一种新型喷水织机的喷水嘴制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型喷水织机的喷水嘴，包括喷嘴、调节支架以及支撑板，所述喷嘴右端面设有喷水口，所述喷嘴左端面设有安装孔，所述喷嘴上表面设有铰接座，所述铰接座前表面设有第一铰接轴，所述第一铰接轴外部设有铰接杆，所述调节支架上表面设有固定板，所述支撑板上表面设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部设有紧固螺钉，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过套管与铰接杆的铰接配合，套管通过铰接杆带动喷嘴上下移动，实现喷嘴高度的调节，通过设置的铰接杆与调节支架的配合，实现喷嘴倾斜角度的调节，便于喷嘴喷射角度的复位，从而使喷嘴更耐用。从而使喷嘴更耐用。从而使喷嘴更耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型喷水织机的喷水嘴


[0001]本技术属于喷水织机领域，特别涉及一种新型喷水织机的喷水嘴。

技术介绍

[0002]目前，喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]但是,现存的喷水织机水嘴一般安装位置固定，不能根据不同纬纱而改变水嘴高度，且水嘴长期使用后，内部容易造成腐蚀从而导致喷射角度改变，无法对水嘴喷射角度复位，需要重新更换喷嘴比较麻烦。
[0004]因此，现在亟需一种新型喷水织机的喷水嘴。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型喷水织机的喷水嘴，通过增加喷嘴、调节支架以及支撑板以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：一种新型喷水织机的喷水嘴，包括喷嘴、调节支架以及支撑板，所述喷嘴右端面设有喷水口，所述喷嘴左端面设有安装孔，所述喷嘴上表面设有铰接座，所述铰接座前表面设有第一铰接轴，所述第一铰接轴外部设有铰接杆，所述调节支架上表面设有固定板，所述固定板上表面设有第一螺纹孔，所述固定板上表面设有第一圆孔，所述第一圆孔内部设有第一轴承，所述第一轴承内部设有转轴，所述转轴底部设有旋钮，所述固定板底部设有框架，所述框架下端面设有第二圆孔，所述第二圆孔内部设有第二轴承，所述第二轴承内部设有转轴，所述转轴中端设有套管，所述套管内部设有螺纹通孔，所述套管前表面设有第二铰接轴，所述支撑板上表面设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部设有紧固螺钉。
[0007]作为一优选的实施方式，所述铰接座与铰接杆下端通过第一铰接轴铰接连接，所述第二铰接轴与套管通过焊接连接，所述铰接杆上端与套管通过第二铰接轴铰接连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述调节支架两个，两个所述调节支架分别位于支撑板下表面左右两端，所述固定板与支撑板通过螺钉固定。
[0009]作为一优选的实施方式，所述框架为U字形结构，所述第一轴承与第一圆孔通过过盈配合连接，所述第二轴承与第二圆孔通过过盈配合连接。
[0010]作为一优选的实施方式，所述转轴外表面滚有外螺纹，所述螺纹通孔内表面滚有内螺纹。
[0011]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过套管与铰接杆的铰接配合，套管通过铰接杆带动喷嘴上下移动，实现喷嘴高度的调节，通过设置的铰接杆与调节支架的配合，实现喷嘴倾斜角度的调节，便于喷嘴喷射角度的复位，从而使喷嘴更耐用。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术一种新型喷水织机的喷水嘴的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种新型喷水织机的喷水嘴的剖视图。
[0015]图3为本技术一种新型喷水织机的喷水嘴的调节支架的三维图。
[0016]图中，1
‑
喷嘴、101
‑
喷水口、102
‑
安装孔、103
‑
铰接座、104
‑
第一铰接轴、105
‑
铰接杆、2
‑
调节支架、200
‑
框架、201
‑
固定板、202
‑
第一螺纹孔、203
‑
第一圆孔、204
‑
第一轴承、205
‑
转轴、2051
‑
旋钮、206
‑
第二圆孔、207
‑
第二轴承、208
‑
套管、2081
‑
螺纹通孔、2082
‑
第二铰接轴、3
‑
支撑板、301
‑
第二螺纹孔、302
‑
紧固螺钉。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种新型喷水织机的喷水嘴，包括喷嘴1、调节支架2以及支撑板3，喷嘴1右端面设有喷水口101，喷嘴1左端面设有安装孔102，喷嘴1上表面设有铰接座103，铰接座103前表面设有第一铰接轴104，第一铰接轴104外部设有铰接杆105，调节支架2上表面设有固定板201，固定板201上表面设有第一螺纹孔202，固定板201上表面设有第一圆孔203，第一圆孔203内部设有第一轴承204，第一轴承204内部设有转轴205，转轴205底部设有旋钮2051，固定板201底部设有框架200，框架200下端面设有第二圆孔206，第二圆孔206内部设有第二轴承207，第二轴承207内部设有转轴205，转轴205中端设有套管208，套管208内部设有螺纹通孔2081，套管208前表面设有第二铰接轴2082，支撑板3上表面设有第二螺纹孔301，第二螺纹孔301内部设有紧固螺钉302。
[0019]喷嘴1与铰接座103通过焊接固定，铰接座103与铰接杆105下端通过第一铰接轴104铰接连接，第二铰接轴2082与套管208通过焊接连接，铰接杆105上端与套管208通过第二铰接轴2082铰接连接，通过设置的铰接杆105与调节支架2的配合，实现喷嘴1倾斜角度的调节。
[0020]调节支架2两个，两个调节支架2分别位于支撑板3下表面左右两端，固定板201与支撑板3通过螺钉固定。
[0021]框架200为U字形结构，第一轴承204与第一圆孔203通过过盈配合连接，第二轴承207与第二圆孔206通过过盈配合连接，通过设置的第一轴承204与第二轴承207，使转轴205旋转更省力。
[0022]转轴205外表面滚有外螺纹，螺纹通孔2081内表面滚有内螺纹，通过外螺纹与内螺纹的配合，实现喷嘴1高度的调节。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际使用过程中，使支撑板3通过紧固螺钉302
与喷水织机固定，通过同时旋转两个调节支架2的旋钮2051，旋钮2051带动转轴205旋转，转轴205在套管208内部旋转通过内螺纹与外螺纹配合，转轴205旋转带动套管208向上下移动，通过套管208与铰接杆105的铰接配合，套管208通过铰接杆105带动喷嘴1上下移动，通过旋转旋钮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型喷水织机的喷水嘴，包括喷嘴、调节支架以及支撑板，其特征在于：所述喷嘴右端面设有喷水口，所述喷嘴左端面设有安装孔，所述喷嘴上表面设有铰接座，所述铰接座前表面设有第一铰接轴，所述第一铰接轴外部设有铰接杆，所述调节支架上表面设有固定板，所述固定板上表面设有第一螺纹孔，所述固定板上表面设有第一圆孔，所述第一圆孔内部设有第一轴承，所述第一轴承内部设有转轴，所述转轴底部设有旋钮，所述固定板底部设有框架，所述框架下端面设有第二圆孔，所述第二圆孔内部设有第二轴承，所述第二轴承内部设有转轴，所述转轴中端设有套管，所述套管内部设有螺纹通孔，所述套管前表面设有第二铰接轴，所述支撑板上表面设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部设有紧固螺钉。...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤明振，
申请(专利权)人：青岛大鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：