一种钢结构安装定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢结构安装设备技术领域，尤其涉及一种钢结构安装定位装置。包括底座，底座上设置有延伸方向呈圆弧形的第一轨道和第二轨道，第一轨道和第二轨道两者同轴且第一轨道位于第二轨道外侧，第一轨道底部的外侧设置有第一齿条，第一轨道上部的外侧设置有刻度；第一轨道和第二轨道的一端固定连接有固定组件，第一轨道和第二轨道上滑动连接有转动组件；固定组件与转动组件的一端相铰接。本实用新型专利技术通过调整转动组件和固定组件之间的角度，能使得待焊接的工件之间具有合适的角度；转动组件和固定组件上设置有能前后移动工件的装置，在拼接时容易将工件移动到合适位置。在拼接时容易将工件移动到合适位置。在拼接时容易将工件移动到合适位置。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构安装定位装置


[0001]本技术涉及钢结构安装设备
，尤其涉及一种钢结构安装定位装置。

技术介绍

[0002]钢结构是主要的建筑结构类型之一。在钢结构安装中经常需要将两个槽钢、方管或者圆管等工件按一定的角度焊接在一起形成一个预制件，之后再将该预制件安装在钢结构中。现有技术制作该预制件的过程，一般是先在需要焊接的两个工件上切割一定角度的斜口，之后将斜口焊接在一起。但是，由于切割出的斜口的角度经常会出现误差，在实际工作中不能按照斜口对齐的方式进行拼接之后再焊接，而工件又比较重，在拼接时移动工件比较吃力，并且不容易移动到合适的角度与位置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种钢结构安装定位装置，采用在底座上设置轨道，轨道上设置能放置工件的固定组件和转动组件，通过调整转动组件和固定组件之间的角度，能使得待焊接的工件之间具有合适的角度；转动组件和固定组件上设置有能前后移动工件的装置，在拼接时容易将工件移动到合适位置；转动组件和固定组件上设置有固定工件的装置，能使工件的一侧紧贴定位板，并进行固定。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种钢结构安装定位装置，包括底座，所述底座上设置有延伸方向呈圆弧形的第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道两者同轴且第一轨道位于第二轨道外侧，所述第一轨道底部的外侧设置有第一齿条， 所述第一轨道上部的外侧设置有刻度；所述第一轨道和第二轨道的一端固定连接有固定组件，所述第一轨道和第二轨道上滑动连接有转动组件；所述固定组件与转动组件的一端相铰接。
[0005]进一步优化本技术方案，所述转动组件的一端设置有第一伸出板，所述第一伸出板的顶端设置有第一中心孔；所述转动组件的上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的厚度大于第一凹槽的深度，所述滑动板的底面设置有第二齿条；所述第一凹槽内与第二齿条对应的位置设置有第一滑动槽，所述第一滑动槽的长度大于第二齿条的长度；所述转动组件的上表面的一侧设置有多个第一耳板，另一侧设置有多个第一定位板，所述第一耳板上转动连接有第一带手轮的螺杆；所述转动组件设置有第一耳板的一侧其下部转动连接有第一带手轮的转轴，所述第一带手轮的转轴的一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿条相啮合；所述转动组件的底面设置有分别与第一轨道和第二轨道相配合的第一导向槽和第二导向槽；所述转动组件远离第一伸出板的一端其下部转动连接有第三带手轮的转轴，所述第三带手轮的转轴的一端设置有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿条相啮合。
[0006]进一步优化本技术方案，所述固定组件的一端设置有第二伸出板，所述第二伸出
板的顶端设置有第二中心孔；所述固定组件的上表面设置有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的厚度大于第二凹槽的深度，所述滑动板的底面设置有第二齿条；所述第二凹槽内与第二齿条对应的位置设置有第二滑动槽，所述第二滑动槽的长度大于第二齿条的长度；所述固定组件的上表面的一侧设置有多个第二耳板，另一侧设置有多个第二定位板，所述第二耳板上转动连接有第二带手轮的螺杆；所述固定组件设置有第二耳板的一侧其下部转动连接有第二带手轮的转轴，所述第二带手轮的转轴的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿条相啮合；所述固定组件的底面设置有分别与第一轨道和第二轨道相配合的第三导向槽和第四导向槽。
[0007]进一步优化本技术方案，所述第一中心孔与第二中心孔直径相同且两者同轴，所述第一中心孔与第二中心孔内设置有销轴。
[0008]进一步优化本技术方案，所述滑动板的一端设置有第三伸出板；所述第一凹槽靠近第一伸出板的一端设置有与第三伸出板形状相同的凹槽；所述第二凹槽靠近第二伸出板的一端设置有与第三伸出板形状相同的凹槽。
[0009]与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、采用在底座上设置轨道，轨道上设置能放置工件的固定组件和转动组件，通过调整转动组件和固定组件之间的角度，能使得待焊接的工件之间具有合适的角度；2、转动组件和固定组件上设置有能前后移动工件的装置，在拼接时移动工件比较好控制，容易将工件移动到合适位置；3、转动组件和固定组件上设置有固定工件的装置，能使工件的一侧紧贴定位板，并进行固定，防止其在焊接时移动。
附图说明
[0010]图1为一种钢结构安装定位装置的结构示意图。
[0011]图2为一种钢结构安装定位装置的转动组件的上轴侧视图。
[0012]图3为一种钢结构安装定位装置的转动组件的下轴侧视图。
[0013]图4为一种钢结构安装定位装置的固定组件的上轴侧视图。
[0014]图5为一种钢结构安装定位装置的固定组件的下轴侧视图。
[0015]图中：1、底座；2、第一轨道；21、第一齿条；22、刻度；3、第二轨道；4、转动组件；41、第一伸出板；411、第一中心孔；42、第一凹槽；43、第一耳板；431、第一带手轮的螺杆；44、第三带手轮的转轴；441、第三齿轮；45、第一导向槽；46、第一定位板；47、第二导向槽；48、第一带手轮的转轴；481、第一齿轮；49、第一滑动槽；5、固定组件；51、第二伸出板；511、第二中心孔；52、第二凹槽；53、第二耳板；531、第二带手轮的螺杆；55、第三导向槽；56、第二定位板；57、第四导向槽；58、第二带手轮的转轴；581、第二齿轮；59、第二滑动槽；6、销轴；7、滑动板；71、第三伸出板；72、第二齿条。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]具体实施方式：结合图1
‑
5所示，一种钢结构安装定位装置，包括底座1，所述底座1
上设置有延伸方向呈圆弧形的第一轨道2和第二轨道3，所述第一轨道2和第二轨道3两者同轴且第一轨道2位于第二轨道3外侧，所述第一轨道2底部的外侧设置有第一齿条21，第一齿条21的延伸方向呈圆弧形，且其设置轮齿的一面朝上， 所述第一轨道2上部的外侧设置有刻度22；所述第一轨道2和第二轨道3的一端固定连接有固定组件5，所述第一轨道2和第二轨道3上滑动连接有转动组件4；所述固定组件5与转动组件4的一端相铰接，因此固定组件5和转动组件4之间所成的角度可以调整。
[0018]所述转动组件4的一端设置有第一伸出板41，所述第一伸出板41的顶端设置有第一中心孔411。所述转动组件4的上表面设置有第一凹槽42，所述第一凹槽42内滑动连接有滑动板7，滑动板7的宽度与第一凹槽42的宽度相同，滑动板7的长度小于第一凹槽42的长度，滑动板7的厚度大于第一凹槽42的深度，所述滑动板7的底面设置有第二齿条72。所述第一凹槽42内与第二齿条72对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构安装定位装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设置有延伸方向呈圆弧形的第一轨道（2）和第二轨道（3），所述第一轨道（2）和第二轨道（3）两者同轴且第一轨道（2）位于第二轨道（3）外侧，所述第一轨道（2）底部的外侧设置有第一齿条（21）， 所述第一轨道（2）上部的外侧设置有刻度（22）；所述第一轨道（2）和第二轨道（3）的一端固定连接有固定组件（5），所述第一轨道（2）和第二轨道（3）上滑动连接有转动组件（4）；所述固定组件（5）与转动组件（4）的一端相铰接。2.根据权利要求1所述的一种钢结构安装定位装置，其特征在于：所述转动组件（4）的一端设置有第一伸出板（41），所述第一伸出板（41）的顶端设置有第一中心孔（411）；所述转动组件（4）的上表面设置有第一凹槽（42），所述第一凹槽（42）内滑动连接有滑动板（7），所述滑动板（7）的厚度大于第一凹槽（42）的深度，所述滑动板（7）的底面设置有第二齿条（72）；所述第一凹槽（42）内与第二齿条（72）对应的位置设置有第一滑动槽（49），所述第一滑动槽（49）的长度大于第二齿条（72）的长度；所述转动组件（4）的上表面的一侧设置有多个第一耳板（43），另一侧设置有多个第一定位板（46），所述第一耳板（43）上转动连接有第一带手轮的螺杆（431）；所述转动组件（4）设置有第一耳板（43）的一侧其下部转动连接有第一带手轮的转轴（48），所述第一带手轮的转轴（48）的一端设置有第一齿轮（481），所述第一齿轮（481）与第二齿条（72）相啮合；所述转动组件（4）的底面设置有分别与第一轨道（2）和第二轨道（3）相配合的第一导向槽（45）和第二导向槽（47）；所述转动组件（4）远离第一伸出板（41）的一端其下部转动连接有第三带手轮的转轴（44），所述第三带手...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕文斌，毕国青，潘兴琼，颜艳双，
申请(专利权)人：唐山象金机械安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：