高强度复合牛津布制造技术

技术编号:30607477 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-03 23:21
本实用新型专利技术公开了高强度复合牛津布,包括牛津布基布层,牛津布基布层的下端设置有舒适层,牛津布基布层的上端设置有耐拉伸层,耐拉伸层的上端设置有第一耐磨层,第一耐磨层的上端设置有防辐射涂层,防辐射涂层的上端设置有第二耐磨层。该高强度复合牛津布通过设置耐磨层、防辐射层、舒适层、耐拉伸层和加强筋,可以达到在使用过程中,具备加好的耐磨性能,还具有对外界的辐射起到一定的隔离作用,同时在加强筋与耐拉伸层的共同作用下,能够提高牛津布的强度,不会轻易地受到损坏,同时在人们穿着时,还具有舒适感,不会对人体皮肤产生不适,具有更好的适用性,结构相对比较简单。结构相对比较简单。结构相对比较简单。

【技术实现步骤摘要】
高强度复合牛津布


[0001]本技术涉及牛津布
,具体为高强度复合牛津布。

技术介绍

[0002]牛津布,又称牛津纺,起源于英国,以牛津大学命名的传统精梳棉织物。采用较细的精梳高支纱线作双经,与较粗的纬纱以经纬交织而成,色泽柔和,布身柔软,透气性好,穿着舒适牢固、弹性好,多用作衬衣、运动服和睡衣等。牛津布通常运用于各种户外运动的服装背包等,特别适用于作为清凉的春夏秋季的户外装备的布料使用,同时牛津布是一种功能多样,用途广泛的新型面料,市场上主要有:套格、全弹、锦纶、提格等品种。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]在一般的制作过程中,通过简单的编制喷涂层制作,这种方式生产出来的牛津布的强度较低,不具备较好的抗拉伸性,同时在使用制作衣物时,穿着不是特别舒适,同时还容易被磨损,使用寿命较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供高强度复合牛津布,解决了
技术介绍
中所提出强度较低,不具备抗拉伸性,舒适性差,易磨损和使用寿命低的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:高强度复合牛津布,包括牛津布基布层,所述牛津布基布层的下端设置有舒适层,所述牛津布基布层的上端设置有耐拉伸层,所述耐拉伸层的上端设置有第一耐磨层,所述第一耐磨层的上端设置有防辐射涂层,所述防辐射涂层的上端设置有第二耐磨层,所述牛津布基布层的内部设置有纬线,所述纬线的一侧设置有加强筋,经线的一侧也设置有加强筋,所述舒适层的内部底端设置有第一棉麻层,所述第一棉麻层的上端设置有粘结球,所述粘结球之间设置有连接线,所述粘结球的上端设置有第二棉麻层,所述耐拉伸层的内部设置有第一弹性纤维,所述第一弹性纤维的一侧连接有第二弹性纤维。
[0007]作为本技术的优选技术方案,所述加强筋的直径尺寸大小与经线的直径尺寸大小一致,且均匀地排布在经线之间。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述加强筋的直径尺寸大小与纬线的直径尺寸大小一致,所述加强筋通过编织与经线、纬线固定连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述第一棉麻层的厚度尺寸大小与第二棉麻层厚度尺寸大小相同。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述粘结球主要使用棉麻组成,均匀地排布在第一棉麻层与第二棉麻层之间,且相邻的粘结球通过连接线固定连接。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述第一弹性纤维的尺寸大小与第二弹性纤维的尺寸大小相同,且两者相互交叉编织。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述第一耐磨层和第二耐磨层的主要是由聚酯
涤纶相互编制而成。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述防辐射涂层均匀地分布在第一耐磨层与第二耐磨层之间,且防辐射涂层的材质主要是聚氨酯树脂。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了高强度复合牛津布,具备以下有益效果:
[0015]1、该高强度复合牛津布,通过设置耐磨层和防辐射涂层,在人们使用过程中,能够提高牛津布的耐摩擦性,不会轻易损坏,提高了牛津布的使用寿命,同时还具有一定的防辐射性能,在孕妇或者特殊人群使用时,还能够对电子产品的产生的辐射进行一定的隔离作用,保护了人体不受伤害;
[0016]2、该高强度复合牛津布,通过设置耐拉伸层与加强筋,在对牛津布的使用过程中,通过加强筋的均匀排布与弹性纤维的共同作用,可以提高牛津布的整体强度,使其具备更加的性能;
[0017]3、该高强度复合牛津布,通过舒适层,在人体接触牛津布的时候,棉麻具有较好的肌肤亲和感,同时在粘结球的作用下,使布料的舒适感增加,同时粘结球之间存在一定缝隙,使整体的透气性增加。
附图说明
[0018]图1为本技术牛津布结构示意图;
[0019]图2为本技术牛津布基层布内部结构示意图;
[0020]图3为本技术牛津布舒适层结构示意图;
[0021]图4为本技术牛津布耐拉伸层结构示意图。
[0022]图中:1、牛津布基布层;2、舒适层;3、耐拉伸层;4、第一耐磨层;5、防辐射涂层;6、第二耐磨层;7、纬线;8、经线;9、加强筋;10、第一棉麻层;11、粘结球;12、连接线;13、第二棉麻层; 14、第一弹性纤维;15、第二弹性纤维。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

4,本实施方案中:高强度复合牛津布,包括牛津布基布层1,牛津布基布层1的下端设置有舒适层2,牛津布基布层1 的上端设置有耐拉伸层3,耐拉伸层3的上端设置有第一耐磨层4,第一耐磨层4的上端设置有防辐射涂层5,防辐射涂层5的上端设置有第二耐磨层6,牛津布基布层1的内部设置有纬线7,纬线7的一侧设置有加强筋9,经线8的一侧也设置有加强筋9,舒适层2的内部底端设置有第一棉麻层10,第一棉麻层10的上端设置有粘结球11,粘结球11之间设置有连接线12,粘结球11的上端设置有第二棉麻层13,耐拉伸层3的内部设置有第一弹性纤维14,第一弹性纤维14 的一侧连接有第二弹性纤维15。
[0025]本实施例中,加强筋9的直径尺寸大小与经线8的直径尺寸大小一致,且均匀地排布在经线8之间,主要作用是提高牛津布竖直方向的强度大小;加强筋9的直径尺寸大小与纬线7的直径尺寸大小一致,加强筋9通过编织与经线8、纬线7固定连接,主要作用是提高牛
津布的水平方向的强度,同时通过均匀编制可以提高整体的连接性;第一棉麻层10的厚度尺寸大小与第二棉麻层13厚度尺寸大小相同,在制作的过程,使其过程变得简单易操作制备;粘结球11主要使用棉麻组成,均匀地排布在第一棉麻层10与第二棉麻层13之间,且相邻的粘结球11通过连接线12固定连接,主要作用是提高牛津布对人体肌肤的亲和度,提高舒适性,同时具有良好的透风性能;第一弹性纤维14的尺寸大小与第二弹性纤维15的尺寸大小相同,且两者相互交叉编织,在使用过程结合加强筋9共同作用,提高牛津布的强度;第一耐磨层4和第二耐磨层6的主要是由聚酯涤纶相互编制而成,在牛津布的使用过程中,提高牛津布的耐磨性能,减少损伤,增加了牛津布的使用寿命;防辐射涂层5均匀地分布在第一耐磨层4与第二耐磨层6之间,且防辐射涂层5的材质主要是聚氨酯树脂。
[0026]本技术的工作原理及使用流程:在牛津布的制作过程中,通过经线8、纬线7和加强筋9的共同编织组成基体,然后将不同布料层与基体结合且固定连接,在使用过程中,耐磨层能够内部基布层起到一定的保护作用,防止其受到较强摩擦的作用,同时当人体皮肤接触牛津布的时候,内部的棉麻层具有一定的亲肤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度复合牛津布,其特征在于:包括牛津布基布层(1),所述牛津布基布层(1)的下端设置有舒适层(2),所述牛津布基布层(1)的上端设置有耐拉伸层(3),所述耐拉伸层(3)的上端设置有第一耐磨层(4),所述第一耐磨层(4)的上端设置有防辐射涂层(5),所述防辐射涂层(5)的上端设置有第二耐磨层(6),所述牛津布基布层(1)的内部设置有纬线(7),所述纬线(7)的一侧设置有加强筋(9),经线(8)的一侧也设置有加强筋(9),所述舒适层(2)的内部底端设置有第一棉麻层(10),所述第一棉麻层(10)的上端设置有粘结球(11),所述粘结球(11)之间设置有连接线(12),所述粘结球(11)的上端设置有第二棉麻层(13),所述耐拉伸层(3)的内部设置有第一弹性纤维(14),所述第一弹性纤维(14)的一侧连接有第二弹性纤维(15)。2.根据权利要求1所述的高强度复合牛津布,其特征在于:所述加强筋(9)的直径尺寸大小与经线(8)的直径尺寸大小一致,且均匀地排布在经线(8)之间。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:贝卫荣
申请(专利权)人:台州振业纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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