本实用新型专利技术公开了一种适用卷材的自动打孔装置，涉及柔性电路生产设备技术领域。一种适用卷材的自动打孔装置，包括自动打孔机，自动打孔机侧面分别固定连接有支撑板和连接底板，支撑板顶部安装有清理机构，连接底板顶部固定连接有收纳机构，清理机构包括防护罩，防护罩背面安装有安装筒，安装筒背面内壁固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸另一端贯穿于防护罩背面固定连接有清洁电机，清洁电机输出端固定连接有清洁滚筒，防护罩正面内壁固定连接有滑杆，滑杆与清洁滚筒相套接。本实用新型专利技术通过在自动打孔机的一侧设置清理机构，清理机构利用可以来回移动的清洁滚筒不断的对打孔完毕的卷材进行清理，实现了对卷材进行清理的目的。实现了对卷材进行清理的目的。实现了对卷材进行清理的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种适用卷材的自动打孔装置
[0001]本技术涉及柔性电路生产设备
，具体为一种适用卷材的自动打孔装置。
技术介绍
[0002]柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，在柔性电路的生产过程中需要使用打孔设备对其进行打孔操作。
[0003]现有的卷材自动打孔装置只能对卷材进行打孔，在打孔的过程中会产生细小的碎屑残留在卷材上，如果不清理在收纳的过程中会损坏基板。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种适用卷材的自动打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用卷材的自动打孔装置，包括自动打孔机，所述自动打孔机侧面分别固定连接有支撑板和连接底板，所述支撑板顶部安装有清理机构，所述连接底板顶部固定连接有收纳机构，所述清理机构包括防护罩，所述防护罩背面安装有安装筒，所述安装筒设置有多个，所述安装筒背面内壁固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸另一端贯穿于防护罩背面固定连接有清洁电机，所述清洁电机输出端固定连接有清洁滚筒，所述防护罩正面内壁固定连接有滑杆，所述滑杆与清洁滚筒相套接，所述防护罩底部开设有出废口。
[0006]优选的，所述收纳机构包括收纳板，所述收纳板底部与连接底板固定连接，所述收纳板背部安装有收纳电机，所述收纳电机输出端贯穿于收纳板背面固定连接有传动轴，所述传动轴另一端固定连接有收集筒。
[0007]优选的，所述自动打孔机另一侧固定连接有设备安装架，所述设备安装架顶部分别安装有剪贴机和橡胶辊，所述橡胶辊位于剪贴机和自动打孔机之间。
[0008]优选的，所述防护罩底部内壁设置有坡度，所述出废口位于坡底，所述防护罩正面和背面内壁两侧分别安装有限位滚轮。
[0009]优选的，所述支撑板和连接底板分别与自动打孔机之间通过焊接固定，所述支撑板位于连接底板顶部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)、该适用卷材的自动打孔装置，通过在自动打孔机的一侧设置清理机构，清理机构利用可以来回移动的清洁滚筒不断的对打孔完毕的卷材进行清理，实现了对基板卷材进行清理放置基板损坏的目的。
[0012](2)、该适用卷材的自动打孔装置，在自动打孔机的两侧分别设置剪贴机、清理机构和收纳机构，能够集中的对卷材进行剪贴、打孔、清理和收纳，实现了增加生产效率的作
用。
附图说明
[0013]图1为本技术的左侧顶部轴侧结构示意图；
[0014]图2为本技术的右侧顶部轴侧结构示意图；
[0015]图3为本技术的清理机构顶部轴侧结构示意图；
[0016]图4为本技术的清理机构内部结构示意图；
[0017]图5为本技术的收纳机构结构示意图。
[0018]图中：1、自动打孔机；2、设备安装架；3、支撑板；4、连接底板；5、清理机构；501、防护罩；502、安装筒；503、限位滚轮；504、出废口；505、滑杆；506、清洁滚筒；507、清洁电机；508、伸缩气缸；6、收纳机构；601、收纳板；602、收纳电机；603、传动轴；604、收集筒；7、剪贴机；8、橡胶辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0022]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种适用卷材的自动打孔装置，包括自动打孔机1，自动打孔机1侧面分别固定连接有支撑板3和连接底板4，支撑板3和连接底板4分别与自动打孔机1之间通过焊接固定，支撑板3位于连接底板4顶部，支撑板3顶部安装有清理机构5，自动打孔机1另一侧固定连接有设备安装架2，设备安装架2顶部分别安装有剪贴机7和橡胶辊8，剪贴机7完成对卷材的剪贴操作，橡胶辊8能够定速引导和平整卷材，橡胶辊8位于剪贴机7和自动打孔机1之间，橡胶辊8将卷材引导到自动打孔机1上后自动打孔机1能够对其进行打孔，打孔时橡胶辊8停止引导，打孔完毕后橡胶辊8才会启动，连接底板4顶部固定连接有收纳机构6，收纳机构6包括收纳板601，收纳板601底部与连接底板4固定连接，收纳板601背部安装有收纳电机602，收纳电机602输出端贯穿于收纳板601背面固定连接有传动轴603，传动轴603另一端固定连接有收集筒604，收集筒604上设置有槽可以将卷材的一端固定在槽中，这样收纳时卷材就不会受张力作用而难以收集，清理机构5包括防护
罩501，防护罩501背面安装有安装筒502，安装筒502设置有多个，安装筒502背面内壁固定连接有伸缩气缸508，伸缩气缸508另一端贯穿于防护罩501背面固定连接有清洁电机507，清洁电机507输出端固定连接有清洁滚筒506，防护罩501正面内壁固定连接有滑杆505，滑杆505与清洁滚筒506相套接，防护罩501底部开设有出废口504，防护罩501底部内壁设置有坡度，出废口504位于坡底，防护罩501正面和背面内壁两侧分别安装有限位滚轮503，在清理机构5工作时，清洁滚筒506会被清洁电机507带动旋转，清洁滚筒506就能对卷材进行清洁，同时清洁电机507会被伸缩气缸508带着往返运动通过刷的方式将碎屑刷到防护罩501内部，最后随着顺着倾斜的防护罩501底部内壁从出废口504排出。
[0024]使用本设备时，首先需要将待剪贴打孔的卷材从剪贴机7端引入，通过橡胶辊8引导卷材到达自动打孔机1完成打孔，橡胶辊8间歇性工作，在打孔时橡胶辊8停止卷材的引导，打孔完毕后橡胶辊8再引导卷材进行打孔，打孔完毕的卷材会被引导到清理机构5中，使用限位滚轮503对卷材进行限位，清洁机构5中的清洁滚筒506会被清洁电机507带动旋转，同时设置滑杆505用于清洁滚筒506的滑动和旋转，防止清洁滚筒506位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用卷材的自动打孔装置，包括自动打孔机(1)，所述自动打孔机(1)侧面分别固定连接有支撑板(3)和连接底板(4)，所述支撑板(3)顶部安装有清理机构(5)，所述连接底板(4)顶部固定连接有收纳机构(6)，其特征在于：所述清理机构(5)包括防护罩(501)，所述防护罩(501)背面安装有安装筒(502)，所述安装筒(502)设置有多个，所述安装筒(502)背面内壁固定连接有伸缩气缸(508)，所述伸缩气缸(508)另一端贯穿于防护罩(501)背面固定连接有清洁电机(507)，所述清洁电机(507)输出端固定连接有清洁滚筒(506)，所述防护罩(501)正面内壁固定连接有滑杆(505)，所述滑杆(505)与清洁滚筒(506)相套接，所述防护罩(501)底部开设有出废口(504)。2.根据权利要求1所述的一种适用卷材的自动打孔装置，其特征在于：所述收纳机构(6)包括收纳板(601)，所述收纳板(601)底部与连接底板...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁红成，杨超，
申请(专利权)人：成都德尚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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