一种石油钻井转盘口防落物盖板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种石油钻井转盘口防落物盖板，包括主体组件、夹持组件和防护组件，所述主体组件包括转盘本体、环形板、圆形盖板、第一定位块和中心孔；所述夹持组件包括第一滑槽、第一弹簧、导向板、第二滑槽、轴杆和凹形板体；所述转盘本体的内侧壁通过螺栓螺纹连接有环形板，所述环形板的内侧壁滑动连接有圆形盖板，所述圆形盖板的前表面中部开设有中心孔；本实用新型专利技术通过将钻杆贯穿中心孔进行安装，然后通过移动两个导向板带动轴杆运动，运动的轴杆带动凹形板体运动，运动的凹形板体套设在钻杆的外壁上，从而减小了中心圆孔与钻杆之间空隙，避免了杂物落入中心圆孔内的情况发生，保证了转盘的正常工作。证了转盘的正常工作。证了转盘的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井转盘口防落物盖板


[0001]本技术涉及石油钻探
，特别涉及一种石油钻井转盘口防落物盖板。

技术介绍

[0002]钻井是利用机械设备，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程，按岩石破碎方式和所用工具类型，又可分为顿钻和旋转钻；旋转钻又可分为转盘钻和井下动力钻两种：转盘钻在钻台的井口处装置转盘，转盘中心部分有孔，钻柱上端的钻杆穿过该孔，钻杆下接钻柱和钻头，动力驱动转盘时带动钻柱和钻头一起旋转，破碎岩石，井下动力钻是利用井下动力钻具带动钻头破碎岩石；
[0003]传统的钻井转盘口盖板中心通常开设有圆孔，为了保证钻杆的正常转动，中心圆孔与钻杆之间存在较大的缝隙，从而导致转盘在工作中，碎石、工具等杂物很容易掉落至中心圆孔内，进而影响到了转盘的正常工作，为此，提出一种石油钻井转盘口防落物盖板。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种石油钻井转盘口防落物盖板，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种石油钻井转盘口防落物盖板，包括主体组件、夹持组件和防护组件，所述主体组件包括转盘本体、环形板、圆形盖板、第一定位块和中心孔；
[0006]所述夹持组件包括第一滑槽、第一弹簧、导向板、第二滑槽、轴杆和凹形板体；
[0007]所述转盘本体的内侧壁通过螺栓螺纹连接有环形板，所述环形板的内侧壁滑动连接有圆形盖板，所述圆形盖板的前表面中部开设有中心孔，所述圆形盖板的内侧壁开对称设有两个第一滑槽和两个第二滑槽，两个所述第一滑槽的内侧壁均焊接有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一滑槽的一端焊接有导向板，所述导向板远离第一弹簧的一侧焊接有轴杆，所述轴杆远离导向板的一端通过轴承转动连接有凹形板体，所述凹形板体的外侧壁滑动连接于第二滑槽的内侧壁；
[0008]所述夹持组件的一侧转动连接有防护组件。
[0009]在一些实施例中，所述防护组件包括第三滑槽、滚珠和第二弹簧；
[0010]所述凹形板体的一侧均匀开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内侧壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离第三滑槽的一端转动连接有滚珠，所述滚珠远离第二弹簧的一端贯穿凹形板体的外侧壁；通过滚珠降低了凹形板体和钻杆之间的摩擦力。
[0011]在一些实施例中，所述环形板的内侧壁通过转轴铰接有第一固定块，所述第一固定块的顶部焊接于圆形盖板的外侧壁，所述圆形盖板的外侧壁顶部焊接有第一定位块，所述第一定位块的外侧壁滑动连接于环形板的内侧壁；通过移动圆形盖板带动第一固定块转动，从而将圆形盖板打开。
[0012]在一些实施例中，所述导向板的前表面焊接有导向杆，所述圆形盖板的前表面对
称开设有两个导向槽，所述导向杆的外侧壁滑动连接于导向槽的内侧壁，两个所述导向槽的内侧壁均对称开设有两个限位槽，所述限位槽与所述导向杆相适配，所述导向杆远离轴杆的一端焊接有把手；通过导向杆滑入限位槽内，为导向板进行限位工作。
[0013]在一些实施例中，所述圆形盖板的前表面均匀开设有通孔，所述圆形盖板的前表面对称开设有两个导水槽；通过导水槽为圆形盖板上的水进行导流工作。
[0014]在一些实施例中，所述圆形盖板的前表面对称开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽的内侧壁均焊接有第二固定块，所述第二固定块的内侧壁通过转轴铰接有拉环；通过拉环带动第二固定块运动，运动的第二固定块带动圆形盖板。
[0015]在一些实施例中，所述圆形盖板的前表面中部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内侧壁通过转轴铰接有第三固定块，所述第三固定块的下表面焊接有圆形板体；通过将圆形板体覆盖在中心孔上，将中心孔进行关闭。
[0016]在一些实施例中，所述环形板的下表面对称焊接有四个第二定位块，所述转盘本体的内部底壁对称开设有四个定位槽，四个所述第二定位块的外侧壁与四个所述定位槽的内侧壁滑动连接；通过将第二定位块滑入定位槽内，为环形板进行定位工作。
[0017]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0018]一、本技术通过将钻杆贯穿中心孔进行安装，然后通过移动两个导向板带动轴杆运动，运动的轴杆带动凹形板体运动，运动的凹形板体套设在钻杆的外壁上，从而减小了中心圆孔与钻杆之间空隙，避免了杂物落入中心圆孔内的情况发生，保证了转盘的正常工作；
[0019]二、本技术通过凹形板体带动滚珠运动，运动的滚珠通过挤压钻杆的外壁带动第二弹簧运动，运动的第二弹簧进行压缩，为滚珠的一端提供持续的推力，从而使滚珠与钻杆的外壁始终贴合，从而降低了钻杆和凹形板体之间的摩擦力，保证了钻杆的正常工作。
[0020]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构图；
[0023]图2为本技术图1的A区结构放大示意图；
[0024]图3为本实用圆形盖板的前视结构示意图；
[0025]图4为本技术转盘本体和环形板的侧视结构图。
[0026]附图标记：1、主体组件；2、夹持组件；3、防护组件；101、转盘本体；102、环形板；103、圆形盖板；104、第一定位块；105、中心孔；201、第一滑槽；202、第一弹簧；203、导向板；204、第二滑槽；205、轴杆；206、凹形板体；301、第三滑槽；302、滚珠；303、第二弹簧；41、导向杆；42、把手；43、导向槽；44、限位槽；45、通孔；46、导水槽；47、第一固定块；48、第二固定块；
49、第一凹槽；50、拉环；51、第二定位块；52、定位槽；53、圆形板体；54、第二凹槽；55、第三固定块。
具体实施方式
[0027]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0028]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0029]如图1
‑
4所示，本技术实施例提供了一种石油钻井转盘口防落物盖板，包括主体组件1、夹持组件2和防护组件3，主体组件1包括转盘本体101、环形板102、圆形盖板103、第一定位块104和中心孔105；
[0030]夹持组件2包括第一滑槽201、第一弹簧202、导向板203、第二滑槽204、轴杆205和凹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井转盘口防落物盖板，包括主体组件(1)、夹持组件(2)和防护组件(3)，其特征在于：所述主体组件(1)包括转盘本体(101)、环形板(102)、圆形盖板(103)、第一定位块(104)和中心孔(105)；所述夹持组件(2)包括第一滑槽(201)、第一弹簧(202)、导向板(203)、第二滑槽(204)、轴杆(205)和凹形板体(206)；所述转盘本体(101)的内侧壁通过螺栓螺纹连接有环形板(102)，所述环形板(102)的内侧壁滑动连接有圆形盖板(103)，所述圆形盖板(103)的前表面中部开设有中心孔(105)，所述圆形盖板(103)的内侧壁开对称设有两个第一滑槽(201)和两个第二滑槽(204)，两个所述第一滑槽(201)的内侧壁均焊接有第一弹簧(202)，所述第一弹簧(202)远离第一滑槽(201)的一端焊接有导向板(203)，所述导向板(203)远离第一弹簧(202)的一侧焊接有轴杆(205)，所述轴杆(205)远离导向板(203)的一端通过轴承转动连接有凹形板体(206)，所述凹形板体(206)的外侧壁滑动连接于第二滑槽(204)的内侧壁；所述夹持组件(2)的一侧转动连接有防护组件(3)。2.根据权利要求1所述的石油钻井转盘口防落物盖板，其特征在于：所述防护组件(3)包括第三滑槽(301)、滚珠(302)和第二弹簧(303)；所述凹形板体(206)的一侧均匀开设有第三滑槽(301)，所述第三滑槽(301)的内侧壁焊接有第二弹簧(303)，所述第二弹簧(303)远离第三滑槽(301)的一端转动连接有滚珠(302)，所述滚珠(302)远离第二弹簧(303)的一端贯穿凹形板体(206)的外侧壁。3.根据权利要求1所述的石油钻井转盘口防落物盖板，其特征在于：所述环形板(102)的内侧壁通过转轴铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员：文耀恒，魏鹏，赵磊，
申请(专利权)人：任璐，
类型：新型
国别省市：