一种具有实时测温的智能伴热电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有实时测温的智能伴热电缆，包括铠装及传感层、发热芯和限位块，所述铠装及传感层内部设置有不锈钢编织网，所述不锈钢编织网内壁贴合有凯夫拉，且凯夫拉的内壁与螺旋钢管相连接，所述螺旋钢管内壁设置有支撑块，且支撑块的顶部与发热芯表面相接触，所述发热芯的外侧设置有绝缘泡沫，所述铠装及传感层表面固定连接有固定底座。该具有实时测温的智能伴热电缆，在铠装及传感层内部设置有测温层，使得测温与伴热铠装在同一个电缆内部，能够实时检测温度曲线，且铠装内部设置有不锈钢编织网，使得线缆表面比较耐磨损，同时不锈钢编织网能够提供良好的拉力，从而提高线缆的强度，有利于延长线缆的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有实时测温的智能伴热电缆


[0001]本技术涉及伴热电缆
，具体为一种具有实时测温的智能伴热电缆。

技术介绍

[0002]伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案一直被广泛应用，其工作原理是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求，随着伴热电缆的广泛使用，对其要求也越来越高，目前市场上常见的伴热电缆在使用时还存在以下问题：
[0003]1、传统的伴热线缆检测的温度范围比较小，同时在对装置进行检修时，线缆强度不够，容易出现损坏，从而降低线缆的使用寿命；
[0004]2、在线缆出现老化现象后，线缆内部的发热芯不易回收，同时线缆在对管道进行伴热使用时，往往需要缠绕在管道上，但是线缆表面相对来说比较光滑，从而导致线缆不易固定安装。
[0005]针对上述问题，在原有的伴热电缆的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有实时测温的智能伴热电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上常见的伴热电缆，传统的伴热线缆检测的温度范围比较小，同时在对装置进行检修时，线缆强度不够，容易出现损坏，从而降低线缆的使用寿命，同时在线缆出现老化现象后，线缆内部的发热芯不易回收，同时线缆在对管道进行伴热使用时，往往需要缠绕在管道上，但是线缆表面相对来说比较光滑，从而导致线缆不易固定安装的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有实时测温的智能伴热电缆，包括铠装及传感层、发热芯和限位块，所述铠装及传感层内部设置有不锈钢编织网，所述不锈钢编织网内壁贴合有凯夫拉，且凯夫拉的内壁与螺旋钢管相连接，所述螺旋钢管内壁设置有支撑块，且支撑块的顶部与发热芯表面相接触，所述发热芯的外侧设置有绝缘泡沫，所述铠装及传感层表面固定连接有固定底座，且固定底座的内部开设有限位槽，并且限位槽的内壁与限位块相接触，所述限位块与固定块为固定连接。
[0008]优选的，所述铠装及传感层的内部设置有测温层，所述不锈钢编织网位于铠装及传感层的内部。
[0009]优选的，所述螺旋钢管位于凯夫拉和绝缘泡沫之间，且绝缘泡沫不与发热芯相接触。
[0010]优选的，所述支撑块等间距分布在螺旋钢管的内壁，且支撑块两端为倾斜设置，并且支撑块顶部与发热芯相接触。
[0011]优选的，所述发热芯的正视呈正三角形状，且发热芯与支撑块相互卡合。
[0012]优选的，所述固定底座通过限位槽与固定块构成卡合结构，且固定块以铠装及传感层为中心对称分布在限位块上。
[0013]优选的，所述限位块等间距分布在铠装及传感层上，且限位块的右侧为圆弧状，并且限位块外侧表面为粗糙的纹理状。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有实时测温的智能伴热电缆，
[0015]1、在铠装及传感层内部设置有测温层，使得测温与伴热铠装在同一个电缆内部，能够实时检测温度曲线，且铠装内部设置有不锈钢编织网，使得线缆表面比较耐磨损，同时不锈钢编织网能够提供良好的拉力，从而提高线缆的强度，有利于延长线缆的使用寿命；
[0016]2、在线缆内部设置有三角形的发热芯，使得发热芯表面与支撑块进行卡合连接，有利于发热芯能够快速的从线缆内部抽出，从而方便发热芯的回收，同时在线缆上设置有限位块，有利于在线缆对管道进行伴热时，可以将限位块贴合在管道的表面，从而方便线缆的固定安装。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术整体侧视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术铠装及传感层与限位块右侧连接结构示意图；
[0020]图4为本技术发热芯正视结构示意图；
[0021]图5为本技术流程结构示意图。
[0022]图中：1、铠装及传感层；2、不锈钢编织网；3、凯夫拉；4、螺旋钢管；5、支撑块；6、绝缘泡沫；7、发热芯；8、固定底座；9、限位槽；10、固定块；11、限位块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1，本技术提供一种具有实时测温的智能伴热电缆，包括铠装及传感层1、发热芯7和限位块11，为了方便线缆能够实时检测温度，在铠装及传感层1内部设置有不锈钢编织网2，而铠装及传感层1的内部设置有测温层，当线缆工作时，使得铠装内部的测温传感层能够实时的检测温度，提高温度检测的面积；
[0025]请参阅图1和图2，为了方便提高线缆的使用寿命，在不锈钢编织网2内壁贴合有凯夫拉3，且凯夫拉3的内壁与螺旋钢管4相连接，并且发热芯7的外侧设置有绝缘泡沫6而螺旋钢管4位于凯夫拉3和绝缘泡沫6之间，且绝缘泡沫6不与发热芯7相接触，通过线缆内部设置的凯夫拉3和绝缘泡沫6等材料，能够有效的提高线缆的耐高温程度，同时通过螺旋钢管4和不锈钢编织网2的设置，能够有效的增加线缆的强度，避免线缆表面的磨损，通过不锈钢编织网2的绞合保护，使得线缆有很强的机械性能，从而提高线缆的使用寿命。
[0026]请参阅图2和图4，为了方便对发热芯7的拆卸，在螺旋钢管4内壁设置有支撑块5，且支撑块5的顶部与发热芯7表面相接触，而支撑块5等间距分布在螺旋钢管4的内壁，且支撑块5两端为倾斜设置，并且支撑块5顶部与发热芯7相接触，发热芯7的正视呈正三角形状，且发热芯7与支撑块5相互卡合，通过对发热芯7的拉动，使得发热芯7在支撑块5顶部进行滑
动，从而方便发热芯7从线缆内部抽离出来，有利于发热芯7的拆卸回收。
[0027]请参阅图1和图3，为了方便线缆的固定安装，在铠装及传感层1表面固定连接有固定底座8，且固定底座8的内部开设有限位槽9，并且限位槽9的内壁与限位块11相接触，同时限位块11与固定块10为固定连接，而固定底座8通过限位槽9与固定块10构成卡合结构，且固定块10以铠装及传感层1为中心对称分布在限位块11上，限位块11等间距分布在铠装及传感层1上，且限位块11的右侧为圆弧状，并且限位块11外侧表面为粗糙的纹理状，当线缆进行安装时，可以将限位块11与管道表面进行贴合，通过对线缆的挤压，使得限位块11对固定块10进行挤压，从而使得固定块10向限位槽9内部滑动卡合，使得固定底座8对固定块10进行固定，避免限位块11出现晃动，从而方便调节限位块11的角度，有利于限位块11与不同规格的管道进行贴合，同时限位块11内侧的纹理设置，有利于线缆能够贴合在管道上，方便后续的固定工作。
[0028]工作原理：根据图1
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4，当线缆进行伴热工作时，使得线缆内部的发热芯7进行发热工作，通过铠装及传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有实时测温的智能伴热电缆，包括铠装及传感层(1)、发热芯(7)和限位块(11)，其特征在于：所述铠装及传感层(1)内部设置有不锈钢编织网(2)，所述不锈钢编织网(2)内壁贴合有凯夫拉(3)，且凯夫拉(3)的内壁与螺旋钢管(4)相连接，所述螺旋钢管(4)内壁设置有支撑块(5)，且支撑块(5)的顶部与发热芯(7)表面相接触，所述发热芯(7)的外侧设置有绝缘泡沫(6)，所述铠装及传感层(1)表面固定连接有固定底座(8)，且固定底座(8)的内部开设有限位槽(9)，并且限位槽(9)的内壁与限位块(11)相接触，所述限位块(11)与固定块(10)为固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有实时测温的智能伴热电缆，其特征在于：所述铠装及传感层(1)的内部设置有测温层，所述不锈钢编织网(2)位于铠装及传感层(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种具有实时测温的智能伴热电缆，其特征在于：所述螺旋钢管(4)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙红军，
申请(专利权)人：上海隽富机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：