挥发性有机物处理系统技术方案

技术编号:30607109 阅读:11 留言:0更新日期:2021-11-03 23:21
本公开提供了一种挥发性有机物处理系统,属于石油化工技术领域。所述挥发性有机物处理系统包括用于存放含油污水的污水池和用于吸附所述污水池内产生的挥发性有机物中的污染成分的吸附罐;所述污水池为密闭空间,所述污水池具有进水口和出气口,所述出气口位于所述污水池的顶部;所述吸附罐具有进气口和出气口,所述吸附罐的进气口与所述污水池顶部的出气口连通,所述吸附罐的出气口与大气连通。该挥发性有机物处理系统可以避免污水池内的含油污水不断挥发挥发性有机物,减少挥发性有机物处理系统的处理负荷,从而提高挥发性有机物处理系统的使用寿命。处理系统的使用寿命。处理系统的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
挥发性有机物处理系统


[0001]本公开涉及石油化工
,特别涉及一种挥发性有机物处理系统。

技术介绍

[0002]挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,简称“VOCs”)是指沸点为50~260℃、室温下饱和蒸汽压大于133.3Pa的易挥发性有机化合物。
[0003]近年来,随着原油高酸、高硫、高稠劣质化的炼化趋势,原油加工产生的含油污水也越来越多。污水池内的含油污水挥发会集聚大量挥发性有机物,若未进行统一收集处理就直接排入大气,将造成所在区域空气重污染。
[0004]相关技术中,挥发性有机物处理装置通常是采用机械抽风的方式将含油污水池内的挥发性有机物抽取并进行处理。然而,采用机械抽风的方式会使得含油污水池内始终处于负压状态,从而会导致含油污水池内的含油污水不断挥发产生挥发性有机物,进而会增加VOCs处理装置的处理负荷,影响挥发性有机物处理装置的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本公开实施例提供了一种挥发性有机物处理系统,可以避免污水池内的含油污水不断挥发挥发性有机物,减少挥发性有机物处理系统的处理负荷,从而提高挥发性有机物处理系统的使用寿命。所述技术方案如下:
[0006]本公开实施例提供了一种挥发性有机物处理系统,所述挥发性有机物处理系统包括用于存放含油污水的污水池和用于吸附所述污水池内产生的挥发性有机物中的污染成分的吸附罐;
[0007]所述污水池为密闭空间,所述污水池具有进水口和出气口,所述出气口位于所述污水池的顶部;
[0008]所述吸附罐具有进气口和出气口,所述吸附罐的进气口与所述污水池顶部的出气口连通,所述吸附罐的出气口与大气连通。
[0009]可选地,所述吸附罐的进气口位于所述吸附罐的底部,所述吸附罐的出气口位于所述吸附罐的顶部,所述吸附罐内具有多个吸附层,所述多个吸附层在所述吸附罐内沿所述吸附罐的轴向间隔设置。
[0010]可选地,每个所述吸附层均包括至少一层活性炭层和至少一层活性炭纤维层。
[0011]可选地,所述吸附罐包括第一吸附罐和第二吸附罐;
[0012]所述第一吸附罐的进气口与所述污水池顶部的出气口连通,所述第一吸附罐的出气口与大气连通;
[0013]所述第二吸附罐的进气口与所述污水池顶部的出气口连通,所述第二吸附罐的出气口与大气连通。
[0014]可选地,所述吸附罐包括第一吸附罐和第二吸附罐;
[0015]所述第一吸附罐的进气口与所述污水池顶部的出气口连通,所述第一吸附罐的出
气口与所述第二吸附罐的进气口连通,所述第二吸附罐的出气口与大气连通。
[0016]可选地,所述第一吸附罐的进气口设有第一闸阀,所述第二吸附罐的进气口设有第二闸阀。
[0017]可选地,所述吸附罐的进气口设有第一阻火器,所述吸附罐的出气口设有第二阻火器。
[0018]可选地,所述挥发性有机物处理系统还包括用于调节所述污水池内的压力的压力调节组件。
[0019]可选地,所述压力调节组件包括用于监测所述污水池内的压力的压力变送器、用于控制所述污水池顶部的出气口与大气的通断的电动阀和用于根据所述压力变送器检测到的压力控制所述电动阀的开闭的压力连锁控制器。
[0020]可选地,所述挥发性有机物处理系统还包括排气筒,所述吸附罐的出气口与所述排气筒连通。
[0021]本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
[0022]通过设置一种挥发性有机物处理系统,该挥发性有机物处理系统的吸附罐的进气口与污水池顶部的出气口连通。由于污水池为密闭空间,因此,当污水从污水池的进水口进水使得污水池内的污水的体积不断增加时,污水池内能够容纳的挥发性有机物的体积不断减少,挥发性有机物会产生微正压,从污水池顶部的出气口排出进入到吸附罐中,吸附罐可以将收集到的挥发性有机物内的污染成分吸附,然后将达到排放标准的气体排出。通过上述方式采集污水池内的挥发性有机物,可以避免污水池内的污水在负压下不断挥发挥发性有机物,从而可以减轻挥发性有机物处理系统的处理负荷,提高挥发性有机物处理系统的使用寿命。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本公开实施例提供的一种挥发性有机物处理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0025]为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。
[0026]图1是本公开实施例提供的一种挥发性有机物处理系统的结构示意图,如图1所示,挥发性有机物处理系统包括用于存放含油污水的污水池100和用于吸附污水池100内产生的挥发性有机物中的污染成分的吸附罐10。
[0027]污水池100为密闭空间,污水池100具有进水口和出气口,出气口位于污水池100的顶部。
[0028]吸附罐10具有进气口和出气口,吸附罐10的进气口与污水池100顶部的出气口连通,吸附罐10的出气口与大气连通。
[0029]本公开实施例提供的挥发性有机物处理系统的吸附罐的进气口与污水池顶部的出气口连通。由于污水池为密闭空间,因此,当污水从污水池的进水口进水使得污水池内的污水的体积不断增加时,污水池内能够容纳的挥发性有机物的体积不断减少,挥发性有机物会产生微正压,从污水池顶部的出气口排出进入到吸附罐中,吸附罐可以将收集到的挥发性有机物内的污染成分吸附,然后将达到排放标准的气体排出。通过上述方式采集污水池内的挥发性有机物,可以避免污水池内的污水在负压下不断挥发挥发性有机物,从而可以减轻挥发性有机物处理系统的处理负荷,提高挥发性有机物处理系统的使用寿命。
[0030]且本公开实施例提供的挥发性有机物处理装置采用无动力设计,所需成本更低,更加经济实用。
[0031]可选地,吸附罐10的进气口位于吸附罐10的底部,吸附罐10的出气口位于吸附罐10的顶部,吸附罐10内具有多个吸附层10a,多个吸附层10a在吸附罐10内沿吸附罐10的轴向间隔设置。通过设置多个吸附层10a,可以提高吸附罐的吸附性能,保证最终排出的气体能够达到排放标准。同时设置多个吸附层10a还可以提高吸附罐的抗冲击能力,防止废气收集管道排出的气体流量较大,对吸附罐产生冲击,造成损坏。
[0032]可选地,每个吸附层10a均包括至少一层活性炭层和至少一层活性炭纤维层。活性炭纤维的吸附脱附速度快、处理量大,活性炭的价格更便宜,通过采用活性炭加活性炭纤维进行组合吸附,不仅可以保证吸附材料的吸附效果,还可以降低吸附材料的设置成本,提高了经济实用性。
[0033]在本公开实施例的一种实现方式中,吸附罐10包括第一吸附罐11和第二吸附罐12。
[0034]第一吸附罐1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挥发性有机物处理系统,其特征在于,所述挥发性有机物处理系统包括用于存放含油污水的污水池(100)和用于吸附所述污水池(100)内产生的挥发性有机物中的污染成分的吸附罐(10);所述污水池(100)为密闭空间,所述污水池(100)具有进水口和出气口,所述出气口位于所述污水池(100)的顶部;所述吸附罐(10)具有进气口和出气口,所述吸附罐(10)的进气口与所述污水池(100)顶部的出气口连通,所述吸附罐(10)的出气口与大气连通。2.根据权利要求1所述的挥发性有机物处理系统,其特征在于,所述吸附罐(10)的进气口位于所述吸附罐(10)的底部,所述吸附罐(10)的出气口位于所述吸附罐(10)的顶部,所述吸附罐(10)内具有多个吸附层(10a),所述多个吸附层(10a)在所述吸附罐(10)内沿所述吸附罐(10)的轴向间隔设置。3.根据权利要求2所述的挥发性有机物处理系统,其特征在于,每个所述吸附层(10a)均包括至少一层活性炭层和至少一层活性炭纤维层。4.根据权利要求1所述的挥发性有机物处理系统,其特征在于,所述吸附罐(10)包括第一吸附罐(11)和第二吸附罐(12);所述第一吸附罐(11)的进气口与所述污水池(100)顶部的出气口连通,所述第一吸附罐(11)的出气口与大气连通;所述第二吸附罐(12)的进气口与所述污水池(100)顶部的出气口连通,所述第二吸附罐(12)的出气口与大气连通。5.根据权利要求1所述的挥发性有机物...

【专利技术属性】
技术研发人员:李天伟栾新晓邹茂荣王景懿高磊李树金朱超凡戴薇薇
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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