一种极板测漏机制造技术

本实用新型专利技术主要公开了一种极板测漏机，其技术方案：包括机架、PLC控制装置、测试台、测试装置和压力升降装置，所述机架上设置有测试台，测试台上安装有升降压力装置，升降压力装置与测试装置配合，测试台上设有极板安装座，升降压力装置带动测试装置与安装座内的极板配合，通过压力升降装置可以带动测试装置与极板接触，由上至下的依次施加压力，具体数据通过测力传感器进行反馈至PLC控制装置，到达相应压力值后，控制压力升降装置停止加压，此时进气管通入气体，进行测试，测漏仪进行数据采集和分析，从而判别极板是否发生泄漏。具有结构简单、控制方便，适应多种极板，具有测漏检测功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种极板测漏机


[0001]本技术涉及极板测试
，特别是一种极板测漏机。

技术介绍

[0002]极板在制作时往往并非把活性物质直接加入集电体中，而是将原材料制成胶糊状，涂敷在板栅之上，或者将原材料灌入玻璃丝管中，再经化成过程生成活性物质。前者称为涂膏式极板(pasted plate)，后者称为管式极板(tubular plate)，这是铅酸蓄电池常见的两种极板形式。也可将原材料填入多孔的基板之中，经烧结和化成制成烧结式极板(sintered plate)，碱性电池的镍电极即用此法制成。
[0003]目前极板测漏检测时，大都采用人工、单一检测，工作效率相当低，而且不够智能化。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供一种极板测漏机，具有结构简单、控制方便，具有测漏检测功能。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：一种极板测漏机，包括机架、PLC控制装置、测试台、测试装置和压力升降装置，所述机架上设置有测试台，测试台上安装有升降压力装置，升降压力装置与测试装置配合，测试台上设有极板安装座，升降压力装置带动测试装置与安装座内的极板配合。
[0006]优选的：所述PLC控制装置采用带有触摸控制的PLC控制器。便于控制测试装置和压力升降装置，且可以进行显示。
[0007]优选的：所述测试装置包括测试接触块、进气管、出气管以及测漏仪，所述接触块底部设置有若干进气测试孔，进气管与出气管连接至测试接触块上，进气管分别通往进气测试孔，且进气管出口设有电子阀，且进气管与出气管之间连接有彼此连通的气路，且气路上设有电子阀，出气管出气端与测漏仪配合。
[0008]优选的：压力升降装置包括驱动气缸和测力传感器，所述测试台上设置有导向柱，导向柱顶部固定设有气缸安装板，气缸安装板上安装测力传感器，测力传感器另一端与测试接触块连接，测试接触块滑动连接于导向柱内。导向柱设置下压稳定，测力传感器可以反馈相应的压力至PLC控制装置，通过屏幕显示，适合不同强度的极板，测试也更加准确，既可以保障测试时接触密封，又可以防止压力过大对极板损坏。
[0009]优选的：安装座设置有四个，所述安装座上部设有与极板相适配的凹槽，能稳定固定极板。
[0010]优选的：接触块底部设有四个进气测试孔，接触块底部形状与极板表面形状相适配，一次性可以测试多个效率高。
[0011]优选的：机架外侧设有外罩。
[0012]本技术具有有益效果为：
[0013]通过驱动气缸可以带动测试接触块与极板接触，由上至下的依次施加压力，测试接触块会对待测的极板进行加压，具体数据通过测力传感器进行反馈至PLC控制装置，到达相应压力值后，控制驱动气缸停止加压，此时进气管通入气体，进行测试，测漏仪进行数据采集和分析，从而判别极板是否发生泄漏。具有结构简单、控制方便，适应多种极板，具有测漏检测功能。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中压力升降装置结构示意图；
[0016]图3为本技术中测试装置内部原理图。
[0017]附图标记：1、机架；2、PLC控制装置；3、测试台；4、安装座；5、测试接触块；6、进气管；7、出气管；8、测漏仪；9、气路；11、驱动气缸；12、测力传感器；13、导向柱；14、气缸安装板；15、外罩。
具体实施方式
[0018]结合附图，对本技术较佳实施例做进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
3所述的一种极板测漏机，包括机架1、PLC控制装置2、测试台3、测试装置和压力升降装置，机架1外侧设有外罩15，所述PLC控制装置2采用带有触摸控制的PLC控制器，便于控制测试装置和压力升降装置，且可以进行显示。所述机架1上设置有测试台3，测试台3上安装有升降压力装置，升降压力装置与测试装置配合，测试台3上设有极板安装座4，安装座4设置有四个，所述安装座4上部设有与极板相适配的凹槽，能稳定固定极板。升降压力装置带动测试装置与安装座4内的极板配合。
[0020]所述测试装置包括测试接触块5、进气管6、出气管7以及测漏仪8，所述接触块底部设置有若干进气测试孔，进气管6与出气管7连接至测试接触块5上，进气管6分别通往进气测试孔，且进气管6出口设有电子阀，且进气管6与出气管7之间连接有彼此连通的气路9，且气路9上设有电子阀，出气管7出气端与测漏仪8配合。接触块底部设有四个进气测试孔，接触块底部形状与极板表面形状相适配，一次性可以测试多个效率高，测漏仪8可以采用市面常规的测漏仪8。
[0021]压力升降装置包括驱动气缸11和测力传感器12，所述测试台3上设置有导向柱13，导向柱13顶部固定设有气缸安装板14，气缸安装板14上安装测力传感器12，测力传感器12另一端与测试接触块5连接，测试接触块5滑动连接于导向柱13内。导向柱13设置下压稳定，测力传感器12可以反馈相应的压力至PLC控制装置2，通过屏幕显示，适合不同强度的极板，测试也更加准确，既可以保障测试时接触密封，又可以防止压力过大对极板损坏。
[0022]实际操作时，待测极板放在指定安装座4内，通过驱动气缸11可以带动测试接触块5与极板接触，由上至下的依次施加压力，测试接触块5会对待测的极板进行加压，具体数据通过测力传感器12进行反馈至PLC控制装置2，到达相应压力值后，控制驱动气缸11停止加压，此时进气测试孔与极板处于密封状态，此时进气管6通过进气设备通入气体，气体可以是空气或者惰性气体，然后进行测试，假设极板有泄漏，通往出气管7的气体就会减少，通过测漏仪8进行数据采集和分析，就能判别极板出是否发生泄漏，具有结构简单、控制方便，适
应多种极板，具有测漏检测功能。
[0023]上述实施例仅用于解释说明本技术的专利技术构思，而非对本技术权利保护的限定，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极板测漏机，其特征在于：包括机架、PLC控制装置、测试台、测试装置和压力升降装置，所述机架上设置有测试台，测试台上安装有升降压力装置，升降压力装置与测试装置配合，测试台上设有极板安装座，升降压力装置带动测试装置与安装座内的极板配合。2.根据权利要求1所述的一种极板测漏机，其特征在于：所述PLC控制装置采用带有触摸控制的PLC控制器。3.根据权利要求1所述的一种极板测漏机，其特征在于：所述测试装置包括测试接触块、进气管、出气管以及测漏仪，所述接触块底部设置有若干进气测试孔，进气管与出气管连接至测试接触块上，进气管分别通往进气测试孔，且进气管出口设有电子阀，且进气管与出气管之间连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志成，万书径，周凤满，
申请(专利权)人：杭州欧森科技有限公司，
类型：新型
国别省市：