本实用新型专利技术公开了一种污水冲搅拌防回流装置，包括搅拌箱和底座，底座的顶部与搅拌箱的底部固定连接，搅拌箱的顶部连通有进料管，搅拌箱的顶部连通有集气管，搅拌箱的外部设置有防回流机构，防回流机构包括水泵和回流管，水泵的底部与底座的顶部固定连接，本实用新型专利技术涉及环保及用水冲搅拌技术领域。该污水冲搅拌防回流装置，通过进气管、回流管、止回阀、输料管、下料管等结构的组合，从而通过外部压强的作用，使得上料管内部污水和下料管内部回流的流体相互隔绝，避免了流体内部的固体杂质堆积在上料管内部，减小水泵的启动负荷，通过上述结构的组合解决了传统搅拌装置无法有效阻止流体回流从而造成设备损坏的问题。流体回流从而造成设备损坏的问题。流体回流从而造成设备损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种污水冲搅拌防回流装置
[0001]本技术涉及环保及用水冲搅拌
，具体为一种污水冲搅拌防回流装置。
技术介绍
[0002]在日常生产生活中，在处理混合物沉积问题上，通常采取的方法是搅拌机搅拌等技术手段，但在污水处理领域，在密闭容器内搅匀，用搅拌技术手段时，设备投入成本大，维护时脏同时维护周期长难度强度大。
[0003]传统的冲洗装置在进料管道中安装止回阀，但是在进料时会影响进料输送管道效率，在设备停止运行时，止回阀闭合阻止流体回流，但是再次启动时，由于管道内灌满流体，管内流体的重力造成流体泵启动负荷大，严重时造成烧电机，因此无法有效阻止流体回流。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污水冲搅拌防回流装置，解决了传统搅拌装置无法有效阻止流体回流从而造成设备损坏的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种污水冲搅拌防回流装置，包括搅拌箱和底座，所述底座的顶部与搅拌箱的底部固定连接，所述搅拌箱的顶部连通有进料管，所述搅拌箱的顶部连通有集气管，所述搅拌箱的外部设置有防回流机构。
[0006]所述防回流机构包括水泵和回流管，所述水泵的底部与底座的顶部固定连接，所述水泵的出口端活动连接有上料管，所述上料管的顶部连通有输料管，所述输料管的底部连通有下料管，所述输料管的顶部与回流管的底端相连通，所述回流管的外表面固定连接有止回阀，所述回流管的一端连通有进气管，所述下料管的底部延伸至进料管的内部，所述进气管的底部延伸入进料管的内部。r/>[0007]优选的，所述搅拌箱的内表面之间固定连接有隔离板，所述隔离板将搅拌箱内表面分割为沉淀仓和混液仓。
[0008]优选的，所述进料管的底部依次贯穿搅拌箱和隔离板并延伸至沉淀仓的内部，且下料管的底部跟随进料管延伸至沉淀仓的内部，所述集气管的底端贯穿搅拌箱并延伸至混液仓的内部。
[0009]优选的，所述隔离板的底部连通有排气管，所述排气管的顶端贯穿隔离板并延伸至混液仓的内部，且排气管的顶端与集气管的外表面相连通。
[0010]优选的，所述隔离板的底部连通有进液管，所述进液管的顶端贯穿隔离板并延伸至混液仓的内部。
[0011]优选的，所述搅拌箱的内表面之间转动连接有转动蛟龙，所述转动蛟龙位于沉淀仓的内部，且下料管的底端位于转动蛟龙顶部的正上方。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种污水冲搅拌防回流装置。与现有技术相比具备以下有益效
果：
[0014](1)、该污水冲搅拌防回流装置，通过进气管、回流管、止回阀、输料管、下料管等结构的组合，通过止回阀和回流管与输料管进行并联，使得止回阀不会影响输料管的输料效率不会受到影响，且在搅拌箱内部液体回流时，止回阀通过外部压强会自动打开，从而使得外部气体通过进气管和回流管进入输料管内部，从而通过外部压强的作用，使得上料管内部污水和下料管内部回流的流体相互隔绝，并使得下料管的流体不再回流，从而避免了流体内部的固体杂质堆积在上料管和输料管内部，从而减小水泵的启动负荷通过上述结构的组合解决了传统搅拌装置无法有效阻止流体回流从而造成设备损坏的问题。
[0015](2)、该污水冲搅拌防回流装置，通过进料管、转动蛟龙、排气管、集气管等结构的组合，搅拌箱内部通过进料管、排气管以及集气管与外部接触，从而可以减小搅拌箱内部的压强，从而可以减小流体回流的动力，同时流体在回流时会带动转动蛟龙转动，转动蛟龙转动会消耗一部分流体回流时的动能从而可以减弱流体的回流动能，通过上述结构的组合解决了传统搅拌装置无法有效阻止流体回流从而造成设备损坏的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构主视图；
[0017]图2为本技术搅拌箱的内部结构主视图；
[0018]图3为本技术搅拌箱的内部结构侧视图。
[0019]图中：1
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搅拌箱、2
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底座、3
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进料管、4
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集气管、5
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防回流机构、51
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水泵、52
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回流管、53
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上料管、54
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输料管、55
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下料管、56
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止回阀、57
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进气管、6
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隔离板、7
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沉淀仓、8
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混液仓、9
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排气管、10
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进液管、11
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转动蛟龙。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种污水冲搅拌防回流装置，包括搅拌箱1和底座2，底座2可以增强装置的稳定性，底座2的顶部与搅拌箱1的底部固定连接，搅拌箱1的顶部连通有进料管3，搅拌箱1的顶部连通有集气管4，集气管4与外部集气装置连接，搅拌箱1的外部设置有防回流机构5；防回流机构5包括水泵51和回流管52，水泵51与外部电源电性连接，且水泵51的进水端与污水源连接，水泵51的底部与底座2的顶部固定连接，水泵51的出口端活动连接有上料管53，上料管53的顶部连通有输料管54，输料管54的底部连通有下料管55，输料管54的顶部与回流管52的底端相连通，回流管52的外表面固定连接有止回阀56，回流管52的一端连通有进气管57，下料管55的底部延伸至进料管3的内部，进气管57的底部延伸入进料管3的内部，搅拌箱1的内表面之间固定连接有隔离板6，隔离板6采用耐腐蚀材质制成，隔离板6将搅拌箱1内表面分割为沉淀仓7和混液仓8，进料管3的底部依次贯穿搅拌箱1和隔离板6并延伸至沉淀仓7的内部，且下料管55的底部跟随进料管3延伸至沉淀仓7的内部，集气管4的底端贯穿搅拌箱1并延伸至混液仓8的内部，隔离板6的底部
连通有排气管9，排气管9的顶端贯穿隔离板6并延伸至混液仓8的内部，且排气管9的顶端与集气管4的外表面相连通，隔离板6的底部连通有进液管10，进液管10的顶端贯穿隔离板6并延伸至混液仓8的内部，搅拌箱1的内表面之间转动连接有转动蛟龙11，转动蛟龙11与搅拌箱1内壁转动连接处太有密封套，避免受到沉淀物的磨损，转动蛟龙11位于沉淀仓7的内部，且下料管55的底端位于转动蛟龙11顶部的正上方。
[0022]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0023]工作时，将集气管4与外部集气装置连接，将水泵51与外部电源电性连接，再将水泵51的进水端与污水源进行连接，随之启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水冲搅拌防回流装置，包括搅拌箱(1)和底座(2)，所述底座(2)的顶部与搅拌箱(1)的底部固定连接，其特征在于：所述搅拌箱(1)的顶部连通有进料管(3)，所述搅拌箱(1)的顶部连通有集气管(4)，所述搅拌箱(1)的外部设置有防回流机构(5)；所述防回流机构(5)包括水泵(51)和回流管(52)，所述水泵(51)的底部与底座(2)的顶部固定连接，所述水泵(51)的出口端活动连接有上料管(53)，所述上料管(53)的顶部连通有输料管(54)，所述输料管(54)的底部连通有下料管(55)，所述输料管(54)的顶部与回流管(52)的底端相连通，所述回流管(52)的外表面固定连接有止回阀(56)，所述回流管(52)的一端连通有进气管(57)，所述下料管(55)的底部延伸至进料管(3)的内部，所述进气管(57)的底部延伸入进料管(3)的内部。2.根据权利要求1所述的一种污水冲搅拌防回流装置，其特征在于：所述搅拌箱(1)的内表面之间固定连接有隔离板(6)，所述隔离板(6)将搅拌箱(1)内表面分割为沉淀仓(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：左可华，
申请(专利权)人：宇宙智慧湖北环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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