送膜系统之间设置有辅助机构，所述送料系统与传送辅助机构之间设置有封切机构，所述传送辅助机构的下方设置有废膜回收系统。通过进料装置的设置，便于工作人员进行送料时免于逐一手动对齐提高送料效率，进料装置中的置物架的设置能够存放待包装的物品，提高了进料装置的结构功能性，提高了物品封切包装的工作效率。包装的工作效率。包装的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动薄膜封切包装机的智能进料装置


[0001]本技术涉及包装装置领域，具体涉及一种自动薄膜封切包装机的智能进料装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平不断提高，拉动了我国包装业的快速发展。包装机是发展比较快的包装机械之一，拥有着广阔的发展前景，特别是收缩包装机。收缩包装机是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后包裹住产品的机器。
[0003]现有的用于物品薄膜封切包装的设备，用于进料的装置通过工作人员手动对齐封切包装机中的送料部分再将待包装的物品放置在进料传送带，逐一传送至薄膜封切包装机中。进料装置的结构存在单一性，需要工作人员手动对齐，送料框架上未设置放置框只能实现进料工作。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种自动薄膜封切包装机的智能进料装置，以解决现有进料装置结构存在单一性，由工作人员手动对齐后进料，影响正常工作效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种自动薄膜封切包装机的智能进料装置，包括有工作框架，所述位于工作框架的右侧上设置有送料系统，所述送料系统的正上方设置有送膜系统，所述送料系统与送膜系统之间设置有辅助机构，所述送膜系统的左侧设置有控制系统，所述送料系统的左侧设置有传送辅助机构，所述送料系统与传送辅助机构之间设置有封切机构，所述传送辅助机构的下方设置有废膜回收系统，所述送料系统的右侧设置有进料装置，所述进料装置包括送料框架，所述送料框架上设置有送料传送带，所述送料传送带的两侧设置有挡板，所述挡板上设置有导向板，所述送料框架的底部设置有多组万向轮，所述送料框架上设置置物架，所述送料框架上设置有进料定位板，所述进料定位板呈凹型设计，所述置物架呈中空敞口设计，所述置物架的两侧安装把手，所述安装把手上套设有防滑套，所述进料定位板采用磁性材质设计。
[0006]优选的，所述工作框架由相应的型材焊接而成，所述送料系统包括有工作板，所述工作板上设置有传送带，所述传送带可拆卸连接在工作板上，所述工作板上还安装设置有定位板，所述定位板的下方设置有限位板，所述限位板的下方设置有多组固定组件。
[0007]优选的，所述送膜系统通过紧固件固定连接在工作框架上，所述送膜系统包括有储膜轮，所述储膜轮可转动连接在工作框架上，所述储膜轮的下方设置有传动机构，所述传动机构由相应的滚轮构成。
[0008]优选的，所述辅助机构包括有固定框，所述固定框通过紧固件固定连接在工作框架上，所述工作框架上穿设有多组连接杆，所述连接杆的末端连接有连接板，所述连接杆的右侧固定连接有三角限位刀，所述连接板与连接杆之间设置有限位轴套。
[0009]优选的，所述封切机构包括有安装框架，所述安装框架上前后对称设置有支撑杆，
所述支撑杆套设有多组滑块，相邻的所述滑块之间设置有切刀，所述切刀下方设置有切刀控制装置，所述切刀具有加热功能，所述切刀控制装置与送料系统相互联动设置。
[0010]优选的，所述传送辅助机构包括有传送板，所述传送板可拆卸连接在工作框架上，所述传送板的左侧设置有传动轴，所述传送板的正下方设置有辅助装置，所述辅助装置包括有传送框架，所述传送框架上设置有多组滚轮。
[0011]优选的，所述废膜回收系统设置在工作框架的底部，所述废膜回收系统包括有废料收集轮，所述废料收集轮的左侧设置有收集轮驱动控制装置，所述收集轮驱动控制装置与封切机构相互联动设置。
[0012]本技术带来的有益效果：
[0013](1)本技术通过进料装置的设置，便于工作人员进行送料时免于逐一手动对齐提高送料效率，进料装置中的置物架的设置能够存放待包装的物品，提高了进料装置的结构功能性，提高了物品封切包装的工作效率；
[0014](2)本技术结构紧凑，整体造价便宜便于工作人员安装生产加工，封切薄膜的整个过程中可控化，实现智能化生产加工，单次操作物品进行封膜工作，简化原有的工作程序提高封装的工作效率，解放了工作人员的劳动力。
附图说明
[0015]图1是根据本技术自动薄膜封切包装机的智能进料装置的整体示意图；
[0016]图2是根据本技术自动薄膜封切包装机的整体示意图；
[0017]其中，1
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工作框架、2
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送料系统、201
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工作板、202
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传送带、203
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定位板、204
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限位板、205
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固定组件、3
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送膜系统、301
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储膜轮、302
‑ꢀ
传动机构、4
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辅助机构、401
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固定框、402
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连接杆、403
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连接板、404
‑ꢀ
三角限位刀、405
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限位轴套、5
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控制系统、6
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传送辅助机构、601
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传送板、602
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传动轴、603
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辅助装置、604
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传送框架、7
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封切机构、701
‑ꢀ
安装框架、702
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支撑杆、703
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滑块、704
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切刀、705
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切刀控制装置、 8
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废膜回收系统、801
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废料收集轮、802
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收集轮驱动控制装置、9
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进料装置、901
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送料框架、902
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送料传送带、903
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挡板、904
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导向板、 905
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万向轮、906
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置物架、907
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进料定位板、908
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安装把手、909
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防滑套。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本技术作进一步地详细说明。
[0019]如图1
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2所示，本技术实施提供了一种自动薄膜封切包装机的智能进料装置，包括有工作框架1，所述位于工作框架1的右侧上设置有送料系统2，所述送料系统2的正上方设置有送膜系统3，所述送料系统2与送膜系统3之间设置有辅助机构4，所述送膜系统3 的左侧设置有控制系统5，所述送料系统2的左侧设置有传送辅助机构6，所述送料系统2与传送辅助机构6之间设置有封切机构7，所述传送辅助机构6的下方设置有废膜回收系统8，所述送料系统2的右侧设置有进料装置9，所述进料装置9包括送料框架901，所述送料框架901上设置有送料传送带902，所述送料传送带902的两侧设置有挡板903，所述挡板903上设置有导向板904，所述送料框架901 的底部设置有多组万向轮905，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动薄膜封切包装机的智能进料装置，包括有工作框架(1)，其特征在于，位于所述工作框架(1)的右侧上设置有送料系统(2)，所述送料系统(2)的正上方设置有送膜系统(3)，所述送料系统(2)与送膜系统(3)之间设置有辅助机构(4)，所述送膜系统(3)的左侧设置有控制系统(5)，所述送料系统(2)的左侧设置有传送辅助机构(6)，所述送料系统(2)与传送辅助机构(6)之间设置有封切机构(7)，所述传送辅助机构(6)的下方设置有废膜回收系统(8)，所述送料系统(2)的右侧设置有进料装置(9)，所述进料装置(9)包括送料框架(901)，所述送料框架(901)上设置有送料传送带(902)，所述送料传送带(902)的两侧设置有挡板(903)，所述挡板(903)上设置有导向板(904)，所述送料框架(901)的底部设置有多组万向轮(905)，所述送料框架(901)上设置有置物架(906)，所述送料框架(901)上设置有进料定位板(907)，所述进料定位板(907)呈凹型设计，所述置物架(906)呈中空敞口设计，所述置物架(906)的两侧安装把手(908)，所述安装把手(908)上套设有防滑套(909)，所述进料定位板(907)采用磁性材质设计。2.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机的智能进料装置，其特征在于，所述工作框架(1)由相应的型材焊接而成，所述送料系统(2)包括有工作板(201)，所述工作板(201)上设置有传送带(202)，所述传送带(202)可拆卸连接在工作板(201)上，所述工作板(201)上还安装设置有定位板(203)，所述定位板(203)的下方设置有限位板(204)，所述限位板(204)的下方设置有多组固定组件(205)。3.如权利要求1所述自动薄膜封切包装机的智能进料装置，其特征在于，所述送膜系统(3)通过紧固件固定连接在工作框架(1)上，所述送膜系统(3)包括有储膜轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳杨，
申请(专利权)人：无锡群江机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：