一种化学杆锚栓热镀锌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌技术领域，具体为一种化学杆锚栓热镀锌设备，包括镀锌液池，所述镀锌液池的两端皆固定连接有固定块，所述固定块的顶端皆开设有移动槽，所述斜槽的内部皆设置有斜块。用户将过滤收集板两端的固定板插入卡块的内部，通过压件和斜块可使得夹紧件对固定板进行夹紧固定，当过滤收集板收集的锌灰越多时，其固定效果越好，用户向上移动固定板即可将过滤收集板取下进行清理，十分的方便，通过动力机构可使得卡块和过滤收集板进行往返运动，移动的过滤收集板可将锌液表面的锌灰进行过滤和收集，方便用户对锌液的清理，避免锌液沾附在锚栓的表面，进而的保证了镀锌质量。进而的保证了镀锌质量。进而的保证了镀锌质量。

【技术实现步骤摘要】
一种化学杆锚栓热镀锌设备


[0001]本技术涉及热镀锌
，具体为一种化学杆锚栓热镀锌设备。

技术介绍

[0002]工业中应用最广泛的钢铁材料，在大气、海水、土壤及建筑材料等环境中使用时，均会发生不同程度的腐蚀，热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，镀锌可使得工件的使用寿命增长；
[0003]用户在进行镀锌时，锌液的表面容易产生一层锌灰，现有的大部分镀锌设备并没有可以对锌灰清理的功能，当用户将锚栓取出时，锌液表面的锌灰会沾附在锚栓的表面，进而的影响镀锌的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化学杆锚栓热镀锌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的用户在进行镀锌时，锌液的表面容易产生一层锌灰，现有的大部分镀锌设备并没有可以对锌灰清理的功能，当用户将锚栓取出时，锌液表面的锌灰会沾附在锚栓的表面，进而的影响镀锌的质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学杆锚栓热镀锌设备，包括镀锌液池，所述镀锌液池的两端皆固定连接有固定块，所述固定块的顶端皆开设有移动槽，所述镀锌液池的一端设置有动力机构，所述固定块的顶端皆设置有卡块，所述卡块的一端皆插设有固定板，所述固定板之间设置有过滤收集板，所述卡块底端的内壁皆开设有压槽，所述压槽的两端皆开设有方槽，所述卡块两端的内壁皆开设有收仓，所述收仓一端的内壁皆开设有收槽，所述方槽和收槽之间皆开设有连孔，所述压槽的顶端皆滑动连接有压件，所述方槽的内部皆设置有方板，所述连孔的内部皆设置有连杆，所述收仓的内部皆扣接有夹紧件，所述夹紧件的顶端皆开设有斜槽，所述斜槽的内部皆设置有斜块。
[0006]优选的，所述动力机构包括电机、固定件、传动杆、转槽、转动螺纹杆、螺纹套和移动块，所述镀锌液池的一端安装有电机，所述电机的控制端通过外接开关和外接电源电连接，所述镀锌液池的一端固定连接有两组固定件，所述固定件之间设置有传动杆，所述固定块的内部皆开设有转槽，且转槽和移动槽相连通，所述转槽一端的内壁皆通过内嵌轴承连接有转动螺纹杆，所述转动螺纹杆的表面皆套设有螺纹套，所述螺纹套的顶端皆固定连接有移动块，且移动块的顶端皆与卡块的底端固定连接，方便使得卡块进行移动。
[0007]优选的，所述电机的输出端通过锥形齿轮与传动杆构成第一连动机构，所述传动杆的两端皆穿过固定件，所述转动螺纹杆的一端皆穿过转槽延伸至固定块的外侧，所述传动杆的两端皆通过锥形齿轮与转动螺纹杆构成第二连动机构，方便使得转动螺纹杆同时同步进行转动。
[0008]优选的，所述固定板与卡块滑动连接，所述过滤收集板的两端皆与固定板固定连接，方便用户将过滤收集板进行拆装。
[0009]优选的，所述压槽的尺寸与压件的尺寸相适配，所述压件的顶端与固定板的底端相贴合，方便压件在压槽的内部移动。
[0010]优选的，所述方槽的尺寸与方板的尺寸相适配，所述方板的底端皆固定连接有弹簧，所述弹簧的底端皆与方槽底端的内壁固定连接，方便方板在压槽的内部移动，方便压件和夹紧件复位。
[0011]优选的，所述连孔的两端皆分别与方槽和收槽相连通，所述连孔的内径与连杆的外径相适配，所述连孔的两端皆分别于方板和斜块固定连接，方便连杆在连孔的内部移动，同时使得方板和斜块同时移动。
[0012]优选的，所述斜块的尺寸皆与斜槽的尺寸相适配，所述斜块位于收槽的内部，方便斜块在斜槽的内部进行移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]用户将过滤收集板两端的固定板插入卡块的内部，固定板通过压件、连孔和斜块可使得夹紧件对固定板进行夹紧固定，当过滤收集板收集的锌灰越多时，其固定效果越好，用户向上移动固定板即可将过滤收集板取下进行清理，十分的方便，通过动力机构中的电机和传动杆使得转动螺纹杆进行转动，转动的转动螺纹杆通过螺纹套和移动块可使得卡块和过滤收集板进行往返运动，移动的过滤收集板可将锌液表面的锌灰进行过滤和收集，方便用户对锌液的清理，避免锌液沾附在锚栓的表面，进而的保证了镀锌质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体示意图。
[0016]图2为本技术中卡块和过滤收集板的立体示意图。
[0017]图3为本技术中固定块和螺纹套的立体剖面示意图。
[0018]图4为本技术中卡块、方槽和收仓的立体剖面示意图。
[0019]图5为本技术的图4中A处结构放大示意图。
[0020]图6为本技术的中夹紧件和斜槽立体示意图。
[0021]图中：1、镀锌液池；2、电机；3、固定块；4、移动槽；5、固定件；6、传动杆；7、转槽；8、转动螺纹杆；9、螺纹套；10、移动块；11、卡块；12、固定板；13、过滤收集板；14、压槽；15、压件；16、方槽；17、收槽；18、连孔；19、方板；20、弹簧；21、连杆；22、收仓；23、夹紧件；24、斜槽；25、斜块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：
[0024]一种化学杆锚栓热镀锌设备，包括镀锌液池1，镀锌液池1的两端皆固定连接有固定块3，固定块3的顶端皆开设有移动槽4，镀锌液池1的一端设置有动力机构，固定块3的顶端皆设置有卡块11，卡块11的一端皆插设有固定板12，固定板12之间设置有过滤收集板13，
卡块11底端的内壁皆开设有压槽14，压槽14的两端皆开设有方槽16，卡块11两端的内壁皆开设有收仓22，收仓22一端的内壁皆开设有收槽17，方槽16和收槽17之间皆开设有连孔18，压槽14的顶端皆滑动连接有压件15，方槽16的内部皆设置有方板19，连孔18的内部皆设置有连杆21，收仓22的内部皆扣接有夹紧件23，夹紧件23的顶端皆开设有斜槽24，斜槽24的内部皆设置有斜块25，方便用户将固定板12和过滤收集板13进行固定，同时通过过滤收集板13方便用户对锌灰进行清理和收集；
[0025]进一步的，电机2的输出端通过锥形齿轮与传动杆6构成第一连动机构，传动杆6的两端皆穿过固定件5，转动螺纹杆8的一端皆穿过转槽7延伸至固定块3的外侧，传动杆6的两端皆通过锥形齿轮与转动螺纹杆8构成第二连动机构，电机2通过第一连动机构带动传动杆6转动，转槽7通过第二连动机构带动转动螺纹杆8转动，转动的转动螺纹杆8通过螺纹套9可带动移动块10和卡块11移动，进而的方便用户将固定板12和过滤收集板13移动，斜块25的尺寸皆与斜槽24的尺寸相适配，斜块25位于收槽17的内部，移动斜块25在斜槽24的内部移动，并带动斜槽24移动，移动的斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学杆锚栓热镀锌设备，包括镀锌液池（1），其特征在于：所述镀锌液池（1）的两端皆固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的顶端皆开设有移动槽（4），所述镀锌液池（1）的一端设置有动力机构，所述固定块（3）的顶端皆设置有卡块（11），所述卡块（11）的一端皆插设有固定板（12），所述固定板（12）之间设置有过滤收集板（13），所述卡块（11）底端的内壁皆开设有压槽（14），所述压槽（14）的两端皆开设有方槽（16），所述卡块（11）两端的内壁皆开设有收仓（22），所述收仓（22）一端的内壁皆开设有收槽（17），所述方槽（16）和收槽（17）之间皆开设有连孔（18），所述压槽（14）的顶端皆滑动连接有压件（15），所述方槽（16）的内部皆设置有方板（19），所述连孔（18）的内部皆设置有连杆（21），所述收仓（22）的内部皆扣接有夹紧件（23），所述夹紧件（23）的顶端皆开设有斜槽（24），所述斜槽（24）的内部皆设置有斜块（25）。2.根据权利要求1所述的一种化学杆锚栓热镀锌设备，其特征在于：所述动力机构包括电机（2）、固定件（5）、传动杆（6）、转槽（7）、转动螺纹杆（8）、螺纹套（9）和移动块（10），所述镀锌液池（1）的一端安装有电机（2），所述电机（2）的控制端通过外接开关和外接电源电连接，所述镀锌液池（1）的一端固定连接有两组固定件（5），所述固定件（5）之间设置有传动杆（6），所述固定块（3）的内部皆开设有转槽（7），且转槽（7）和移动槽（4）相连通，所述转槽（7）一端的内壁皆通过内嵌轴承连接有转动螺纹杆（8），所述转动螺纹杆（8）的表面皆套...

【专利技术属性】
技术研发人员：李尧生，
申请(专利权)人：余姚市鑫泰五金有限公司，
类型：新型
国别省市：