改性塑料用快速冷却冷料机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料冷却领域，具体涉及改性塑料用快速冷却冷料机，包括集料漏斗、集料箱、推杆和通风管，集料漏斗位于集料箱上方，且集料漏斗与集料箱连通；集料箱的底部安装有传送带，传送带上分布有楔块；集料箱内设置有管体，管体上设有与通风管连通的进气口；推杆贯穿管体，且推杆与管体滑动连接，推杆的下端呈斜面且能与楔块接触，推杆上固定有能封堵进气口的封堵块，管体的侧壁设有若干孔隙。采用本技术方案时，有利于加速塑料颗粒冷却，同时对集料漏斗出料口处的塑料颗粒进行疏通。集料漏斗出料口处的塑料颗粒进行疏通。集料漏斗出料口处的塑料颗粒进行疏通。

【技术实现步骤摘要】
改性塑料用快速冷却冷料机


[0001]本技术涉及塑料冷却领域，具体涉及改性塑料用快速冷却冷料机。

技术介绍

[0002]塑料经挤出机挤出成塑料条后经过水槽冷却成型，成型后湿润的塑料条被切割成塑料颗粒并进入烘干设备进行烘干，烘干后的塑料颗粒经过集料漏斗后掉落至传送带上并输送至下一工位；由于烘干后的塑料颗粒温度高于常温，之前采用的冷却方式是在传送的过程中自然冷却，但是冷却速度较慢，冷却效果不佳，而且塑料颗粒从集料漏斗的出料口掉落时存在塑料颗粒堆积的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种有利于加速塑料颗粒冷却，同时对集料漏斗出料口处塑料颗粒进行疏通的冷料机。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案提供改性塑料用快速冷却冷料机，包括集料漏斗、集料箱、推杆和通风管，集料漏斗位于集料箱上方，且集料漏斗与集料箱连通；集料箱的底部安装有传送带，传送带上分布有楔块；集料箱内设置有管体，管体上设有与通风管连通的进气口；推杆贯穿管体，且推杆与管体滑动连接，推杆的下端呈斜面且能与楔块接触，推杆上固定有能封堵进气口的封堵块，管体的侧壁设有若干孔隙。
[0005]本方案的技术效果是：烘干后的塑料颗粒经集料漏斗掉落至集料箱内传送带上的过程中，通风管内的风经进气口进入管体并从孔隙处喷出，有利于加速塑料颗粒的冷却；而且传送带运行过程中带动楔块移动，楔块的斜面与推杆的斜面接触后推动推杆向上移动，从而使得推杆对集料漏斗出料口处的塑料颗粒进行疏通；另外推杆向上移动带动封堵块移动逐渐对进气口进行封堵，当楔块与推杆分离后，封堵块解除对进气口的封堵，即封堵块间歇封堵进气口的过程中有利于提高通风管内风的压力，从而使得风从孔隙处喷出后提高塑料颗粒的风冷效果。
[0006]进一步的，孔隙倾斜向上设置。本方案的技术效果是：风沿塑料颗粒逆流有利于提高风冷效果。
[0007]进一步的，推杆上套有弹簧，弹簧的下端与封堵块连接，弹簧的上端与管体连接。本方案的技术效果是：除推杆在集料漏斗内塑料颗粒的重力下复位外，通过设置弹簧能确保向上移动后的推杆向下复位。
[0008]进一步的，推杆的上端连接有疏通杆。本方案的技术效果是：有利于提高集料漏斗出料口处的疏通效果。
[0009]进一步的，集料箱内设有支撑板，传送带位于支撑板和推杆之间。本方案的技术效果是：避免楔块与推杆下端接触后楔块处的传送带变形而无法推动推杆移动。
[0010]进一步的，管体的上端呈锥形。本方案的技术效果是：降低塑料颗粒在管体上端堆积的可能性。
[0011]进一步的，推杆为螺杆，管体的上端设有容纳腔，容纳腔内转动设置有螺母，螺杆与螺母非自锁连接；螺母上连接有套管，套管与管体转动连接，螺杆与套管转动连接，套管上连接有搅拌杆。本方案的技术效果是：螺杆移动的过程中带动螺母转动，从而带动套管和搅拌杆转动，有利于提高集料漏斗出料口处的疏通效果。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例一的示意图；
[0013]图2为本技术实施例二的示意图；
[0014]图3为图2中A处的局部放大图。
具体实施方式
[0015]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0016]说明书附图中的附图标记包括：集料漏斗1、集料箱2、推杆3、通风管4、传送带5、楔块6、管体7、进气口8、疏通杆9、封堵块10、弹簧11、孔隙12、支撑板13、螺母14、套管15、搅拌杆16。
[0017]实施例一：
[0018]实施例一基本如附图1所示：如图1所示的改性塑料用快速冷却冷料机，包括集料漏斗1、集料箱2、推杆3和通风管4，集料漏斗1位于集料箱2上方，集料漏斗1的出料口处与集料箱2焊接，而且集料漏斗1与集料箱2连通。
[0019]集料箱2的底部安装有传送机构，传送机构包括伺服电机、传送带5和两个传送辊，伺服电机通过螺栓安装在集料箱2外部的机架上，集料箱2的前后侧壁开有孔洞，传送辊转动设置在孔洞内，其中一个传送辊与伺服电机的输出轴同轴焊接或通过法兰连接，伺服电机的型号可以选择MR
‑
J2S
‑
100A；传送带5套设在两个传送辊上，传送带5上粘接分布有若干楔块6。
[0020]集料箱2内焊接有支撑杆，支撑杆上焊接有管体7，管体7上开有与通风管4连通的进气口8，通风管4贯穿集料箱2的侧壁，通风管4的左端与管体7粘接，通风管4的右端与集料箱2外部的抽气泵或压缩机连接，比如LU系列螺杆式空气压缩机。
[0021]推杆3贯穿管体7，推杆3与管体7的上下端滑动连接，即管体7的上下端均开有通孔，推杆3与通孔的侧壁滑动连接，管体7的上端呈锥形。推杆3的下端呈斜面，且该斜面能与楔块6的斜面接触，推杆3的上端焊接有疏通杆9，推杆3上焊接有能封堵进气口8的封堵块10。推杆3上套有弹簧11，弹簧11的下端与封堵块10焊接，弹簧11的上端与管体7焊接。管体7的侧壁上沿其径向开有若干孔隙12，孔隙12倾斜向上设置。
[0022]集料箱2内焊接有支撑板13，传送带5位于支撑板13和推杆3之间，传送带5与支撑板13的上表面接触。本实例中，传送带5与集料箱2的前后内侧壁接触，楔形块的宽度和传送带5的宽度相等，推杆3的直径远小于楔形块的宽度。
[0023]具体实施过程如下：
[0024]烘干后的塑料颗粒经集料漏斗1掉落至集料箱2内传送带5上的过程中，通风管4内的风经进气口8进入管体7并从孔隙12处喷出，有利于加速塑料颗粒的冷却；而且传送带5运行过程中带动楔块6移动，楔块6的斜面与推杆3的斜面接触后推动推杆3向上移动，从而使
得推杆3对集料漏斗1出料口处的塑料颗粒进行疏通；另外推杆3向上移动带动封堵块10移动逐渐对进气口8进行封堵，当楔块6与推杆3分离后，封堵块10解除对进气口8的封堵，即封堵块10间歇封堵进气口8的过程中有利于提高通风管4内风的压力，从而使得风从孔隙12处喷出后提高塑料颗粒的风冷效果。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，推杆3为螺杆；如图2、3所示，管体7的上端开有容纳腔，容纳腔内转动设置有螺母14，螺母14的下表面与容纳腔的底部接触，螺母14的上表面与容纳腔的顶部接触，螺杆与螺母14非自锁连接，螺杆的螺旋升角为55
°
。
[0027]本实例中管体7的上端的通孔直径大于螺杆的直径，螺母14上焊接有套管15，套管15与管体7转动连接，即套管15与通孔的侧壁转动连接，螺杆与套管15转动连接，套管15上焊接有搅拌杆16。螺杆移动的过程中带动螺母14转动，从而带动套管15和搅拌杆16转动，有利于提高集料漏斗1出料口处的疏通效果。
[0028]以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改性塑料用快速冷却冷料机，其特征在于：包括集料漏斗、集料箱、推杆和通风管，集料漏斗位于集料箱上方，且集料漏斗与集料箱连通；集料箱的底部安装有传送带，传送带上分布有楔块；集料箱内设置有管体，管体上设有与通风管连通的进气口；推杆贯穿管体，且推杆与管体滑动连接，推杆的下端呈斜面且能与楔块接触，推杆上固定有能封堵进气口的封堵块，管体的侧壁设有若干孔隙。2.根据权利要求1所述的改性塑料用快速冷却冷料机，其特征在于：孔隙倾斜向上设置。3.根据权利要求2所述的改性塑料用快速冷却冷料机，其特征在于：推杆上套有弹簧，弹簧的下端与封堵块连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨黔，宋季岭，熊一鸣，廖文松，王达飞，孟正华，范俊华，王常伟，朱真进，龙雪彬，
申请(专利权)人：江林贵州高科发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：