一种精切机折割棒自清洁装置制造方法及图纸

技术编号:30607805 阅读:30 留言:0更新日期:2021-11-03 23:22
本实用新型专利技术属于折割棒清洁技术领域,具体的说是一种精切机折割棒自清洁装置,包括箱体,所述箱体的两侧均开设有放置孔;所述箱体内部前侧的两端均固接有两个放置盒;所述放置盒内放置有电机;所述插设孔的侧壁上固接有第一轴承;所述电机的输出端通过第一轴承固接有主动轴杆,且所述主动轴杆的另一端固接有轴轮;所述轴轮的另一侧固接有从动轴杆;所述从动轴杆贯穿箱体侧壁的部分转动连接有第二轴承;处于同一水平面且相远离的所述轴轮之间共同转动连接有传送带;所述传送带之间组成的空间内放置有玻璃基板,本实用新型专利技术在使用过程中,实现了对折割棒上残存的玻璃粉和灰尘的清洁,从而确保了玻璃基板的品质保证。从而确保了玻璃基板的品质保证。从而确保了玻璃基板的品质保证。

【技术实现步骤摘要】
一种精切机折割棒自清洁装置


[0001]本技术属于折割棒清洁
,具体的说是一种精切机折割棒自清洁装置。

技术介绍

[0002]在液晶显示基板的加工过程中,玻璃基板通过精切机设备进行玻璃尺寸的精划线、掰断达到客户使用的尺寸规格,掰断是通过掰断机构进行的耳料去除工作,掰断棒,折割棒上下运动,对耳料进行夹紧;再通过折割棒的支撑和掰断棒的倾斜作用力,将玻璃基板耳料进行折断作业,达到最终要求。
[0003]现有技术中,由于实际生产中掰断机构对玻璃折割,常会产生大量的玻璃粉、灰尘等污染物附着在折割棒上,如果不清理,会使玻璃下接触面与折割棒有间隙,掰断受力不均,产生品质异常,而现阶段精切机没有卫生清理装置(品质隐患),且人手工清理存在人工损耗、效果不佳、安全危险等因素,因而使用合理的装置保证折割棒清洁成为提升品质和生产效率的关键。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足,解决实际生产中掰断机构对玻璃折割,常会产生大量的玻璃粉、灰尘等污染物附着在折割棒上,如果不清理,会使玻璃下接触面与折割棒有间隙,掰断受力不均,产生品质异常本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精切机折割棒自清洁装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的两侧均开设有放置孔(21);所述箱体(1)内部前侧的两端均固接有两个放置盒(2);所述放置盒(2)内放置有电机(3);所述放置盒(2)的一侧开设有插设孔(27);所述插设孔(27)的侧壁上固接有第一轴承(7);所述电机(3)的输出端通过第一轴承(7)固接有主动轴杆(5),且所述主动轴杆(5)的另一端固接有轴轮(8);所述轴轮(8)的另一侧固接有从动轴杆(6);所述从动轴杆(6)远离轴轮(8)的一端贯穿对应箱体(1)的侧壁;所述从动轴杆(6)贯穿箱体(1)侧壁的部分转动连接有第二轴承(16),且所述第二轴承(16)与对应箱体(1)的侧壁部分相固接;处于同一水平面且相远离的所述轴轮(8)之间共同转动连接有传送带(9);所述传送带(9)之间组成的空间内放置有玻璃基板(24)。2.根据权利要求1所述的一种精切机折割棒自清洁装置,其特征在于:所述玻璃基板(24)的耳料处位于传送带的外部;所述玻璃基板(24)耳料的顶端且靠近传送带(9)的一侧对应箱体(1)内部顶端的部分固接有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)的底端固接有掰断棒(13);所述玻璃基板(24)耳料的底端且远离传送带(9)的一侧对应箱体(1)内部底端的部分固接有第二电动推杆(11),且所述第二电动推杆(11)的顶端固接有折割棒(14);所述折割棒(14)和掰断棒(13)均与玻璃基板(24)的耳料相接触。3.根据权利要求2所述的一种精切机折割棒自清洁装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈凯
申请(专利权)人:彩虹合肥液晶玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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