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一种有防磨措施的挠性钻具结构制造技术

技术编号:30614621 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-03 23:32
本实用新型专利技术属于有防磨措施的挠性钻具结构技术领域,尤其为一种有防磨措施的挠性钻具结构,包括钻头,所述钻头的表面设置有耐磨合金条,所述钻头的右侧设置有铣锥肩部,所述铣锥肩部的右侧与防磨外壳的左侧活动连接,所述防磨外壳的内壁设置有滚珠,所述滚珠的一侧与偏置装置的外壁转动连接,所述防磨外壳的外壁设置有防磨曲合金,所述偏置装置的右侧与地下马达保护壳的左侧活动连接,所述地下马达保护壳的外壁与防磨保护壳的内壁套接。通过设置防磨保护壳保证钻具不会直接接触到摩擦面,保护了钻具的使用寿命,同时将将铣锥肩部连接在防磨外壳上同时防磨外壳内设滚珠使铣锥肩部不受外壳摩擦影响而产生损坏,有效的保护了钻头。头。头。

【技术实现步骤摘要】
一种有防磨措施的挠性钻具结构


[0001]本技术属于有防磨措施的挠性钻具结构
,具体为一种有防磨措施的挠性钻具结构。

技术介绍

[0002]在钻井与完井过程中,由于施工时间比较长,钻杆本体对井内套管的磨损很大,严重影响了施工井的寿命,同时钻具的长时间磨损,也会影响钻具的正常使用寿命,而且钻具在移动的过程中,钻具接头会在单侧载荷的作用下铣锥肩部与套管发生接触,这样的接触会产生额外的套管磨损,不利于保护钻杆与套管。
[0003]综上所述,我们需要对钻具进行防磨保护,对此本技术提出一种防磨措施的挠性钻具结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种有防磨措施的挠性钻具结构,具备防磨保护钻具的优点,解决了钻具在长时间工作的情况下对钻头以及钻杆摩擦严重导致装置损坏问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有防磨措施的挠性钻具结构,包括钻头,所述钻头的表面设置有耐磨合金条,所述钻头的右侧设置有铣锥肩部,所述铣锥肩部的右侧与防磨外壳的左侧活动连接,所述防磨外壳的内壁设置有滚珠,所述滚珠的一侧与偏置装置的外壁转动连接,所述防磨外壳的外壁设置有防磨曲合金,所述偏置装置的右侧与地下马达保护壳的左侧活动连接,所述地下马达保护壳的外壁与防磨保护壳的内壁套接。
[0008]优选的,所述防磨保护壳的外壁设置有防磨合金条,所述防磨保护壳的一侧设置有固定套,所述固定套设置有第一螺丝孔,所述固定套外延,所述固定套外延的内部设置有螺丝孔,所述螺丝孔与固定螺丝螺纹连接。
[0009]通过采用上述方案,通过设置防磨保护可以及防磨合金条改变以往钻具直接进行钻孔的模式在钻具进行工作时代替钻具承受摩擦损伤。
[0010]优选的,所述防磨保护壳设置有两个,所述防磨合金条分部在固定套的外壁,所述固定套设置有四个,所述第一螺丝孔设置有八个,所述固定套外延设置有四个,所述螺丝孔设置有八个,所述固定螺丝设置有四个。
[0011]通过采用上述方案,通过将防磨保护壳设置成两个以及将防磨保护壳上的零件设计成多个可以随时进行安装或者更换。
[0012]优选的,所述地下马达保护壳的外壁设置有第二螺丝孔,所述地下马达保护壳的内壁与地下马达的一侧固定连接。
[0013]通过采用上述方案,在地下马达保护壳上设置第二螺丝孔方便安装防磨保护壳,通过设置地下马达使钻头具有动力。
[0014]优选的,所述地下马达的左侧与转轴的右侧转动连接,所述转轴的左侧与钻头的右侧固定连接。
[0015]通过采用上述方案,通过设置转轴使钻头可以被地下马达带动进行工作。
[0016]优选的,所述第二螺丝孔与第一螺丝孔对接。
[0017]通过采用上述方案,通过将第二螺丝孔与第一螺丝孔对接可以将防磨保护壳通过螺纹连接固定在马达保护壳上,达到保护钻具的目的。
[0018]优选的,所述耐磨合金条的外壁设置有曲面摩擦球。
[0019]通过采用上述方案,通过在耐磨合金条上设置曲面摩擦球使钻孔效果更好并且增大了摩擦面积使摩擦损伤降低。
[0020](三)有益效果
[0021]与现有技术相比,本技术提供了一种有防磨措施的挠性钻具结构,具备以下有益效果:
[0022]该有防磨措施的挠性钻具结构,通过设置防磨保护壳保证钻具不会直接接触到摩擦面,保护了钻具的使用寿命,同时将将铣锥肩部连接在防磨外壳上同时防磨外壳内设滚珠使铣锥肩部不受外壳摩擦影响而产生损坏,有效的保护了钻头。
附图说明
[0023]图1为本技术主视的结构示意图;
[0024]图2为本技术中偏置装置的结构示意图;
[0025]图3为本技术中防磨曲合金的结构示意图;
[0026]图4为本技术中防磨保护壳主视的结构示意图;
[0027]图5为本技术中防磨保护壳侧视的结构示意图;
[0028]图中:1、钻头;2、耐磨合金条;3、地下马达;4、转轴;5、偏置装置;6、滚珠;61、防磨外壳;62、防磨曲合金;7、铣锥肩部;8、防磨保护壳; 81、固定套;82、第一螺丝孔;83、固定套外延;84、防磨合金条;85、螺丝孔;86、固定螺丝;9、第二螺丝孔;10、地下马达保护壳。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]实施例一
[0031]一种有防磨措施的挠性钻具结构,包括钻头1,所述钻头1的表面设置有耐磨合金条2,所述钻头1的右侧设置有铣锥肩部7,所述铣锥肩部7的右侧与防磨外壳61的左侧活动连接,所述防磨外壳61的内壁设置有滚珠6,所述滚珠6的一侧与偏置装置5的外壁转动连接,所述防磨外壳61的外壁设置有防磨曲合金62,所述偏置装置5的右侧与地下马达保护壳10的左侧活动连接,所述地下马达保护壳10的外壁与防磨保护壳8的内壁套接,所述耐磨合
金条 2的外壁设置有曲面摩擦球
[0032]参阅图1

5,通过在钻头设置耐磨合金条2使钻头1具有更高的抗磨性,将铣锥肩部7与防磨外壳61活动连接,防磨外壳61内壁设置有滚珠6,当钻头1转动时铣锥肩部7转动并与防磨外壳61产生摩擦,防磨外壳61内部的滚珠6在偏置装置5与防磨外壳61之间进行转动减少了铣锥肩部7与防磨外壳61之间的摩擦,同时外部设置有防磨曲合金62并且为曲线型,更好地契合外壁的摩擦转动,保护钻头1不受损伤。
[0033]实施例二
[0034]在实施例一的基础上增加了钻具的保护套装置。
[0035]所述防磨保护壳8的外壁设置有防磨合金条84,所述防磨保护壳8的一侧设置有固定套81,所述固定套81设置有第一螺丝孔82,所述固定套外延 83,所述固定套外延83的内部设置有螺丝孔85,所述螺丝孔85与固定螺丝 86螺纹连接,所述防磨保护壳8设置有两个,所述防磨合金条84分部在防磨保护壳8的外壁,所述固定套81设置有四个,所述第一螺丝孔82设置有八个,所述固定套外延83设置有四个,所述螺丝孔85设置有八个,所述固定螺丝86设置有四个,所述地下马达保护壳10的外壁设置有第二螺丝孔9,所述地下马达保护壳10的内壁与地下马达3的一侧固定连接,所述地下马达3 的左侧与转轴4的右侧转动连接,所述转轴4的左侧与钻头1的右侧固定连接,所述第二螺丝孔9与第一螺丝孔82对接。
[0036]参阅图1

5,通过设置的防磨保护壳8、防磨合金条84、固定套81、第一螺丝孔82、固定套外延83、螺丝孔85、固定螺丝86组成的防磨套通过第一螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有防磨措施的挠性钻具结构,包括钻头(1),其特征在于:所述钻头(1)的表面设置有耐磨合金条(2),所述钻头(1)的右侧设置有铣锥肩部(7),所述铣锥肩部(7)的右侧与防磨外壳(61)的左侧活动连接,所述防磨外壳(61)的内壁设置有滚珠(6),所述滚珠(6)的一侧与偏置装置(5)的外壁转动连接,所述防磨外壳(61)的外壁设置有防磨曲合金(62),所述偏置装置(5)的右侧与地下马达保护壳(10)的左侧活动连接,所述地下马达保护壳(10)的外壁与防磨保护壳(8)的内壁套接。2.根据权利要求1所述的一种有防磨措施的挠性钻具结构,其特征在于:所述耐磨合金条(2)的外壁设置有曲面摩擦球。3.根据权利要求1所述的一种有防磨措施的挠性钻具结构,其特征在于:所述防磨保护壳(8)的外壁设置有防磨合金条(84),所述防磨保护壳(8)的一侧设置有固定套(81),所述固定套(81)设置有第一螺丝孔(82),所述固定套(81)设置有固定套外延(83),所述固定套外延(83...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶林志
申请(专利权)人:叶林志
类型:新型
国别省市:

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