焊接止回阀制造技术

焊接止回阀包括提升阀组合件、弹簧和接触所述弹簧的盘。当形成所述焊接止回阀时，所述盘可以保持在远离焊接的位置。实施例可以包括保持特征，所述保持特征被配置成允许所述提升阀组合件和所述盘中的一或多个在组装方向上通过所述保持特征，并且在这些元件处于操作方向时保持这些元件。方法包括插入所述提升阀组合件，使所述提升阀组合件与弹簧接触，插入盘，保持所述盘远离焊接侧，以及将所述止回阀焊接在一起。所述提升阀组合件和/或盘可以在插入时通过一或多个保持特征，并且在操作所述止回阀时由所述保持特征保持。所述焊接可以是热焊接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
焊接止回阀


[0001]本技术涉及止回阀，具体地是焊接止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀只允许流体沿单一方向的流动，阻碍沿与允许流动的单一方向相反的方向的流动。
[0003]止回阀通常通过布置内部组件并将形成止回阀外体的组件旋拧在一起而组装。螺钉的加工可能是昂贵的，并且温度变化可能导致在止回阀的螺钉接头处的介质泄漏。

技术实现思路

[0004]本技术涉及止回阀，具体地是焊接在一起以形成止回阀的聚合物组件。将止回阀的聚合物组件焊接在一起简化了止回阀组件的制造，同时产生更高质量的密封。另外，螺纹连接的消除减少了在螺纹组件的组装中导致的潜在的颗粒的生成。因此，焊接止回阀可以提供高纯度的改进性能，例如在半导体制造期间控制流体流动。止回阀可以使用热焊接技术焊接。此热焊接可以通过包括保持特征来实现，该保持特征允许聚合物止回阀组件保持远离焊接或接缝的位置。保持止回阀组件远离焊接位置可防止焊接过程损坏或不适当地结合止回阀的可熔融加工组件。
[0005]止回阀实施例包括内部通道，并且被配置成控制穿过内部通道的流体的流动。止回阀包括内部组合件。内部组合件具有提升阀组合件、弹簧、盘、第一外部件、第二外部件，所述弹簧在第一端接触提升阀组合件，所述盘包括一或多个通孔，所述盘接触弹簧，所述第一外部件具有第一孔和与第一孔相对的开口，所述第二外部件具有第二孔和与第二孔相对的第二开口。第二外部件通过与第二孔相对的开口处的焊接连接到第一外部件。第一外部件和第二外部件限定用于保持内部组合件的内部空间。盘保持特征位于内部空间内，该保持特征被配置成选择性地将盘保持在第一外部件内远离焊接的位置。这个特征有利地保持止回阀的内部组件在焊接过程中不受潜在的破坏性热量影响。该内部组合件被配置成阻塞流体沿一个方向穿过该内部通道并且允许流体沿相反方向穿过该内部通道。
[0006]在一实施例中，止回阀包括提升阀组合件保持特征。提升阀组合件保持特征包括从第一外部件延伸到内部空间中的多个保持肋，其中第一多个保持肋的保持肋通过第一多个间隙彼此分离，并且多个间隙中的每一个都大于提升阀组合件的最外边缘的厚度。
[0007]在一实施例中，提升阀组合件的最外边缘限定一直径，该直径小于内部空间的直径并大于多个保持肋的相对保持特征之间的距离。
[0008]在一实施例中，提升阀组合件包括提升阀和提升阀组合件盘，提升阀组合件盘包括一或多个通孔，并且提升阀组合件盘包括提升阀组合件的外边缘。
[0009]在一实施例中，多个保持肋是偶数个保持肋，并且多个间隙是偶数个间隙。
[0010]在一实施例中，盘保持特征包括从第一外部件延伸到内部空间中的多个保持肋。第二多个保持肋的保持肋通过第二多个间隙彼此分离，并且第二多个间隙中的每一个长于
提升阀组合件的最外边缘的厚度和盘的厚度。
[0011]在一实施例中，盘保持特征包括形成在第一外部件的内表面上的一或多个棘爪。在一实施例中，当第一外部件的外表面被压缩时，棘爪不允许盘通过，而当第一外部件的外表面未被压缩时，棘爪允许盘通过。
[0012]在一实施例中，第一外部件包括形成在第一外部件的内表面上的环形槽。在一实施例中，盘保持特征是被配置成插入环形槽中的卡环，其中当卡环插入环形槽中时，卡环具有小于盘的外径的内径。在一实施例中，盘被配置成插入环形槽中，并且环形槽是保持特征。
[0013]在一实施例中，第一外部件、第二外部件、提升阀组合件和弹簧各自包含一或多种含氟聚合物。含氟聚合物可以是可熔融加工的。
[0014]在一实施例中，一种组装止回阀的方法包括将提升阀组合件插入到止回阀的第一外部件中，该第一外部件包括止回阀的入口，抵靠提升阀组合件放置弹簧，插入盘，使得盘接触弹簧，以及在焊缝处将第一外部件焊接到第二外部件。在焊接过程中，通过止回阀的第一外部件的一或多个特征将盘保持在远离焊缝的位置。
[0015]在一实施例中，盘由保持特征保持，该保持特征包括在第一外部件的内表面上的多个保持肋，其中在插入盘期间，盘被旋转，使得盘的外边缘穿过多个保持肋的肋之间的间隙，并且该方法进一步包含旋转盘，使得盘接触多个保持肋。
[0016]在一实施例中，在插入提升阀组合件期间，提升阀组合件被旋转，使得提升阀组合件的外边缘穿过多个保持肋的肋之间的间隙。
[0017]在一实施例中，在插入提升阀组合件期间，提升阀组合件经过第二保持特征，第二保持特征包括多个第二保持肋，并且该方法进一步包括旋转提升阀组合件，使得当提升阀组合件沿着第一外部件的轴线远离止回阀的入口移动时，提升阀组合件能够接触多个第二保持肋。
[0018]在一实施例中，该方法进一步包括在将第一外部件焊接到第二外部件上之后，移动盘，使得盘由多个靠近焊接的保持肋保持。
[0019]在一实施例中，将第一外部件焊接到第二外部件包括热焊接。
[0020]在一实施例中，热焊接包括使用加热叶片的第一侧加热第一外部件的焊接表面，使用加热叶片的第二侧加热第二外部件的焊接表面，以及将第一外部件的焊接表面和第二外部件的焊接表面挤压在一起。
[0021]在一实施例中，该方法进一步包括在插入盘之后并且在焊接之前，测试在第一方向上穿过第一外部件的流动并且测试在与第一方向相反的第二方向上穿过第一外部件的流动。
附图说明
[0022]图1示出了根据一实施例的止回阀的分解图。
[0023]图2示出了根据一实施例的止回阀的截面图。
[0024]图3A至3H示出了根据一实施例的将提升阀、弹簧和盘插入到止回阀中的实例的步骤。
[0025]图4示出了根据一实施例的方法的流程图。
具体实施方式
[0026]本技术涉及止回阀，具体地是焊接止回阀。
[0027]图1示出了根据一实施例的焊接止回阀的分解图。焊接止回阀100包括第一外部件102、提升阀组合件104、弹簧106、盘108和第二外部件110。第一外部件102包括孔112和开口114。第二外部件110包括孔116和开口118。当组装时，将第一外部件102的开口114焊接到第二外部件110的开口118上。
[0028]止回阀100的主体的一部分由第一外部件102限定。第一外部件102包括孔112。在图1所示出的实施例中，孔112形成止回阀100的入口并且是穿过止回阀100的内部通道的一部分。第一外部件102包括开口114。为了定位或限制提升阀组合件104或盘108中的一或多个的运动，第一外部件102的内表面可包括保持特征(未示出)。
[0029]提升阀组合件104被配置成配合在第一外部件104内。提升阀组合件104包括提升阀120和提升阀组合件盘122。
[0030]在提升阀组合件104中，当提升阀120抵靠孔112定位时，提升阀120被配置成阻塞穿过孔112的流动，例如通过来自弹簧106的力或通过止回阀100流向孔112的流动提供的压力。提升阀120被配置成当流入孔112的流体提供比弹簧106所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止回阀，所述止回阀包括内部通道，所述止回阀被配置成控制通过所述内部通道的流体的流动，其特征在于所述止回阀包含：(a)内部组合件，其具有，(i)提升阀组合件；(ii)弹簧，所述弹簧在第一端接触所述提升阀组合件；以及(iii)盘，所述盘包括一或多个通孔，所述盘接触所述弹簧；(b)第一外部件，所述第一外部件具有第一孔和与所述第一孔相对的第一开口；(c)第二外部件，所述第二外部件具有第二孔和与所述第二孔相对的第二开口，其中所述第一外部件和所述第二外部件在所述第一开口和所述第二开口处通过焊接连接以限定用于保持所述内部组合件的内部空间；以及(d)盘保持特征，所述盘保持特征位于所述内部空间内，所述保持特征被配置成选择性地将所述盘保持在所述内部空间内远离所述焊接的位置中，其中所述内部组合件被配置成阻塞流体沿一个方向穿过所述内部通道并且允许流体沿相反方向穿过所述内部通道。2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于所述止回阀进一步包含提升阀组合件保持特征，其中所述提升阀组合件保持特征包含：多个保持肋，所述多个保持肋从所述第一外部件延伸到所述内部空间中，其中第一多个保持肋的所述保持肋通过第一多个间隙彼此分离，以及所述多个间隙中的每一个都大于所述提升阀组合件的最外边缘的厚度。3.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于所述提升阀组合件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰，
申请(专利权)人：恩特格里斯公司，
类型：新型
国别省市：