本申请涉及一种粉剂原料用筛分装置，包括箱体，箱体下方设有振动电机，箱体内设有若干筛分板，筛分板的目数由上至下依次增大，箱体上设有若干出料口，箱体上设有用于封闭出料口的封闭组件，箱体上可拆卸式连接有出料管，箱体上设有吹气装置，吹气装置用于将粉料吹至出料口处。本申请自动对筛分好的粉料进行收集，无需使用者手动收集粉料，降低粉料扬尘的可能性，具有使工作环境较佳的效果。具有使工作环境较佳的效果。具有使工作环境较佳的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种粉剂原料用筛分装置
[0001]本申请涉及筛分设备的领域，尤其是涉及一种粉剂原料用筛分装置。
技术介绍
[0002]将粉料通过一层或者多层的筛面将不同粒径的粉料筛分出来，筛分机是利用粉料与筛面之间的相对运动，将不同粒径的粉料筛分出来的振动筛分机械设备，筛分机筛分过程一般是连续的。
[0003]公告号为CN207628503U的技术公开了一种粉剂类弄农药筛分装置，包括安装仓、筛分仓、烘干仓和粉碎仓，安装仓内安装有振动电机。通过振动电机振动，提高筛分效率，筛分结束后，将筛分仓取出，进而将粉料取出。
[0004]针对上述相关技术，专利技术人认为筛分结束后，需要通过人工将粉料取出，在取出过程中易存在粉料扬尘，导致工作环境较差的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善工作环境不佳的问题，本申请提供一种粉剂原料用筛分装置。
[0006]本申请提供的一种粉剂原料用筛分装置采用如下的技术方案：
[0007]一种粉剂原料用筛分装置，包括箱体，所述箱体下方设有振动电机，所述箱体内设有若干筛分板，所述筛分板的目数由上至下依次增大，所述箱体上设有若干出料口，所述箱体上设有用于封闭出料口的封闭组件，所述箱体上可拆卸式连接有出料管，所述箱体上设有吹气装置，所述吹气装置用于将粉料吹至出料口处。
[0008]通过采用上述技术方案，在震动电机的震动下，使得进入筛分机的粉料经筛分板筛分为不同的粒径，在筛分过程中，封闭组件将出料口封闭，进而使得粉料不易沿出料口输出，当筛分结束后，将封闭组件拆卸，并将出料管与出料口相连，吹气装置将粉料沿筛分板吹至出料口处并沿出料管输出，无需使用者手动将粉料取出，自动化出料使用者操作简便，且不易产生扬尘，使得工作环境较佳。
[0009]可选的，所述筛分板转动连接于箱体上，所述箱体上设有用于驱动筛分板转动的驱动装置。
[0010]通过采用上述技术方案，筛分结束后，可转动筛分板至筛分板朝向出料口倾斜，粉料可沿筛分板滑移至出料口，并在吹气装置的吹气下完全进行入出料管，提高筛分机的出料效果，提高出料效率，通过驱动装置的驱动下，自动化驱动筛分板转动，使用者操作简便。
[0011]可选的，所述驱动装置包括连接杆和驱动板，所述驱动板转动连接于箱体上，所述驱动板连接有动力源，所述驱动板的中心轴线平行于箱体的高度方向，一个所述连接杆与筛分板相连，靠近所述出料口的连接杆与筛分板相抵接，所述驱动板上设有驱动块，所述驱动块用于驱动靠近出料口的连接杆沿箱体高度方向滑移，所述驱动块靠近出料口设置，所述驱动块上设有用于带动连接杆滑移的斜面，所述斜面靠近连接杆的一端靠近驱动板表面设置，所述斜面的远离连接杆的一端靠近驱动板地面设置。
[0012]通过采用上述技术方案，当筛分结束后，通过动力源带动驱动板转动，进而带动连接杆与驱动块的相抵接，并使得连接杆沿驱动块的斜面滑移，从而使得筛分板朝向出来口倾斜，使得粉料可沿筛分板自动朝向出料口滑移，提高粉料出料的效率，当出料结束后，反向驱动电机，带动连接杆沿驱动块的斜面滑移至与驱动板上表面抵接，进而使得筛分板再次水平，继续对粉料进行筛分。
[0013]可选的，所述筛分板外周包覆有密封层，所述密封层用于封闭筛分板与箱体之间的空隙。
[0014]通过采用上述技术方案，通过密封层的设置，使得在筛分板转动过程中，筛分板使用者箱体内壁相抵接，使得对粉料的筛分效果稳定。
[0015]可选的，所述筛分板外周滑动设有抵接块，所述抵接块沿筛分板长度方向滑移，所述抵接块连接有第一弹性件，所述第一弹性件用于驱动抵接块与箱体内壁相抵接。
[0016]通过采用上述技术方案，筛分板转动的过程中，抵接块在第一弹性件的弹力作用下，始终与箱体内壁抵接，粉料不易通过筛分板与箱体之间的空隙滑移至下一筛分板上，使得筛分机对粉料的筛分效果维持稳定。
[0017]可选的，所述箱体上设有固定槽，所述固定槽用于供出料管嵌合，所述箱体上滑动设有锁定块，所述出料管上设有锁定槽，所述锁定块与锁定槽嵌合，箱体上设有用于驱动锁定块朝向出料口中心滑移的驱动部件，箱体上设有用于驱动锁定块远离出料口中心滑移的分离部件。
[0018]通过采用上述技术方案，在筛分粉料的过程中，封闭组件始终封闭出料口，避免粉料沿出料口扬尘至工作环境中，当筛分结束后，将封闭组件拆卸下来，并将出料管与固定槽嵌合，在驱动部件的驱动下，使得锁定块自动与锁定槽嵌合，进而使得出料管与箱体之间的连接稳定，当出料结束后，通过分离部件的设置，使得锁定块与锁定槽分离，从而将出料管与箱体分离，再采用封闭组件封闭出料口，即可继续对粉料架进行筛分。
[0019]可选的，所述驱动部件包括第二弹性件，所述第二弹性件的一端与锁定块相连，所述第二弹性件的另一端与箱体相连。
[0020]通过采用上述技术方案，在第二弹性件的弹力作用下，锁定块自动与锁定槽嵌合，进而使得出料管与固定槽的连接稳定，使得粉料在出料过程中，不易从出料管与箱体之间的空隙转移转移至工作环境中，使得工作环境较佳。
[0021]可选的，所述分离部件包括分离杆和转杆，所述分离杆滑动设于箱体上，所述分离杆沿垂直于锁定块与锁定槽嵌合方向滑移，所述转杆的一端转动连接于分离杆上，所述转杆的另一端转动连接于锁定块上。
[0022]通过采用上述技术方案，当出料结束后，滑移分离杆，继而带动转杆远离分离杆滑移，从而带动与锁定块与锁定槽分离，即可将出料管与固定槽分离，使用者操作简便。
[0023]可选的，所述封闭组件包括可拆卸式相连于箱体上的封闭板，所述封闭板上设有卡合槽，所述卡合槽用于供锁定块嵌合。
[0024]通过采用上述技术方案，在筛分粉料前，先滑移分离杆带动转杆滑移，从而带动与转杆相连的锁定块远离出料口中心滑移，将封闭板与固定槽嵌合，松开分离杆，进而在驱动部件的驱动作用下，使得锁定块与卡合槽自动嵌合，此时封闭板与出料口的封闭效果较佳。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.常态下，在筛分粉料时，封闭组件始终将出料口进行封闭，进而使得粉料始终在筛分过程中不易沿出料口扬尘至工作环境中，使得工作环境较为整洁，粉料筛分结束后，将封闭组件与箱体分离，再将出料管与出料口相连通，继而在吹气装置的吹气下，使得粉料自动沿出料管进行出料，无需使用者手动将粉料取出，一方面，使用者操作简便，另一方面，降低取出粉料时，粉料扬尘的可能性，维持较佳的工作环境；
[0027]2.通过筛分板转动连接于箱体上，在出料过过程中，筛分板倾斜，使得粉料可沿筛分板滑移至出料口，提高出料效率。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例中隐藏箱体的整体结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例中封闭板的爆炸示意图。
[0031]图4是本申请实施例中箱体A
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A1的剖面示意图。
[0032]图5是图4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉剂原料用筛分装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)下方设有振动电机，其特征在于：所述箱体(1)内设有若干筛分板(14)，所述筛分板(14)的目数由上至下依次增大，所述箱体(1)上设有若干出料口(11)，所述箱体(1)上设有用于封闭出料口(11)的封闭组件(4)，所述箱体(1)上可拆卸式连接有出料管(5)，所述箱体(1)上设有吹气装置(3)，所述吹气装置(3)用于将粉料吹至出料口(11)处。2.根据权利要求1所述的一种粉剂原料用筛分装置，其特征在于：所述筛分板(14)转动连接于箱体(1)上，所述箱体(1)上设有用于驱动筛分板(14)转动的驱动装置(2)。3.根据权利要求2所述的一种粉剂原料用筛分装置，其特征在于：所述驱动装置(2)包括连接杆(22)和驱动板(21)，所述驱动板(21)转动连接于箱体(1)上，所述驱动板(21)连接有动力源(23)，所述驱动板(21)的中心轴线平行于箱体(1)的高度方向，一个所述连接杆(22)与筛分板(14)相连，靠近所述出料口(11)的连接杆(22)与筛分板(14)相抵接，所述驱动板(21)上设有驱动块(212)，所述驱动块(212)用于驱动靠近出料口(11)的连接杆(22)沿箱体(1)高度方向滑移，所述驱动块(212)靠近出料口(11)设置，所述驱动块(212)上设有用于带动连接杆(22)滑移的斜面，所述斜面靠近连接杆(22)的一端靠近驱动板(21)表面设置，所述斜面的远离连接杆(22)的一端靠近驱动板(21)地面设置。4.根据权利要求3所述的一种粉剂原料用筛分装置，其特征在于：所述筛分板(14)外周包覆有密封层(141)，所述密封层(141)用于封闭筛分板(14)与箱体(1)之间的空隙...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷，车春花，黄梦漪，
申请(专利权)人：溧阳中南化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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