插座和充电式座椅制造技术

本实用新型专利技术提供了一种插座和充电式座椅，涉及充电插座技术领域，该插座包括壳体、取电模组和电源线，壳体用于装配在安装槽中，取电模组装配在壳体内，电源线设置在壳体的侧壁上并伸入壳体与取电模组连接，壳体的顶部的两端设置有止挡板，且壳体的顶部开设有与取电模组相对应的插孔，止挡板的底侧表面与壳体的表面的接合处设置有导向筋条，导向筋条用于抵持在安装槽的边缘，以使壳体紧配在安装槽中。相较于现有技术，本实用新型专利技术提供的插座，能够通过导向筋条实现壳体的紧配，避免了产品在安装槽内部活动导致螺钉打偏甚至产品报废的情况，也避免了安装完成后产品发生松动、脱落的情况，保证了产品安全。保证了产品安全。保证了产品安全。

【技术实现步骤摘要】
插座和充电式座椅


[0001]本技术涉及充电插座
，具体而言，涉及一种插座和充电式座椅。

技术介绍

[0002]长途旅行时，设备的充电问题(强、弱电)经常困扰着我们，高铁站的USB立式充电桩、需要站在充电桩附近取电，非常不方便。
[0003]进一步地，出现了带有充电座的座椅，例如，在机场场景下，机场排椅已经有了充电设备，但是目前产品质量参差不齐，基本都是模块化产品，在实际安装时，由于装配公差和充电设备出线方向的原因，十分容易出现充电设备安装不到位的情况，导致充电设备在安装时容易在安装槽内松动，导致螺钉打偏、产品报废，甚至安装完成后出现松动、脱落等情况，对安装效率造成影响，甚至造成严重的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种插座和充电式座椅，其能够快速组装，且能够避免在安装时插座出现松动的情况，保证了螺钉安装的准确性，避免了安装完成后出现松动、脱落等情况，提高了安装效率。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]第一方面，本技术提供一种插座，包括壳体、取电模组和电源线，所述壳体用于装配在一安装槽中，所述取电模组装配在所述壳体内，所述电源线与所述壳体连接并部分位于所述壳体内与所述取电模组连接，所述壳体的顶部的两端设置有止挡板，且所述壳体的顶部开设有与所述取电模组相对应的插孔，所述止挡板的底侧表面与所述壳体的表面的接合处设置有导向筋条，所述导向筋条用于抵持在所述安装槽的边缘，以使所述壳体紧配在所述安装槽中。
[0007]在可选的实施方式中，所述壳体包括顶板、围板和底板，所述顶板设置在所述围板的顶侧，并开设有所述插孔，所述底板设置在所述围板的底侧，并设置有用于固定所述取电模组的连接螺柱，所述电源线设置在所述围板的一侧，两个所述止挡板分别与所述顶板的两端连接，所述导向筋条分别与所述围板和所述止挡板连接。
[0008]在可选的实施方式中，所述导向筋条具有首尾连接的第一连接边、第二连接边和第三连接边，所述第一连接边设置在所述止挡板的下侧表面，所述第二连接边设置在所述围板的外侧表面，所述第三连接边的两端分别延伸至所述止挡板和所述围板，并用于抵持在所述安装槽的边缘。
[0009]在可选的实施方式中，所述第三连接边具有一导向斜面，所述导向斜面由所述止挡板延伸至所述围板。
[0010]在可选的实施方式中，所述止挡板上开设有安装孔，所述安装孔的周围还设置有多个加强筋条，多个所述加强筋条呈格栅状分布。
[0011]在可选的实施方式中，所述取电模组包括强电模块和弱电模块，所述强电模块和
所述弱电模块间隔设置在所述壳体内，且所述电源线同时与所述强电模块和所述弱电模块连接，所述插孔包括强电插孔和弱电插孔，所述强电插孔与所述强电模块相对应，所述弱电插孔与所述弱电模块相对应。
[0012]在可选的实施方式中，所述强电插孔和所述弱电插孔沿所述壳体的延伸方向依次分布，所述强电插孔包括三极插孔，所述三极插孔横向分布在所述壳体上，以使插接在所述三极插孔上的三极插头的插头线与所述壳体的延伸方向相垂直。
[0013]在可选的实施方式中，所述插座还包括装饰面板，所述装饰面板盖设在所述壳体的顶部，并遮挡所述止挡板，所述装饰面板上开设有通孔结构，所述通孔结构与所述插孔相对应。
[0014]在可选的实施方式中，所述装饰面板和所述壳体中的一个设置有卡舌，另一个设置有卡槽，所述卡舌卡入所述卡槽，以使所述装饰面板相卡接。
[0015]第二方面，本技术提供一种充电式座椅，包括座椅本体、扶手和如前述实施方式任一项所述的插座，所述扶手设置在所述座椅本体的两侧，所述扶手上开设有所述安装槽，所述壳体紧配在所述安装槽内。
[0016]本技术实施例的有益效果包括：
[0017]本技术提供的插座，将取电模组装配在壳体内，电源线设置在壳体的侧壁上并伸入壳体与取电模组连接，壳体的顶部的两端设置有止挡板，且壳体的顶部开设有与取电模组相对应的插孔，止挡板的底侧表面与壳体的表面的接合处设置有导向筋条，导向筋条用于抵持在安装槽的边缘，以使壳体紧配在安装槽中。通过设置导向筋条，能够使得壳体紧配在安装槽中，避免了壳体在安装槽中活动导致螺钉装配不到位的情况。相较于现有技术，本技术提供的插座，能够通过导向筋条实现壳体的紧配，避免了产品在安装槽内部活动导致螺钉打偏甚至产品报废的情况，也避免了安装完成后产品发生松动、脱落的情况，保证了产品安全。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为本技术第一实施例提供的插座在第一视角下的结构示意图；
[0020]图2为本技术第一实施例提供的插座在第二视角下的结构示意图；
[0021]图3为图2中Ⅲ的局部放大示意图；
[0022]图4为本技术第一实施例提供的插座在第三视角下的结构示意图；
[0023]图5为图4中顶板与止挡板的连接结构示意图；
[0024]图6为本技术第一实施例提供的插座在第四视角下的结构示意图。
[0025]图标:
[0026]100
‑
插座；110
‑
壳体；111
‑
顶板；113
‑
围板；115
‑
底板；117
‑
第一卡槽；119
‑
第二卡舌；130
‑
取电模组；131
‑
强电模块；133
‑
弱电模块；150
‑
电源线；160
‑
插孔；161
‑
强电插孔；163
‑
弱电插孔；170
‑
止挡板；171
‑
安装孔；173
‑
加强筋条；180
‑
装饰面板；181
‑
第一卡舌；
183
‑
第二卡槽；190
‑
导向筋条；191
‑
导向斜面。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插座，其特征在于，包括壳体、取电模组和电源线，所述壳体用于装配在一安装槽中，所述取电模组装配在所述壳体内，所述电源线与所述壳体连接并部分位于所述壳体内以与所述取电模组连接，所述壳体的顶部的两端设置有止挡板，且所述壳体的顶部开设有与所述取电模组相对应的插孔，所述止挡板的底侧表面与所述壳体的表面的接合处设置有导向筋条，所述导向筋条用于抵持在所述安装槽的边缘，以使所述壳体紧配在所述安装槽中。2.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述壳体包括顶板、围板和底板，所述顶板设置在所述围板的顶侧，并开设有所述插孔，所述底板设置在所述围板的底侧，并设置有用于固定所述取电模组的连接螺柱，所述电源线设置在所述围板的一侧，两个所述止挡板分别与所述顶板的两端连接，所述导向筋条分别与所述围板和所述止挡板连接。3.根据权利要求2所述的插座，其特征在于，所述导向筋条具有首尾连接的第一连接边、第二连接边和第三连接边，所述第一连接边设置在所述止挡板的下侧表面，所述第二连接边设置在所述围板的外侧表面，所述第三连接边的两端分别延伸至所述止挡板和所述围板，并用于抵持在所述安装槽的边缘。4.根据权利要求3所述的插座，其特征在于，所述第三连接边具有一导向斜面，所述导向斜面由所述止挡板延伸至所述围板。5.根据权利要求1所述的插座，其特征在于，所述止挡板上开设有安装孔，所述安装孔的周围还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘加恩，秦剑波，王会玖，郑龙，陈翰，
申请(专利权)人：公牛集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：