本实用新型专利技术公开了一种井下涡轮钻井液引流装置，包括钻具短节、钻头和涡轮组；钻井液由进液口一进入后流向涡轮组带动涡轮叶片转动，从而带动涡轮驱动杆做升降运动，涡轮中的转子表面设有若干个摩擦块，能减小涡轮间的摩擦从而减少能量的损耗，涡轮驱动杆上设有轴承，再一步减小了因摩擦的能量损耗，整体机械效率大大提高；钻井液经涡轮组流向主排液口再流入气缸内，压板下压，上半室压强变小，当低于气缸外气压时，钻井液由进液口二进入；压板上升，下半室压强变小，钻井液由进液口三进入，循环运作保持装置的运转以精确引流完成录井工作，降低了工作人员的劳动量且提高了工作效率。了工作人员的劳动量且提高了工作效率。了工作人员的劳动量且提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种井下涡轮钻井液引流装置
[0001]本技术涉及石油钻井井下随钻测量装置，具体是一种井下涡轮钻井液引流装置。
技术介绍
[0002]钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称。钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液。近年来，井下随钻气体检测技术研究在国外已经逐步成为热点，气体检测技术向井筒迁移已经成为未来的发展趋势。一般的随钻气体检测装置主要为短节集成设计和模块化集成设计，短节集成即将轻烃气体分离及检测装置集成在一个短节上，模块化集成即将气体分离单元和检测单元分别模块化，置于不同的短节。由于随着钻进井深的增加井下的压力很大，致使在井下钻井液的入口处配有通断装置。现有技术中由于井筒的影响，导致录井资料不够准确、及时和油气层判识精度较低。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种井下涡轮钻井液引流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种井下涡轮钻井液引流装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种井下涡轮钻井液引流装置，包括钻具短节、钻头和涡轮组；其特征在于，所述钻杆内壁设有钻具短节，所述钻具短节内壁一侧固定连接有气缸，所述气缸一侧上部开设有进液口二，下部开设有进液口三，所述气缸上方设有涡轮组，所述涡轮组与气缸贯穿连接有一涡轮驱动杆，所述涡轮驱动杆底端贯穿于气缸内固定连接有压板，所述涡轮驱动杆上部设有挠性轴承，所述涡轮组外部设有固定盘，所述固定盘内部设有定子，所述定子外侧下部固定连接有叶片二，所述定子外侧上部转动连接有转子，所述转子外侧固定连接有叶片一，所述转子顶端设有摩擦块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述涡轮组由若干个大小形状材质相同的固定盘构成。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述压板由聚氨酯材料制成。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述所述叶片一与叶片二厚度长度材料相同。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述摩擦块有若干个，与所述转子为同种材料制成。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述气缸型号为SC50*50。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1‑
钻井液由进液口一进入后流向涡轮组带动涡轮叶片转动，从而带动涡轮驱动杆做升降运动，涡轮中的转子表面设有若干个摩擦块，能减小涡轮间的摩擦从而减少能量的
损耗，涡轮驱动杆上设有轴承，再一步减小了因摩擦的能量损耗，整体机械效率大大提高；
[0014]2‑
钻井液经涡轮组流向主排液口再流入气缸内，压板下压，上半室压强变小，当低于气缸外气压时，钻井液由进液口二进入；压板上升，下半室压强变小，钻井液由进液口三进入，循环运作保持装置的运转以精确引流完成录井工作，降低了工作人员的劳动量且提高了工作效率；
附图说明
[0015]图1为一种井下涡轮钻井液引流装置的结构示意图。
[0016]图2为一种井下涡轮钻井液引流装置的涡轮组截面示意图。
[0017]图3为一种井下涡轮钻井液引流装置的涡轮组结构示意图。
[0018]图4为一种井下涡轮钻井液引流装置的定子剖面示意图。
[0019]图中：1
‑
钻杆、2
‑
钻具短节、3
‑
钻头、4
‑
进液口一、5
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涡轮驱动杆、6
‑
挠性轴承、7
‑
涡轮组、8
‑
主排液口、9
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气缸、10
‑
压板、11
‑
进液口二、12
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进液口三、13
‑
固定盘、14
‑
定子、15
‑
转子、16
‑
摩擦块、17
‑
叶片一、18
‑
叶片二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种井下涡轮钻井液引流装置，包括钻具短节2、钻头3和涡轮组7；其特征在于，所述钻杆1内壁设有钻具短节2，所述钻具短节2内壁一侧固定连接有气缸9，所述气缸9一侧上部开设有进液口二11，下部开设有进液口三12，所述气缸9上方设有涡轮组7，所述涡轮组7与气缸9贯穿连接有一涡轮驱动杆5，所述涡轮驱动杆5底端贯穿于气缸9内固定连接有压板10，所述涡轮驱动杆5上部设有挠性轴承6，所述涡轮组7外部设有固定盘13，所述固定盘13内部设有定子14，所述定子14外侧下部固定连接有叶片二18，所述定子13外侧上部转动连接有转子15，所述转子15外侧固定连接有叶片一17，所述转子12顶端设有摩擦块16。
[0022]所述涡轮组7由若干个大小形状材质相同的固定盘13构成。
[0023]所述压板10由聚氨酯材料制成。
[0024]所述所述叶片一17与叶片二18厚度长度材料相同。
[0025]所述摩擦块16有若干个，与所述转子15为同种材料制成。
[0026]所述气缸9型号为SC50*50。
[0027]本技术的工作原理是：钻井液由进液口一进入后流向涡轮组带动涡轮叶片转动，从而带动涡轮驱动杆做升降运动，涡轮中的转子表面设有若干个摩擦块，能减小涡轮间的摩擦从而减少能量的损耗，涡轮驱动杆上设有轴承，再一步减小了因摩擦的能量损耗，整体机械效率大大提高；钻井液经涡轮组流向主排液口再流入气缸内，压板下压，上半室压强变小，当低于气缸外气压时，钻井液由进液口二进入；压板上升，下半室压强变小，钻井液由进液口三进入，循环运作保持装置的运转以精确引流完成录井工作，降低了工作人员的劳
动量且提高了工作效率。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0029]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种井下涡轮钻井液引流装置,包括钻具短节(2)、钻头(3)和涡轮组(7)；其特征在于，钻杆(1)内壁设有钻具短节(2)，所述钻具短节(2)内壁一侧固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)一侧上部开设有进液口二(11)，下部开设有进液口三(12)，所述气缸(9)上方设有涡轮组(7)，所述涡轮组(7)与气缸(9)贯穿连接有一涡轮驱动杆(5)，所述涡轮驱动杆(5)底端贯穿于气缸(9)内固定连接有压板(10)，所述涡轮驱动杆(5)上部设有挠性轴承(6)，所述涡轮组(7)外部设有固定盘(13)，所述固定盘(13)内部设有定子(14)，所述定子(14)外侧下部固定连接有叶片二(18)，所述定子(14)外侧上部转动连接有转子(15)，所述转子(15)外...
【专利技术属性】
技术研发人员：李萧杰，
申请(专利权)人：李萧杰，
类型：新型
国别省市：
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