一种针阀制造技术

本申请公开了一种针阀，包括：圆柱形的阀杆、环设于阀杆外侧的连接体；所述阀杆与连接体之间设有第一密封圈，所述阀杆的表面环设有第二密封圈；所述第二密封圈能阻挡碎屑流入流体。本装置能防止碎屑对流体管路过滤器的堵塞、导致本流路流量减小；防止碎屑填充间隙，占用运动部件活动空间，造成运动不畅、影响设备可靠运行；防止碎屑影响系统分析仪器，造成分析数据偏差。析数据偏差。析数据偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种针阀


[0001]本公开一般涉及阀门
，具体涉及一种针阀。

技术介绍

[0002]针阀，又叫截止阀，是工程装置的流体管路中常用的阀门。它主要用于对流体管路的截断操作。在针阀开启过程中，针阀的结构容易导致其内部产生碎屑多余物，流体一直通过针阀入口流向下游出口区域，把碎屑多余物带向下游，成为流体管路系统中的固体杂质，成颗粒或片状形态。碎屑多余物对流体管路过滤器的堵塞，造成过滤器可过滤面积减小，导致本流路流量减小，对流路中的某些低压设备造成永久伤害，严重时导致安全事故；影响设备中的运动部件、系统分析仪器。因此防止针阀碎屑多余物进入流体系统，就是一个亟待解决的问题。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种针阀。
[0004]一种针阀，包括：圆柱形的阀杆、环设于阀杆外侧的连接体；所述阀杆与连接体之间设有第一密封圈，所述阀杆的表面环设有第二密封圈；所述第二密封圈能阻挡碎屑流入流体。
[0005]根据本申请实施例提供的技术方案，所述阀杆一端设有阀体，所述阀杆上相对远离阀体的一端还设有手柄，所述阀杆与连接体之间设有压紧螺套。
[0006]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二密封圈设为O形密封圈。
[0007]根据本申请实施例提供的技术方案，所述阀杆的外圆柱面直径的最小公差尺寸大于第二密封圈的内环直径的最大公差尺寸0.05毫米及以上。
[0008]根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二密封圈的截径设为小于1.8毫米。
[0009]综上所述，本申请的上述技术方案通过设置于阀杆紧密配合的第二密封圈，能够防止碎屑从针阀出口流出进入流体；在使用本装置时，阀杆向下移动时，阀杆的外圆表面为摩擦面，摩擦面与第一密封圈的内圆表面相互摩擦，第一密封圈的部分材质转移到摩擦面上；随着阀杆继续向下运动并脱离第一密封圈内圆表面，附着在摩擦面上的密封圈材质被带离进入阀杆、第二密封圈、连接体包围而成的区域，此时摩擦面与第二密封圈的内环面接触摩擦，由于第二密封圈的内环面套紧在摩擦面上，附着的密封圈材质被第二密封圈刮下后进入包围区域，保证了摩擦面上的密封圈材质不会通过第二密封圈，进入针阀出口区域，成为碎屑多余物污染流体系统，从而实现了对碎屑多余物的隔离。
附图说明
[0010]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0011]图1为本申请的结构示意图；
[0012]图2
‑
4为本申请实施例的结构示意图。
[0013]图中标号：1、阀杆；2、连接体；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、手柄；6、阀体；7、压紧螺套；8、区域。
具体实施方式
[0014]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关专利技术，而非对该专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与专利技术相关的部分。
[0015]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0016]实施例一
[0017]一种针阀，包括：圆柱形的阀杆1、环设于阀杆1外侧的连接体2；所述阀杆1与连接体2之间设有第一密封圈3，所述阀杆1的表面环设有第二密封圈4；所述第二密封圈4能阻挡碎屑流入流体。
[0018]在使用本装置时，如图1所示，阀杆1向下移动时，阀杆1的外圆表面为摩擦面，摩擦面与第一密封圈3的内圆表面相互摩擦，第一密封圈3在摩擦面上的部分材质转移到阀杆1的摩擦面上；随着阀杆1继续向下运动并脱离第一密封圈3内圆表面，附着在阀杆1的摩擦面上的密封圈材质被带离第一密封圈3，进入阀杆1、第二密封圈4、连接体2包围而成区域8，此时阀杆1的摩擦面与第二密封圈4的内环面接触摩擦，由于第二密封圈4的内环面是套紧在阀杆1的摩擦面上，附着在阀杆1的摩擦面上的密封圈材质被第二密封圈4刮下后进入区域8，保证了阀杆1的摩擦面上的密封圈材质不会通过第二密封圈4，进入针阀出口区域，成为碎屑多余物污染流体系统，从而实现了对碎屑多余物的隔离。
[0019]综上所述，本装置能防止碎屑对流体管路过滤器的堵塞、导致本流路流量减小；防止碎屑填充间隙，占用运动部件活动空间，造成运动不畅、影响设备可靠运行；防止碎屑影响系统分析仪器，造成分析数据偏差。
[0020]为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述阀杆1一端设有阀体6，所述阀杆1上相对远离阀体6的一端还设有手柄5，所述阀杆1与连接体2之间设有压紧螺套7。如图1所示，手柄5能够带动阀杆1在连接体2内上下移动.
[0021]为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述第二密封圈4设为O形密封圈。
[0022]为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述阀杆1的外圆柱面直径的最小公差尺寸大于第二密封圈4的内环直径的最大公差尺寸0.05毫米及以上。为了实现阻挡碎屑的目的，阀杆1和第二密封圈4必须满足此尺寸条件。
[0023]为进一步地优化上述技术方案，本技术方案还优选地提供有以下改进之处：所述第二密封圈4的截径设为小于1.8毫米。第二密封圈4的截径优选1毫米。
[0024]在本实施例中，如图2所示，电动驱动的针阀。阀杆1的上端和电动驱动轴相连，靠电机驱动阀杆1上下运动，从而执行针阀截断流路操作和开启流路操作；在这种针阀结构中，管路接口连接的钢管是1.6毫米外径，通径仅仅0.6毫米，经常发生碎屑多余物堵塞通径；因此设置第二密封圈4能够防止碎屑从出口流出。
[0025]在本实施例中，如图3所示，一种简易型针阀。手柄带动阀杆1上下运动，阀杆1与第一密封圈3相互摩擦，会产生碎屑多余物，因此设置第二密封圈4与阀杆1配合，隔离阀杆1与第一密封圈3相互摩擦产生的碎屑多余物，阻止碎屑多余物进入下部流体系统。
[0026]在本实施例中，如图4所示，一种常见高压型针阀。手柄带动阀杆1上下运动，阀杆1与第一密封圈3相互摩擦，会产生碎屑多余物，设置第二密封圈4与阀杆1配合，隔离阀杆1与第一密封圈3相互摩擦产生的碎屑多余物，阻止碎屑多余物进入下部流体系统。
[0027]以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的专利技术范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述专利技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针阀，其特征在于：包括：圆柱形的阀杆(1)、环设于阀杆(1)外侧的连接体(2)；所述阀杆(1)与连接体(2)之间设有第一密封圈(3)，所述阀杆(1)的表面环设有第二密封圈(4)；所述阀杆(1)、第二密封圈(4)、连接体(2)包围而成区域(8)；所述第二密封圈(4)能阻挡碎屑流入流体。2.如权利要求1所述的一种针阀，其特征在于：所述阀杆(1)一端设有阀体(6)，所述阀杆(1)上相对远离阀体(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐继丹，刘永利，邓宛梅，胡克，韩冬梅，刘茯蔚，
申请(专利权)人：熊川阀门技术河北有限公司，
类型：新型
国别省市：