一种锁止执行结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锁止执行结构，属于锁止装置技术领域，包括：上壳体、下壳体、挺杆、联动滑块、锁止机构和U型簧片，下壳体安装在上壳体顶端，联动滑块设置于上壳体内部的一侧，锁止机构设置于上壳体内部的另一侧，挺杆由上壳体顶端插入贯穿联动滑块后与下壳体转动连接，挺杆与下壳体之间设置有弹簧；U型簧片底端与上壳体底侧相连，顶端伸入联动滑块的凹槽内。本实用新型专利技术结构简单，成本低，可靠性高，能够实现闭合系统自动锁止/解锁功能。够实现闭合系统自动锁止/解锁功能。够实现闭合系统自动锁止/解锁功能。

【技术实现步骤摘要】
一种锁止执行结构


[0001]本技术属于锁止装置
，更具体的说是涉及一种锁止执行结构。

技术介绍

[0002]加油/充电小门结构需具备锁止功能。传统锁止系统有两大基本类型：拉索插销式机械解锁及电子执行机构锁止系统。其中拉索插销式机械解锁装置成本低廉，但系统可靠性很低，故障率高；而电子执行机构锁止系统现有同类产品在密封，耐腐蚀及结构强度上都有改进空间，且成本相对较高。
[0003]因此，如何提供一种能够实现闭合系统自动锁止/解锁功能的锁止执行结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种锁止执行结构，结构简单，成本低，可靠性高，能够实现闭合系统自动锁止/解锁功能。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种锁止执行结构，包括：上壳体、下壳体、挺杆、联动滑块、锁止机构和U型簧片，其中，
[0007]所述下壳体安装在所述上壳体顶端，所述联动滑块设置于所述上壳体内部的一侧，所述锁止机构设置于所述上壳体内部的另一侧，所述挺杆由上壳体顶端插入贯穿所述联动滑块后与所述下壳体转动连接，且所述挺杆与所述下壳体之间设置有弹簧；所述U型簧片底端与所述上壳体底侧相连，顶端伸入所述联动滑块的凹槽内。
[0008]优选的，所述下壳体顶端连接有柱体，所述挺杆和所述弹簧均套设在所述柱体上，且所述弹簧位于所述挺杆于所述下壳体之间。
[0009]优选的，所述挺杆贯穿所述联动滑块的一端套设有限位卡圈。
[0010]优选的，所述联动滑块的表面上设置有多个阶梯型台阶面。
[0011]优选的，阶梯型台阶面设置有四个，包括第一台阶面、第二台阶面、第三台阶面和第四台阶面，所述第一台阶面的高度高于所述第二台阶面的高度，所述第三台阶面的高度高于所述第二台阶面的高度，所述第四台阶面的高度低于所述第二台阶面的高度。
[0012]优选的，所述挺杆表面设置有螺旋凹槽，所述上壳体内侧设置与所述螺旋凹槽相匹配的半圆形凸台。
[0013]优选的，所述锁止机构包括马达电机、电机罩盖、旋转块和限位滑块，其中，所述电机罩盖安装在所述上壳体内，所述马达电机设置在所述电机罩盖内部，所述限位滑块设置在所述下壳体内，并开设有条形孔，所述马达电机的输出端与所述旋转块传动连接，所述旋转块伸入所述条形孔内。
[0014]优选的，所述旋转块的一侧设置有凸起部，所述条形孔的宽度与所述旋转块的大小相适配。
[0015]优选的，所述挺杆顶端安装有缓冲块，并且所述挺杆与所述上壳体上端面的接触位置安装有上壳体密封环。
[0016]优选的，所述上壳体内部安装有联动滑块座，所述联动滑块的上部穿插在所述联动滑块座内。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]本技术结构简单，成本低，可靠性高，能够实现闭合系统自动锁止/解锁功能；并且具备优良的密封，耐腐蚀性能，结构强度高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1附图为本技术的结构示意图。
[0021]图2附图为本技术的剖视图。
[0022]图3附图为图1的分解图。
[0023]图4附图为本技术挺杆、联动滑块与限位卡圈的安装结构示意图。
[0024]图5附图为本技术挺杆、联动滑块与限位卡圈安装的分解图。
[0025]图6附图为本技术限位卡圈的俯视图。
[0026]图7附图为本技术U型簧片的运动轨迹图。
[0027]图8附图为本技术多个阶梯型台阶面的结构图。
[0028]图9附图为图8中A
‑
A面的剖视图。
[0029]图10附图为图8中B
‑
B面的剖视图。
[0030]图11附图为本技术锁止状态的主视图。
[0031]图12附图为本技术锁止状态的仰视图。
[0032]图13附图为本技术锁止状态的剖视图。
[0033]图14附图为本技术解锁状态的主视图。
[0034]图15附图为本技术解锁状态的仰视图。
[0035]图16附图为本技术解锁状态的剖视图。
[0036]图17附图为本技术挺杆的局部剖视图。
[0037]图18附图为本技术电机罩盖的结构示意图。
[0038]图19附图为本技术的局部放大图。
[0039]图20附图为本技术挺杆与对手件开锁状态示意图。
[0040]图21附图为本技术挺杆与匹配件闭锁状态示意图。
[0041]其中，图中：
[0042]1‑
缓冲块；2
‑
挺杆；3
‑
上壳体密封环；4
‑
上壳体；5
‑
接头插针；6
‑
马达电机；7
‑
密封圈；8
‑
电机罩盖；9
‑
旋转块；10
‑
限位滑块；11
‑
下壳体；12
‑
限位卡圈；13
‑
联动滑块；14
‑
U型簧片；15
‑
联动滑块座；16
‑
弹簧；17
‑
螺旋凹槽；18
‑
第一台阶面；19
‑
第二台阶面；20
‑
第三台阶面；21
‑
第四台阶面；22
‑
柱体；23
‑
线路一；24
‑
线路二；25
‑
断面软胶；26
‑
软胶；27
‑
匹配件；
28
‑
半圆形凸台。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]请参阅附图1
‑
3，本技术提供了一种锁止执行结构，包括：上壳体4、下壳体11、挺杆2、联动滑块13、锁止机构和U型簧片14，其中，下壳体11安装在上壳体4顶端，联动滑块13设置于上壳体4内部的一侧，锁止机构设置于上壳体4内部的另一侧，挺杆2由上壳体4顶端插入贯穿联动滑块13后与下壳体11转动连接，且挺杆2与下壳体11之间设置有弹簧16；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁止执行结构，其特征在于，包括：上壳体、下壳体、挺杆、联动滑块、锁止机构和U型簧片，其中，所述下壳体安装在所述上壳体顶端，所述联动滑块设置于所述上壳体内部的一侧，所述锁止机构设置于所述上壳体内部的另一侧，所述挺杆由上壳体顶端插入贯穿所述联动滑块后与所述下壳体转动连接，且所述挺杆与所述下壳体之间设置有弹簧；所述U型簧片底端与所述上壳体底侧相连，顶端伸入所述联动滑块的凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种锁止执行结构，其特征在于，所述下壳体顶端连接有柱体，所述挺杆和所述弹簧均套设在所述柱体上，且所述弹簧位于所述挺杆于所述下壳体之间。3.根据权利要求1所述的一种锁止执行结构，其特征在于，所述挺杆贯穿所述联动滑块的一端套设有限位卡圈。4.根据权利要求1所述的一种锁止执行结构，其特征在于，所述联动滑块的表面上设置有多个阶梯型台阶面。5.根据权利要求4所述的一种锁止执行结构，其特征在于，阶梯型台阶面设置有四个，包括第一台阶面、第二台阶面、第三台阶面和第四台阶面，所述第一台阶面的高度高于所述第二台阶面的高度，所述第三台...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉卫，
申请(专利权)人：上海威越实业有限公司，
类型：新型
国别省市：