一种旧轮胎裂解气用冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旧轮胎裂解气用冷凝器，涉及冷凝装置技术领域；冷凝罐的上端连接有进气管，冷凝罐的内部安装有多层循环式冷凝管，多层循环式冷凝管的一端与冷凝液进管连接，冷凝液进管安装在冷凝罐的外侧壁上，多层循环式冷凝管的另一端与冷凝液出管连接，冷凝罐的内下侧安装有折流板体，气体回收管连接在冷凝罐的右下侧，且气体回收管在折流板体的下侧，冷凝罐的下端连接有导流斗，导流斗的底部连接有液体排出管；本实用新型专利技术能够实现快速进气，且进气能够实现杂质的过滤，能够实现充分的冷凝；结构简单，且能够提高效率，节省了冷凝的时间，操作简便，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种旧轮胎裂解气用冷凝器


[0001]本技术属于冷凝装置
，具体涉及一种旧轮胎裂解气用冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝是气体或液体遇冷而凝结，如水蒸气遇冷变成水，水遇冷变成冰。温度越低，冷凝速度越快，效果越好。化工生产中一般以比较容易得到，所以成本低的水或空气作冷凝的介质，经过冷凝操作后，水或空气温度会升高，如果直接排放会造成热污染。
[0003]现有的冷凝器在使用时容易出现冷凝效率差的现象，导致气体排出时污染环境，降低了效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有的冷凝器在使用时容易出现冷凝效率差的现象，导致气体排出时污染环境，降低了效率的问题；本技术的目的在于提供一种旧轮胎裂解气用冷凝器。
[0005]本技术的一种旧轮胎裂解气用冷凝器，包括冷凝罐、进气管、多层循环式冷凝管、冷凝液进管、冷凝液出管、折流板体、气体回收管、导流斗、液体排出管；冷凝罐的上端连接有进气管，冷凝罐的内部安装有多层循环式冷凝管，多层循环式冷凝管的一端与冷凝液进管连接，冷凝液进管安装在冷凝罐的外侧壁上，多层循环式冷凝管的另一端与冷凝液出管连接，冷凝罐的内下侧安装有折流板体，气体回收管连接在冷凝罐的右下侧，且气体回收管在折流板体的下侧，冷凝罐的下端连接有导流斗，导流斗的底部连接有液体排出管。
[0006]作为优选，所述多层循环式冷凝管为内外螺旋式冷凝管。
[0007]作为优选，所述折流板体包括波纹板体、安装架；波纹板体的两端均安装有安装架，波纹板体的最低与最高点处开设有通孔。
[0008]作为优选，所述导流斗的内侧壁上开设有内凹的导流槽。
[0009]作为优选，所述进气管的内部安装有过滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]一、能够实现快速进气，且进气能够实现杂质的过滤，能够实现充分的冷凝；
[0012]二、结构简单，且能够提高效率，节省了冷凝的时间，操作简便，使用方便。
附图说明
[0013]为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中折流板体的结构示意图；
[0016]图3为本技术中导流斗的俯视图。
[0017]图中：1
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冷凝罐；2
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进气管；3
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多层循环式冷凝管；4
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冷凝液进管；5
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冷凝液出管；6
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折流板体；7
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气体回收管；8
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导流斗；9
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液体排出管；61
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波纹板体；62
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安装架；81
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导流槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0020]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括冷凝罐1、进气管2、多层循环式冷凝管3、冷凝液进管4、冷凝液出管5、折流板体6、气体回收管7、导流斗8、液体排出管9；冷凝罐1的上端连接有进气管2，进气管2能够实现进气，冷凝罐1的内部安装有多层循环式冷凝管3，多层循环式冷凝管3能够实现快速冷凝，便于快速操作，且在使用时能够节省时间，多层循环式冷凝管3的一端与冷凝液进管4连接，冷凝液进管4安装在冷凝罐1的外侧壁上，冷凝液进管4能够实现冷凝液的进入，多层循环式冷凝管3的另一端与冷凝液出管5连接，冷凝罐1的内下侧安装有折流板体6，折流板体6能够实现气体的折返，便于充分的冷凝，气体回收管7连接在冷凝罐1的右下侧，且气体回收管7在折流板体6的下侧，冷凝罐1的下端连接有导流斗8，导流斗8能够实现油的快速导流，导流斗8的底部连接有液体排出管9，液体排出管9能够实现液体的排出。
[0021]进一步的，所述多层循环式冷凝管3为内外螺旋式冷凝管。
[0022]如图2所示，进一步的，所述折流板体6包括波纹板体61、安装架62；波纹板体61的两端均安装有安装架62，波纹板体61能够实现快速折流，且安装架62能够实现安装，波纹板体61的最低与最高点处开设有通孔，通孔便于液体的流出而进入到导流斗8内，便于快速排出。
[0023]如图3所示，进一步的，所述导流斗8的内侧壁上开设有内凹的导流槽81，导流槽81能够实现快速导流。
[0024]进一步的，所述进气管2的内部安装有过滤网。
[0025]本具体实施方式的工作原理为：在使用时，通过进气管2来实现进气，同时，冷凝液进管4进行通入冷凝液，而冷凝液出管5排出，实现循环，而气体经过多层循环式冷凝管3进行冷凝，而气体遇到折流板时返回冷凝，同时气体有为冷凝完成通过气体回收管7回收，通过检测器检测合格后排出，当不合格时进行冷凝，同时折流板6上有通孔，其冷凝的油进入导流斗8内，由液体排出管9来实现排出，其能够提高冷凝的效率，使用方便，正常能够实现一次冷凝，采用多层循环式冷凝管3能够提高冷凝的效率，节省冷凝的时间。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旧轮胎裂解气用冷凝器，其特征在于：包括冷凝罐、进气管、多层循环式冷凝管、冷凝液进管、冷凝液出管、折流板体、气体回收管、导流斗、液体排出管；冷凝罐的上端连接有进气管，冷凝罐的内部安装有多层循环式冷凝管，多层循环式冷凝管的一端与冷凝液进管连接，冷凝液进管安装在冷凝罐的外侧壁上，多层循环式冷凝管的另一端与冷凝液出管连接，冷凝罐的内下侧安装有折流板体，气体回收管连接在冷凝罐的右下侧，且气体回收管在折流板体的下侧，冷凝罐的下端连接有导流斗，导流斗的底部连接有液体排出管。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马铁兵，董伟，杜新成，蔡顺，姜林林，
申请(专利权)人：江苏林达智思环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：