带涡壳的轴流扇叶风机制造技术

本实用新型专利技术公开了带涡壳的轴流扇叶风机，包括风机本体，所述风机本体外壁固定有固定环，所述固定环上设有转槽，所述转槽内设有转环，所述转环通过转动机构与转槽连接，所述转环内设有多个挤压孔，多个所述挤压孔内均固定有固定杆，所述固定杆上设有滑套，所述滑套通过弹性机构与挤压孔连接，所述风机本体下方设有与固定环配合的连接环，所述固定环与连接环之间设有方便连接的定位机构。本实用新型专利技术通过设置转动机构与弹性机构，转动转环带动滑块在滑腔内滑动，再利用弹簧挤压滑套带动滑块划入滑腔末端，实现利用转环带动风机本体与连接环完成固定，同时压缩弹簧在反向转动转环即可实现二者分离，为拆卸与安装提供了一定便利性。为拆卸与安装提供了一定便利性。为拆卸与安装提供了一定便利性。

【技术实现步骤摘要】
带涡壳的轴流扇叶风机


[0001]本技术涉及轴流扇叶风机
，尤其涉及带涡壳的轴流扇叶风机。

技术介绍

[0002]轴流风机用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风机，空调外机风机就是轴流方式运行风机；之所以称为"轴流式"，是因为气体平行于风机轴流动；轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合；轴流式风机固定位置并使空气移动，轴流风机主要由风机叶轮和机壳组成，结构简单但是数据要求非常高。
[0003]轴流风机与涡壳搭配使用，结构较为简单，通常都是在机壳底部设有支撑腿或者螺纹孔，简单放置在地面上或者利用螺栓将其与具有一定高度的平台固定，放置于地面上的时候不具备稳定性，与平台连接的时候不方便进行拆卸，实用性非常低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的带涡壳的轴流扇叶风机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]带涡壳的轴流扇叶风机，包括风机本体，所述风机本体外壁固定有固定环，所述固定环上设有转槽，所述转槽内设有转环，所述转环通过转动机构与转槽连接，所述转环内设有多个挤压孔，多个所述挤压孔内均固定有固定杆，所述固定杆上设有滑套，所述滑套通过弹性机构与挤压孔连接，所述风机本体下方设有与固定环配合的连接环，所述固定环与连接环之间设有方便连接的定位机构，所述连接环上设有多个滑腔，所述滑套通过连接机构与滑腔连接。
[0007]优选地，所述转动机构包括设置于转槽两侧内壁的连接槽，所述转环外壁设有与连接槽配合的连接块，所述连接块与连接槽滑动连接。
[0008]优选地，所述弹性机构包括套设于固定杆外壁的弹簧，所述弹簧上端与滑套底壁固定连接，所述弹簧下端与挤压孔内壁弹性连接。
[0009]优选地，所述定位机构包括多根固定于固定环底壁的定位杆，所述连接环上设有与定位杆配合的定位孔。
[0010]优选地，所述连接机构设置于滑套上壁的拨块，所述滑套底壁设有连接杆，所述连接杆末端固定有滑块，所述连接环表面设有与滑块配合的入口以及与连接杆配合的条形口，所述入口与条形口均与滑腔连通。
[0011]优选地，所述连接环为金属材质，所述连接环具有一定重量。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置转动机构与弹性机构，转动转环带动滑块在滑腔内滑动，再利用弹簧挤压滑套带动滑块划入滑腔末端，实现利用转环带动风机本体与连接环完成固定，同时压缩弹簧在反向转动转环即可实现二者分离，为拆卸与安装提供了一定便利性。
[0014]2、通过设置连接机构与定位机构，可以利用具有一定重量的连接环作为风机本体的支撑，使与其连接的风机本体在工作的时候具备一定稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的带涡壳的轴流扇叶风机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的带涡壳的轴流扇叶风机的连接环结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的带涡壳的轴流扇叶风机的反面结构示意图。
[0018]图中：1风机本体、2固定环、3转环、4挤压孔、5固定杆、6滑套、7弹簧、8拨块、9定位杆、10滑块、11连接环、12滑腔、13条形口、14定位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，带涡壳的轴流扇叶风机，包括风机本体1，风机本体1外壁固定有固定环2，固定环2上设有转槽，转槽内设有转环3，转环3通过转动机构与转槽连接，转动机构包括设置于转槽两侧内壁的连接槽，转环3外壁设有与连接槽配合的连接块，连接块与连接槽滑动连接，转环3通过旋转实现与连接环11的拆卸与安装。
[0022]转环3内设有多个挤压孔4，多个挤压孔4内均固定有固定杆5，固定杆5上设有滑套6，滑套6通过弹性机构与挤压孔4连接，弹性机构包括套设于固定杆5外壁的弹簧7，弹簧7上端与滑套6底壁固定连接，弹簧7下端与挤压孔4内壁弹性连接，弹簧7提供的弹力可以带动滑套6在挤压孔4内移动，从而实现带动滑块10在滑腔12末端进行位置变更。
[0023]风机本体1下方设有与固定环2配合的连接环11，固定环2与连接环11之间设有方便连接的定位机构，定位机构包括多根固定于固定环2底壁的定位杆9，连接环11上设有与定位杆9配合的定位孔14，定位孔14与定位杆9配合可以保证连接位置精确度，保证滑块10可以顺利从入口进入滑腔12内。
[0024]连接环11上设有多个滑腔12，滑套6通过连接机构与滑腔12连接，连接机构设置于滑套6上壁的拨块8，滑套6底壁设有连接杆，连接杆末端固定有滑块10，连接环11表面设有与滑块10配合的入口以及与连接杆配合的条形口13，入口与条形口13均与滑腔12连通，条形口13为连接杆提供移动路径。
[0025]连接环11为金属材质，连接环11具有一定重量，连接环11具备一定重量可以为风机本体1工作的时候提供一定支撑与稳定性。
[0026]本技术使用时，利用固定环2带动风机本体1与连接环11完成连接，将固定环2底部的多根定位杆9插入连接环11上的定位孔14中，连接的时候需要利用拨块8挤压滑套6，保证滑块10可以从入口插入滑腔12中，随后顺时针转动转环3，转环3转动带动滑块10在滑
腔12中移动，当滑块10转动到滑腔12末端的时候停止转动固定环2，此时在弹簧7的弹力作用下推动滑套6向转环3外侧移动，滑套6通过连接杆带动滑块10划入滑腔12尾端，此时完成转环3与连接环11的固定，连接环11具备一定重量可以为风机本体1工作的时候提供一定支撑与稳定性。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带涡壳的轴流扇叶风机，包括风机本体(1)，其特征在于，所述风机本体(1)外壁固定有固定环(2)，所述固定环(2)上设有转槽，所述转槽内设有转环(3)，所述转环(3)通过转动机构与转槽连接，所述转环(3)内设有多个挤压孔(4)，多个所述挤压孔(4)内均固定有固定杆(5)，所述固定杆(5)上设有滑套(6)，所述滑套(6)通过弹性机构与挤压孔(4)连接，所述风机本体(1)下方设有与固定环(2)配合的连接环(11)，所述固定环(2)与连接环(11)之间设有方便连接的定位机构，所述连接环(11)上设有多个滑腔(12)，所述滑套(6)通过连接机构与滑腔(12)连接。2.根据权利要求1所述的带涡壳的轴流扇叶风机，其特征在于，所述转动机构包括设置于转槽两侧内壁的连接槽，所述转环(3)外壁设有与连接槽配合的连接块，所述连接块与连接槽滑动连接。3.根据权利要求2所述的带涡壳的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢锋，程康康，王明，
申请(专利权)人：青岛顺威精密塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：