本实用新型专利技术涉及水性涂料生产技术领域，且公开了一种水性涂料生产用过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有驱动电机。该水性涂料生产用过滤装置，通过设置出料管和电磁阀之间的配合，便于将搅拌均匀的水性涂料输送至过滤池内部进行过滤处理，再通过设置过滤池的内壁上滑动连接有过滤板，便于过滤掉水性涂料中的细小颗粒或沉淀物，然后通过设置排料管将过滤后的水性涂料输送至收料箱内部进行收集处理，达到了过滤效果好的优点，从而有效的解决了水性涂料生产过程中不能及时清理沉淀物容易影响生产质量的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用过滤装置
[0001]本技术涉及水性涂料生产
，具体为一种水性涂料生产用过滤装置。
技术介绍
[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料三种，水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。
[0003]水性涂料是涂料市场上一种比较新型的涂料，现如今已被广泛的应用于人们的生产生活中，而水性涂料的生产过程中需要将不同的涂料和水进行混合在一起，但是不同的涂料和水混合的状态不一致，加工的水性涂料中会出现细小颗粒或沉淀物，如果不能及时进行清理，容易影响水性涂料的生产质量，不能满足生产需求，故而提出一种水性涂料生产用过滤装置来解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种水性涂料生产用过滤装置，具备过滤效果好等优点，解决了水性涂料生产过程中不能及时清理沉淀物容易影响生产质量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述过滤效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种水性涂料生产用过滤装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有混料箱，所述混料箱的顶部固定连接有箱盖，所述箱盖的顶部固定安装有驱动电机，所述箱盖的顶部且位于驱动电机的左右两侧分别固定连接有贯穿箱盖并延伸至混料箱内部的加料管和加水管，所述驱动电机的输出轴上固定连接有贯穿箱盖并延伸至混料箱内部的搅拌轴，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌杆，所述底座的内部固定连接有过滤池，所述混料箱的底部固定连接有贯穿并延伸至过滤池内部的出料管，所述出料管上设有电磁阀，所述底座的底部设有收料箱，所述过滤池的内部固定连接有贯穿并延伸至收料箱内部的排料管，所述底座的正面开设有清理口，所述过滤池内壁上的左右两侧均固定连接有固定扣，两个所述固定扣的内部滑动连接有过滤板。
[0008]优选的，所述底座的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于底座底部的四个角落处，所述混料箱的正面开设有观察口。
[0009]优选的，所述驱动电机的底部固定安装有位于箱盖顶部的电机安装座，所述箱盖的内部开设有加料管和加水管外径大小相等的进料口。
[0010]优选的，所述搅拌杆的数量为多个，且左右对称的分布于搅拌轴的外部，所述底座
的内部开设有过滤池外径大小相等的安装槽，所述出料管为空心的圆柱体。
[0011]优选的，所述收料箱为空心的长方体，所述排料管的数量为两个，所述排料管与过滤池的连接处固定连接有密封套。
[0012]优选的，所述固定扣的内部开设有与过滤板相适配的滑槽，所述过滤板的正面固定连接有把手，所述过滤池的正面开设有与过滤板相适配的清理槽。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种水性涂料生产用过滤装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该水性涂料生产用过滤装置，通过设置出料管和电磁阀之间的配合，便于将搅拌均匀的水性涂料输送至过滤池内部进行过滤处理，再通过设置过滤池的内壁上滑动连接有过滤板，便于过滤掉水性涂料中的细小颗粒或沉淀物，然后通过设置排料管将过滤后的水性涂料输送至收料箱内部进行收集处理，达到了过滤效果好的优点。
[0016]2、该水性涂料生产用过滤装置，通过设置固定扣的内部滑动连接有过滤板，再通过设置过滤池的正面开设有与过滤板相适配的清理槽，然后通过设置底座的正面开设有清理口，便于及时清理过滤板上的细小颗粒或沉淀物，有效的提高了过滤板的过滤效果，从而有效的解决了水性涂料生产过程中不能及时清理沉淀物容易影响生产质量的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构正视图；
[0019]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0020]图中：1底座、2混料箱、3箱盖、4驱动电机、5加料管、6加水管、7 搅拌轴、8搅拌杆、9过滤池、10出料管、11电磁阀、12收料箱、13排料管、 14清理口、15固定扣、16过滤板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，一种水性涂料生产用过滤装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有混料箱2，底座1的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的数量为四个，且呈矩形均匀的分布于底座1底部的四个角落处，混料箱2的正面开设有观察口，混料箱2的顶部固定连接有箱盖3，箱盖3的顶部固定安装有驱动电机4，箱盖3的顶部且位于驱动电机4的左右两侧分别固定连接有贯穿箱盖 3并延伸至混料箱2内部的加料管5和加水管6，驱动电机4的底部固定安装有位于箱盖3顶部的电机安装座，箱盖3的内部开设有加料管5和加水管6 外径大小相等的进料口，驱动电机4的输出轴上固定连接有贯穿箱盖3并延伸至混料箱2内部的搅拌轴7，搅拌轴7的外部固定连接有搅拌杆8，底座1 的内部固定连接有过滤池9，混料箱2的底部固定连接有贯穿并延伸至过滤池 9内部的出料管10，搅拌杆8的数量为多个，且左右对称的分布于搅拌轴7 的外部，底座1的内部开设有过滤池9外径大小相等的安装槽，出料管10为空心的圆柱体，出料管10上设有电磁阀11，底座1的底部设有收料箱12，过滤池9的内部固定连接有贯穿并延伸至收料箱12内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有混料箱(2)，所述混料箱(2)的顶部固定连接有箱盖(3)，所述箱盖(3)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述箱盖(3)的顶部且位于驱动电机(4)的左右两侧分别固定连接有贯穿箱盖(3)并延伸至混料箱(2)内部的加料管(5)和加水管(6)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定连接有贯穿箱盖(3)并延伸至混料箱(2)内部的搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外部固定连接有搅拌杆(8)，所述底座(1)的内部固定连接有过滤池(9)，所述混料箱(2)的底部固定连接有贯穿并延伸至过滤池(9)内部的出料管(10)，所述出料管(10)上设有电磁阀(11)，所述底座(1)的底部设有收料箱(12)，所述过滤池(9)的内部固定连接有贯穿并延伸至收料箱(12)内部的排料管(13)，所述底座(1)的正面开设有清理口(14)，所述过滤池(9)内壁上的左右两侧均固定连接有固定扣(15)，两个所述固定扣(15)的内部滑动连接有过滤板(16)。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用过滤装置，其特征在于：所述底座(1)的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：许小龙，
申请(专利权)人：上海华桓涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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