一种阀门执行机构用防雨罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门执行机构用防雨罩，包括执行机构、阀杆、卡簧和手轮，阀杆与执行机构连接，手轮通过卡簧安装在阀杆上，还包括罩体，罩体安装在执行机构的上方，罩体的顶部内壁上设置有与执行机构连接的支柱，罩体的顶部设置有可视窗，罩体的两侧均设置有呼吸孔，罩体的另一个侧壁上还设置有与阀杆相适配的U型孔。本实用新型专利技术避免水从执行机构的指示器、阀杆、上盖等地方进入执行机构的内部，有效延长蜗轮蜗杆执行机构内油脂的使用寿命，同时降低润滑油使用量，降低减少涡轮蜗杆执行机构的拆卸频率，减少人工，节约运行维护成本。节约运行维护成本。节约运行维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门执行机构用防雨罩


[0001]本技术涉及阀井内或场站内的阀门执行机构防护领域，尤其涉及一种阀门执行机构用防雨罩。

技术介绍

[0002]对于体积较大的阀门，需要某些机械设施或者外部系统来开启或关闭阀门，执行机构是安装在阀门上的机械设施，以便阀门的开与关。手动执行机构是要求某些机械设施能够容易地将人的体力通过手轮或杆通过扭转力矩而在阀门内转化成机械力，用于传递交错轴之间的回转运动和动力，如蜗轮蜗杆机构。
[0003]水进入执行机构内严重破坏执行机构内部润滑脂形成的油膜，降低润滑功能，影响润滑效果。润滑脂中混入水后，会与水发生亲合作用而使油脂乳化，降低润滑性能，同时水与润滑油中的硫氯离子作用生成硫酸和碱酸，将加速润滑油的裂化，使润滑油失去润滑作用。加速有机酸对金属的腐蚀作用，润滑脂中混入水分后，加速有机酸对金属的腐蚀作用，锈蚀设备，导致执行机构的机件磨损。水分会与润滑油中的铁屑作用生成铁皂，铁皂与润滑油中的尘土、机泽和胶质等污染物混合而生成油泥，聚积在执行机构内部，造成各机件的磨损，从而加速腐蚀。
[0004]因此，每年需要对球阀的蜗轮蜗杆执行机构进行维护保养，检查传动装置内部是否有积水，检查蜗轮、蜗杆润滑情况及完好情况。维护保养工作主要为主要清除执行机构内的积水，更换变质的润滑脂，每年都会投入大量的人力和物力来做这项工作，直接加大公司开支和维护人员的工作量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种阀门执行机构用防雨罩，解决执行机构内部积水的问题，避免执行机构暴露在自然环境中，在不影响设备运行状态观测和正常操作的前提下，延长执行机构的使用周期。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种阀门执行机构用防雨罩，包括执行机构、阀杆、卡簧和手轮，所述阀杆与所述执行机构连接，所述手轮通过卡簧安装在所述阀杆上，其特征在于：还包括罩体，所述罩体安装在所述执行机构的上方，所述罩体的顶部内壁上设置有与所述执行机构连接的支柱，所述罩体的顶部设置有可视窗，所述罩体的两侧均设置有呼吸孔，所述罩体的另一个侧壁上还设置有与所述阀杆相适配的U型孔。
[0008]进一步的，所述呼吸孔的数量为两个且并排设置。
[0009]进一步的，所述呼吸孔的上方设置有挡板。
[0010]进一步的，所述支柱为四个且对称布置，所述支柱的底部设置有强磁。
[0011]进一步的，所述阀杆上依次设置有第一密封圈、四氟垫片、第二密封圈，所述第一密封圈与所述执行机构的外壁紧密贴合，所述第二密封圈与所述罩体的内壁紧密贴合，所
述四氟垫片夹设于所述第一密封圈、第二密封圈之间。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术的罩体将执行机构的进水孔隔开，罩体通过磁吸与所述执行机构连接，便于拆装，且不损伤执行机构的外表面；
[0014]本技术的罩体采用不锈钢材质，可视窗采用亚克力板，用防水胶将亚克力板与不锈钢密封，安装于罩体的顶部，可通过可视窗查看阀门的开关状态；本技术设置的呼吸孔有效防止阀门阀杆处泄漏导致的罩体内天然气聚集，同时也防止地面水汽进入罩体内无法排出；
[0015]本技术的阀杆上设置有密封圈和四氟垫片，当雨水由阀杆向执行机构流入时，密封圈直接将雨水引流，防止水沿着阀杆进入执行机构内部。
[0016]本技术避免水从执行机构的指示器、阀杆、上盖等地方进入执行机构的内部，有效延长蜗轮蜗杆执行机构内油脂的使用寿命，同时降低润滑油使用量；降低减少涡轮蜗杆执行机构的拆卸频率，减少人工，节约运行维护成本。
附图说明
[0017]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术阀门执行机构用防雨罩的结构示意图；
[0019]图2为本技术阀门执行机构用防雨罩的安装示意图；
[0020]附图标记说明：1、罩体；2、支柱；3、可视窗；4、呼吸孔；5、U型孔；6、执行机构；7、阀杆；8、卡簧；9、手轮；10、第一密封圈；11、四氟垫片；12、第二密封圈。
具体实施方式
[0021]如图1－图2所示，一种阀门执行机构用防雨罩，包括执行机构6、阀杆7、卡簧8和手轮9，阀杆7与执行机构6连接，手轮9通过卡簧8安装在阀杆7上，还包括罩体1，罩体1安装在执行机构6的上方，罩体1的顶部内壁上设置有与执行机构6连接的支柱2，罩体1的顶部设置有可视窗3，罩体1的两侧均设置有呼吸孔4，呼吸孔4为并排设置的两个。呼吸孔4的上方设置有挡板；罩体1的另一个侧壁上还设置有与阀杆7相适配的U型孔5，阀杆7上依次设置有第一密封圈10、四氟垫片11、第二密封圈12，第一密封圈10与执行机构6的外壁紧密贴合，第二密封圈12与罩体1的内壁紧密贴合，四氟垫片11夹设于第一密封圈10、第二密封圈12之间。
[0022]本实施例用罩体1将执行机构6的进水孔隔开，罩体1采用不锈钢材质，可视窗3采用亚克力板，用防水胶将亚克力板与不锈钢密封，安装于罩体1的顶部，可通过可视窗3查看阀门的开关状态；为避免阀门阀杆7处泄漏导致的罩体1内天然气聚集，同时也防止地面水汽进入罩体1内无法排出；当雨水由阀杆7向执行机构6流入时，密封圈直接将雨水引流，防止水沿着阀杆7进入执行机构6内部。
[0023]具体的，支柱2为四个且对称布置，支柱2的底部设置有强磁。
[0024]本实施例罩体1通过磁吸与所述执行机构6连接，便于拆装，且不损伤执行机构6的外表面。
[0025]本技术的安装过程如下：
[0026]首先，将执行机构6上安装手轮9的卡簧8拆下，将第一密封圈10、四氟垫片11和第
二密封圈12依次从阀杆7的卡簧8位置穿入阀杆7，第一密封圈10固定于执行机构6的外沿处。
[0027]然后将手轮9安装在阀杆7上，并将卡簧8恢复。
[0028]最后，将罩体1安装在执行机构6上，支柱2的底部通过强磁与执行机构6的上盖紧密贴合，同时第二密封圈12贴合于罩体1的内侧。
[0029]本实施例可在下雨时，通过罩体1直接避免雨水通过执行机构6的指示器、蜗杆、上盖等地方进入执行机构6的内部，也避免阀井内的地表水汽凝结于阀井的上盖形成的水珠落在执行机构6的顶部，进入执行机构6的内部，延长执行机构6内油脂的寿命，降低执行机构6维护保养的频率，直接节约人力和保养物资成本。
[0030]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门执行机构用防雨罩，包括执行机构(6)、阀杆(7)、卡簧(8)和手轮(9)，所述阀杆(7)与所述执行机构(6)连接，所述手轮(9)通过卡簧(8)安装在所述阀杆(7)上，其特征在于：还包括罩体(1)，所述罩体(1)安装在所述执行机构(6)的上方，所述罩体(1)的顶部内壁上设置有与所述执行机构(6)连接的支柱(2)，所述罩体(1)的顶部设置有可视窗(3)，所述罩体(1)的两侧均设置有呼吸孔(4)，所述罩体(1)的另一个侧壁上还设置有与所述阀杆(7)相适配的U型孔(5)。2.根据权利要求1所述的阀门执行机构用防雨罩，其特征在于：所述呼吸孔(4)的数量为两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海吉，岳云鹏，董智斐，白宏松，陈旭，
申请(专利权)人：承德市建投天然气有限责任公司，
类型：新型
国别省市：