一种排片机结构制造技术

技术编号:30617321 阅读:24 留言:0更新日期:2021-11-03 23:36
本实用新型专利技术涉及排片设备技术领域,具体涉及一种排片机结构,包括工作台,布置于工作台上的XY轴移动载台以及与XY轴移动载台连接的排片装置;排片装置包括壳体、支撑板、弹簧、转轴、驱动辊和电机;壳体包括倾斜连接且相互连通的第一部分和第二部分;第一部分的下端为开口;第二部分的上端为开口,支撑板设置于第二部分内;弹簧的一端连接支撑板,另一端连接第二部分的底面,并带动支撑板朝向第二部分的上端开口处移动;转轴的轴向两端分别连接第二部分的相对面上并位于支撑板的上方,转轴的轴向上设置有驱动辊,驱动辊与转轴同步转动,驱动辊的轴向一端连接电机的电机轴。本实用新型专利技术可有效提高排片机的排片效率。有效提高排片机的排片效率。有效提高排片机的排片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种排片机结构


[0001]本技术涉及排片设备
,具体涉及一种排片机结构。

技术介绍

[0002]在传统生产中,片状物,如太阳能电池片或者PTC发热陶瓷片等,均为统一生产,并通过人工方式将其分别固定在基板上。为了提高片状物的排片效率和安装精度,现有的工厂均采用排片机代替传统的人工方式,如专利CN208938948U所公开的芯片排片机,但是传统的排片机,如上述芯片排片机均为将料片盛放于同一的供给料盘中,并通过机械手在供给料盘和收纳料盘之间往复移动,以实现不断地将料片移动并放置在收纳料盘上。上述排片机结构复杂,且由于机械手上仅能存放单次移动量的料片,导致机械手需要在供给料盘和收纳料盘之间频繁地往复移动,排片效率慢。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是:解决传统排片机结构复杂且需要机械手来回往复移动以实现多次排片的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种排片机结构,包括工作台,布置于工作台上的XY轴移动载台以及与所述XY轴移动载台连接的排片装置;
[0005]所述排片装置包括壳体、支撑板、弹簧、转轴、驱动辊和电机;
[0006]所述壳体包括倾斜连接且相互连通的第一部分和第二部分;
[0007]所述第一部分的下端为开口;
[0008]所述第二部分的上端为开口,所述支撑板设置于所述第二部分内,所述支撑板与所述第二部分的底面相平行,所述支撑板用于承载多个片状物;
[0009]所述弹簧的一端连接所述支撑板,另一端连接所述第二部分的底面,并带动所述支撑板朝向所述第二部分的上端开口处移动;
[0010]所述转轴的轴向两端分别连接所述第二部分的相对面上并位于所述支撑板的上方,所述转轴的轴向上设置有驱动辊,所述驱动辊与所述转轴同步转动,所述驱动辊的轴向一端连接所述电机的电机轴。
[0011]其中,所述第二部分的相对面上分别设置有沿所述第二部分长度方向延伸的横梁,所述横梁的下表面为向下倾斜的斜面,两个的所述横梁的相对面为竖直设置的平面。
[0012]其中,还包括挡板,所述挡板设置于所述第一部分和第二部分之间,所述挡板的上端与所述横梁的间距大于所述片状物的厚度。
[0013]其中,所述驱动辊的表面轴向间隔布置有多个凸条,多个的所述凸条具有弹性。
[0014]其中,所述第一部分的每个侧壁的内侧面均为向下倾斜的斜面。
[0015]本技术的有益效果在于:将排片装置与XY轴移动载台连接,以通过XY移动载台实现对排片装置位置的控制;将支撑板布置在第二部分内,以使支撑板能够承载多个片状物,并通过驱动辊旋转带动最上层的片状物朝向第一部分的方向移动,以使最上层的片
状物最终通过第一部分的下端开口从壳体脱离并掉入设置在工作台上的基体上,完成对片状物的排片操作。本技术方案相较于传统的排片机而言,无需排片装置频繁移动到供给片状物的盘上进行片状物的补充,有效提高排片机的排片效率;本技术方案所提供的排片机结构相较于传统的排片机而言结构更简单,易于后期的维护和保养。
附图说明
[0016]图1所示为本技术在具体实施方式中排片装置的结构示意图;
[0017]图2所示为本技术在具体实施方式中排片装置的侧向剖视图。
[0018]标号说明:1、壳体;11、第一部分;12、第二部分;2、电机;3、转轴;4、驱动辊;41、凸条;5、弹簧;6、横梁;7、挡板;8、片状物;9、支撑板。
具体实施方式
[0019]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0020]本技术最关键的构思在于:通过将第二部分内布置支撑板,以使排片装置在单次排片时能够容纳多个片状物。
[0021]请参照图1及图2所示,本技术为一种排片机结构,包括工作台,布置于工作台上的XY轴移动载台以及与所述XY轴移动载台连接的排片装置;所述排片装置包括壳体1、支撑板9、弹簧5、转轴3、驱动辊4和电机2;所述壳体1包括倾斜连接且相互连通的第一部分11和第二部分12;所述第一部分11的下端为开口;所述第二部分12的上端为开口,所述支撑板9设置于所述第二部分12内,所述支撑板9与所述第二部分12的底面相平行,所述支撑板9用于承载多个片状物8;所述弹簧5的一端连接所述支撑板9,另一端连接所述第二部分12的底面,并带动所述支撑板9朝向所述第二部分12的上端开口处移动;所述转轴3的轴向两端分别连接所述第二部分12的相对面上并位于所述支撑板9的上方,所述转轴3的轴向上设置有驱动辊4,所述驱动辊4与所述转轴3同步转动,所述驱动辊4的轴向一端连接所述电机2的电机2轴。
[0022]本技术的工作原理为:操作人员首先将基体放置在工作台上,然后将片状物8依次放入驱动辊4和支撑板9之间,并由于在支撑板9和第二部分12的底面之间设置弹簧5,以通过弹簧5带动支撑板9朝向第二部分12的上端开口移动并使最上层的片状物8的表面与驱动辊4的表面接触,此后开启XY轴移动载台并带动排片装置移动,当第一部分11的下端开口对准基体上用于放置片状物8的位置时,电机2驱动转轴3和驱动辊4同步转动,并通过驱动辊4带动最上层的片状物8朝向第一部分11的方向移动,并最终使最上层的片状物8从第一部分11的下端开口出掉出排片装置并掉在基体的目标位置上,完成对片状物8的单次排片工序。此后,XY轴移动载台带动排片装置继续移动到下一个片状物8放置位置,并重复上述步骤,最终完成对片状物8的排片操作。
[0023]需要说明的是,所述排片装置可以设置为多个,多个的所述排片装置均设置在XY轴移动载台上,以实现单次排片过程对多个片状物8放置位置进行排片。
[0024]还需要说明的是,所述XY轴移动载台为可供排片装置在X轴及Y轴移动的移载装置,并且在一种特定的工作场景中,所述XY轴移动载台可替换为三轴移动载台。
[0025]为了便于操作人员承载片状物8,优选的,所述第二部分12背离于所述第一部分11的一侧为开口,操作人员可通过此开口将片状物8插入驱动辊4和支撑板9之间,或通过此开口与常规的叫料装置相连接,以通过加料装置将片状物8依次地插入驱动辊4和支撑板9之间。
[0026]从上述描述可知,本技术的有益效果在于:将排片装置与XY轴移动载台连接,以通过XY移动载台实现对排片装置位置的控制;将支撑板9布置在第二部分12内,以使支撑板9能够承载多个片状物8,并通过驱动辊4旋转带动最上层的片状物8朝向第一部分11的方向移动,以使最上层的片状物8最终通过第一部分11的下端开口从壳体1脱离并掉入设置在工作台上的基体上,完成对片状物8的排片操作。本技术方案相较于传统的排片机而言,无需排片装置频繁移动到供给片状物8的盘上进行片状物8的补充,有效提高排片机的排片效率;本技术方案所提供的排片机结构相较于传统的排片机而言结构更简单,易于后期的维护和保养。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排片机结构,其特征在于,包括工作台,布置于工作台上的XY轴移动载台以及与所述XY轴移动载台连接的排片装置;所述排片装置包括壳体、支撑板、弹簧、转轴、驱动辊和电机;所述壳体包括倾斜连接且相互连通的第一部分和第二部分;所述第一部分的下端为开口;所述第二部分的上端为开口,所述支撑板设置于所述第二部分内,所述支撑板与所述第二部分的底面相平行,所述支撑板用于承载多个片状物;所述弹簧的一端连接所述支撑板,另一端连接所述第二部分的底面,并带动所述支撑板朝向所述第二部分的上端开口处移动;所述转轴的轴向两端分别连接所述第二部分的相对面上并位于所述支撑板的上方,所述转轴的轴向上设置有驱动辊,所述驱动辊与所述转轴同...

【专利技术属性】
技术研发人员:周强赖礼泮刘常涛李莹达奕心刘钦来陈肇星
申请(专利权)人:福州理工学院
类型:新型
国别省市:

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