本实用新型专利技术涉及医药加工技术领域，公开了一种用于化工医药加工的固液分离装置，包括第一分离箱，所述第一分离箱的内部中间位置处安装有第一分离网，且第一分离箱的内部在第一分离网的上方设置有移动板，所述第一分离箱的内部在第一分离网的下方安装有挡板，且第一分离箱的一侧固接有第二分离箱，所述第二分离箱的内部从左到右滑动安装有两组第二分离网。本实用新型专利技术通过第一分离箱与第二分离箱的设置，可对液体中的固体分离的效果更好，同时在第二分离箱中滑动安装有两组第二分离网，进而可方便对第二分离网进行更换，便于使用，并且通过下料板的设置，可快速的将固体物下料，便于后续的处理。的处理。的处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化工医药加工的固液分离装置
[0001]本技术涉及医药加工
，具体是一种用于化工医药加工的固液分离装置。
技术介绍
[0002]医药是指预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，医药可减轻痛苦、增进健康，使得患者对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病的物质，而化工医药即指的是通过化学反应而所制造出的医药，其根据原料来源和生产方法不同，可分为植物化学药、化学合成药、抗生素等等，在化工医药加工的过程中，会产生大量的固液体，所以需要将该固液体进行分离，以便于后期的使用。
[0003]但是，目前在对固液体进行分离时，其一次分离的效果较差，并且分离网在长时间的使用情况下，容易发生堵塞，影响分离的效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于化工医药加工的固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于化工医药加工的固液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于化工医药加工的固液分离装置，包括第一分离箱，所述第一分离箱的内部中间位置处安装有第一分离网，且第一分离箱的内部在第一分离网的上方设置有移动板，所述第一分离箱的内部在第一分离网的下方安装有挡板，且第一分离箱的一侧固接有第二分离箱，所述第二分离箱的内部从左到右滑动安装有两组第二分离网。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述第一分离箱的一侧连接有出水管，所述出水管的上表面设置有出水阀门，所述第一分离箱的前表面铰接有箱门。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述挡板与水平面倾斜度设置，所述第一分离网和第二分离网均为长方形设置，且第一分离网的孔径比第二分离网的孔径小。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述第二分离箱的一侧开设有与第一分离箱相互贯通的连通口，且第二分离箱的下方设置有下料板，所述第二分离网的前表面与后表面均安装有滑轨，所述第二分离箱的上表面均开设有与滑轨相互滑动的滑槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述滑轨为长方形设置，所述下料板的前表面设置有出料阀门，所述滑槽的高度为第二分离箱高度的一半。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一分离箱的内侧对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接有移动板，所述移动板的下表面设置有清理杆，且移动板的下表面在清理杆的一侧安装有安装板，所述安装板的下表面设置有清理刷。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述清理杆为圆柱形在移动板的下表面至少对称设置有十个，所述清理刷的材质为橡胶材质，所述安装板的下表面设置有螺丝。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过第一分离箱与第二分离箱的设置，可对液体中的固体分离的效果更好，同时在第二分离箱中滑动安装有两组第二分离网，进而可方便对第二分离网进行更换，便于使用，并且通过下料板的设置，可快速的将固体物下料，便于后续的处理；
[0015]2、利用第一分离箱中的第一分离网的设置，使得能够将液体中的固体再次进行分离处理，并且通过移动板在第一分离网上移动，进而能够加快分离的效果，同时也能够防止第一分离网发生堵塞，影响分离效果。
附图说明
[0016]图1为一种用于化工医药加工的固液分离装置的结构示意图；
[0017]图2为一种用于化工医药加工的固液分离装置中第二分离箱的结构示意图；
[0018]图3为图2中A部分的放大图；
[0019]图4为一种用于化工医药加工的固液分离装置中移动板的结构示意图。
[0020]图中：1、第一分离箱；2、移动板；3、第一分离网；4、挡板；5、箱门；6、第二分离箱；7、第二分离网；8、出水阀门；9、出水管；10、连通口；11、下料板；12、滑槽；13、滑轨；14、清理杆；15、电动伸缩杆；16、安装板；17、清理刷。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于化工医药加工的固液分离装置，包括第一分离箱1，第一分离箱1的内部中间位置处安装有第一分离网3，且第一分离箱1的内部在第一分离网3的上方设置有移动板2，第一分离箱1的内部在第一分离网3的下方安装有挡板4，挡板4与水平面倾斜20度设置，第一分离网3和第二分离网7均为长方形设置，且第一分离网3的孔径比第二分离网7的孔径小，第一分离箱1的一侧连接有出水管9，出水管9的上表面设置有出水阀门8，第一分离箱1的前表面铰接有箱门5，第一分离箱1的内侧对称设置有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的伸缩端连接有移动板2，移动板2的下表面设置有清理杆14，且移动板2的下表面在清理杆14的一侧安装有安装板16，安装板16的下表面设置有清理刷17，清理杆14为圆柱形在移动板2的下表面至少对称设置有十个，清理刷17的材质为橡胶材质，安装板16的下表面设置有螺丝，利用第一分离箱1中的第一分离网3的设置，使得能够将液体中的固体再次进行分离处理，并且通过移动板2在第一分离网3上移动，进而能够加快分离的效果，同时也能够防止第一分离网3发生堵塞，影响分离效果。
[0022]在图1、图2和图3中：第一分离箱1的一侧固接有第二分离箱6，第二分离箱6的内部从左到右滑动安装有两组第二分离网7，第二分离箱6的一侧开设有与第一分离箱1相互贯通的连通口10，且第二分离箱6的下方设置有下料板11，第二分离网7的前表面与后表面均安装有滑轨13，第二分离箱6的上表面均开设有与滑轨13相互滑动的滑槽12，滑轨13为长方形设置，下料板11的前表面设置有出料阀门，滑槽12的高度为第二分离箱6高度的一半，本技术通过第一分离箱1与第二分离箱6的设置，可对液体中的固体分离的效果更好，同时在第二分离箱6中滑动安装有两组第二分离网7，进而可方便对第二分离网7进行更换，便于使用，并且通过下料板11的设置，可快速的将固体物下料，便于后续的处理。
[0023]本技术的工作原理是：在进行固液分离时，将第二分离网7通过滑轨13在滑槽
12中进行滑动，使得快速的将第二分离网7安装至第二分离箱6的内部，滑槽12在第二分离箱6的上表面至少开设有两组，从而可将两组第二分离网7安装至第二分离箱6的内部，将需分离的固液体进入至第二分离箱6中，使得经过第二分离网7，第二分离网7可分离出较大的固体废物，而液体可从连通口10进入至第一分离箱1中，当分离完成后，可通过打开下料板11前表面设置的出料阀门，可将固体废物快速的下料，而进入到第一分离箱1中的液体会再次经过第一分离网3，利用第一分离网3可再次对液体进行固液分离，使得分离的效果更好，同时通过电动伸缩杆15的作用，可使得电动伸缩杆15伸缩端连接的移动板2在第一分离网3的上表面进行移动，移动板2的下表面设置有清理杆14以及清理刷17，利用清理杆14与清理刷17的作用，可加快从第二分离箱6进入到第一分离箱1中液体的固液分离效果，同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化工医药加工的固液分离装置，包括第一分离箱（1），其特征在于，所述第一分离箱（1）的内部中间位置处安装有第一分离网（3），且第一分离箱（1）的内部在第一分离网（3）的上方设置有移动板（2），所述第一分离箱（1）的内部在第一分离网（3）的下方安装有挡板（4），且第一分离箱（1）的一侧固接有第二分离箱（6），所述第二分离箱（6）的内部从左到右滑动安装有两组第二分离网（7）。2.根据权利要求1所述的一种用于化工医药加工的固液分离装置，其特征在于，所述第一分离箱（1）的一侧连接有出水管（9），所述出水管（9）的上表面设置有出水阀门（8），所述第一分离箱（1）的前表面铰接有箱门（5）。3.根据权利要求1所述的一种用于化工医药加工的固液分离装置，其特征在于，所述挡板（4）与水平面倾斜20度设置，所述第一分离网（3）和第二分离网（7）均为长方形设置，且第一分离网（3）的孔径比第二分离网（7）的孔径小。4.根据权利要求1所述的一种用于化工医药加工的固液分离装置，其特征在于，所述第二分离箱（6）的一侧开设有与第一分离箱（1）相互贯通的连通口...
【专利技术属性】
技术研发人员：段东成，
申请(专利权)人：段东成，
类型：新型
国别省市：
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