一种纺织浆液搅拌装置，它涉及纺织浆液处理技术领域，所述装置主体的左侧上部设置有浆液入口，所述装置主体的顶部内侧垂直安装有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂的底部固定连接有电机安装架，所述电机安装架上垂直安装有电机，所述电机的底部连接有转轴，转轴的一端设置有叶片，它结构简单，通过液压伸缩臂来上下伸缩，使得搅拌叶片也可以上下运动搅拌，通过上下来回挤压使得浆液更容易由过滤网盘进行过滤，提高工作效率，也达到搅拌均匀的效果，通过第一过滤网盘与第二过滤网盘以及围板把叶片包住，形成一个腔体，腔体内搅拌效果更好，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。具有较大的市场推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织浆液搅拌装置
[0001]本技术涉及纺织浆液处理
，具体涉及一种纺织浆液搅拌装置。
技术介绍
[0002]纺织浆液是在纺织领域中用到的具有粘稠作用的天然和人工合成的高分子聚合物的统称，在纺织的过程中需要使用到纺织浆液来辅助纺织，现有的大多纺织浆液，在使用前都需要对其进行搅拌，使其混合均匀。
[0003]现有的大多搅拌装置，在对纺织浆液进行搅拌时，搅拌方式较为单一，往往只能在同一位置对纺织浆液进行搅拌，这样导致搅拌效果较差，搅拌不够均匀，有些搅拌装置没有设置过滤网盘或者过滤网盘的位置固定，搅拌装置内的浆液较难从过滤网盘过滤出来，从而导致工作效率较低，可能会影响后续的纺织工艺顺利进行。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种纺织浆液搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中存在的问题，它结构简单，通过液压伸缩臂来上下伸缩，使得搅拌叶片也可以上下运动搅拌，通过上下来回挤压使得浆液更容易由过滤网盘进行过滤，提高工作效率，也达到搅拌均匀的效果，通过第一过滤网盘与第二过滤网盘以及围板把叶片包住，形成一个腔体，腔体内搅拌效果更好，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含装置主体1、浆液入口2、液压伸缩臂3、电机安装架4、电机5、转轴6、叶片7、钢管8、第一过滤网盘9、第二过滤网盘10、围板11、出浆口13、大圆孔91，所述装置主体1的左侧上部设置有浆液入口2，所述装置主体1的顶部内侧垂直安装有液压伸缩臂3，所述液压伸缩臂3的底部固定连接有电机安装架4，所述电机安装架4上垂直安装有电机5，所述电机5的底部连接有转轴6，转轴6的一端设置有叶片7，所述电机安装架4的底部设置有钢管8，所述转轴6贯穿钢管8，所述第一过滤网盘9的中部设置有大圆孔91，所述转轴6贯穿大圆孔91，所述钢管8的一端与第一过滤网盘9上的大圆孔91连接，所述第一过滤网盘9的底部通过围板11连接有第二过滤网盘10，所述装置主体1的右侧下部设置有出浆口13。
[0006]所述围板11的右侧设置有围板缺口12，围板缺口12的位置与出浆口13的位置相对应。
[0007]所述第一过滤网盘9与第二过滤网盘10上均设置有小圆孔14。
[0008]所述第一过滤网盘9的左右两端均设置有加强架15，加强架15的一端连接在钢管8的外壁上。
[0009]所述钢管8的直径与大圆孔91的直径相同。
[0010]本技术的工作原理：首先浆液从浆液入口倒入，通过液压伸缩臂3的上下伸缩运动，带动电机5上下运动，电机5通过转轴6带动叶片7做上下运动搅拌，通过钢管8作为连接管连接第一过滤网盘9，通过液压伸缩臂3上下运动作为驱动力，通过上下来回挤压，使得
浆液更容易由第一过滤网盘9与第二过滤网盘10进行过滤，提高工作效率，也达到搅拌均匀的效果，通过第一过滤网盘9与第二过滤网盘10以及围板11把叶片7包住，形成一个腔体，腔体内搅拌效果更好，最后经过搅拌过滤后的浆液通过围板缺口12与出浆口13流出得到成品。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，通过液压伸缩臂来上下伸缩，使得搅拌叶片也可以上下运动搅拌，通过上下来回挤压使得浆液更容易由过滤网盘进行过滤，提高工作效率，也达到搅拌均匀的效果，通过第一过滤网盘与第二过滤网盘以及围板把叶片包住，形成一个腔体，腔体内搅拌效果更好，整体实用性强，具有较大的市场推广价值。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中第一网盘9的结构示意图；
[0015]图3是本技术中第二网盘10的结构示意图。
[0016]附图标记说明：装置主体1、浆液入口2、液压伸缩臂3、电机安装架4、电机5、转轴6、叶片7、钢管8、第一过滤网盘9、第二过滤网盘10、围板11、围板缺口12、出浆口13、小圆孔14、加强架15、大圆孔91。
具体实施方式
[0017]参看图1
‑
图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含装置主体1、浆液入口2、液压伸缩臂3、电机安装架4、电机5、转轴6、叶片7、钢管8、第一过滤网盘9、第二过滤网盘10、围板11、出浆口13、大圆孔91，所述装置主体1的左侧上部设置有浆液入口2，所述装置主体1的顶部内侧垂直安装有液压伸缩臂3，液压伸缩臂3起到上下来回驱动的作用，所述液压伸缩臂3的底部固定连接有电机安装架4，所述电机安装架4上垂直安装有电机5，所述电机5的底部连接有转轴6，转轴6的一端设置有叶片7，叶片7起到搅拌作用，所述电机安装架4的底部设置有钢管8，钢管8作为连接管的作用，所述转轴6贯穿钢管8，所述第一过滤网盘9的中部设置有大圆孔91，第一过滤网盘9起到对浆液过滤的作用，所述转轴6贯穿大圆孔91，所述钢管8的一端与第一过滤网盘9上的大圆孔91连接，所述第一过滤网盘9的底部通过围板11连接有第二过滤网盘10，第二过滤网盘10起到对浆液过滤的作用，所述装置主体1的右侧下部设置有出浆口13。
[0018]进一步的，所述围板11的右侧设置有围板缺口12，围板缺口12的位置与出浆口13的位置相对应。
[0019]进一步的，所述第一过滤网盘9与第二过滤网盘10上均设置有小圆孔14，小圆孔14起到对浆液过滤的作用。
[0020]进一步的，所述第一过滤网盘9的左右两端均设置有加强架15，加强架15的一端连
接在钢管8的外壁上，加强架15起到加强固定的效果。
[0021]进一步的，所述钢管8的直径与大圆孔91的直径相同。
[0022]本技术的工作原理：首先浆液从浆液入口倒入，通过液压伸缩臂3的上下伸缩运动，带动电机5上下运动，电机5通过转轴6带动叶片7做上下运动搅拌，通过钢管8作为连接管连接第一过滤网盘9，通过液压伸缩臂3上下运动作为驱动力，通过上下来回挤压，使得浆液更容易由第一过滤网盘9与第二过滤网盘10进行过滤，提高工作效率，也达到搅拌均匀的效果，通过第一过滤网盘9与第二过滤网盘10以及围板11把叶片7包住，形成一个腔体，腔体内搅拌效果更好，最后经过搅拌过滤后的浆液通过围板缺口12与出浆口13流出得到成品。
[0023]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：它结构简单，通过液压伸缩臂来上下伸缩，使得搅拌叶片也可以上下运动搅拌，通过上下来回挤压使得浆液更容易由过滤网盘进行过滤，提高工作效率，也达到搅拌均匀的效果，通过第一过滤网盘与第二过滤网盘以及围板把叶片包住，形成一个腔体，腔体内搅拌效果更好，整体实用性强，具有较大的市场推广本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织浆液搅拌装置，其特征在于：包含装置主体(1)、浆液入口(2)、液压伸缩臂(3)、电机安装架(4)、电机(5)、转轴(6)、叶片(7)、钢管(8)、第一过滤网盘(9)、第二过滤网盘(10)、围板(11)、出浆口(13)、大圆孔(91)，所述装置主体(1)的左侧上部设置有浆液入口(2)，所述装置主体(1)的顶部内侧垂直安装有液压伸缩臂(3)，所述液压伸缩臂(3)的底部固定连接有电机安装架(4)，所述电机安装架(4)上垂直安装有电机(5)，所述电机(5)的底部连接有转轴(6)，转轴(6)的一端设置有叶片(7)，所述电机安装架(4)的底部设置有钢管(8)，所述转轴(6)贯穿钢管(8)，所述第一过滤网盘(9)的中部设置有大圆孔(91)，所述转轴(6)贯穿大圆孔(91)，所述钢管(8)的一端与第一过滤网盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏醒，
申请(专利权)人：绍兴市柯桥皓质华琚纺织品设计股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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