一种用于生产干混砂浆的烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产干混砂浆的烘干机，包括烘干机，所述的烘干机的进口端的外侧设置有原料储箱，原料储箱上设置有烘干机进料管，烘干机进料管套装在烘干机的进口端内，所述的烘干机的出口端的外侧设置有振筛机，所述的振筛机包括振筛机本体、振筛机进料管、筛下物出料管和筛上物出料管，振筛机进料管的一端套装在所述的烘干机上，振筛机进料管的另一端安装在振筛机本体上，所述的振筛机的一侧设置有筛上物储料箱，筛上物储料箱上设置有筛上物进料管，筛上物进料管位于筛上物出料管的下方。实现了分离烘干后将呈块状的原料和呈粉状的原料，本实用新型专利技术调节、使用方便，具有广泛的市场前景。广泛的市场前景。广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产干混砂浆的烘干机


[0001]本技术涉及干混砂浆的烘干领域，具体涉及一种用于生产干混砂浆的烘干机。

技术介绍

[0002]干混砂浆作为一种新型环保绿色建筑材料，具有质量稳定、高效、节能环保、满足特殊需求、易于机械化施工等优点，被广泛应用于城市建筑等领域。干混砂浆的品种很多，按其功能分为普通砂浆和特种砂浆，例如砌筑砂浆和抹面砂浆属于普通砂浆，而保温砂浆、防火砂浆、防水砂浆和自流平砂浆等均属于特种砂浆。普通砂浆一般对干砂级配没有要求或要求比较低，可以通过一种或几种干砂的简单混合得到，而特种砂浆对干砂的级配要求比较高，要求多种级配的干砂精确混合配制。
[0003]干混砂浆通常采用多种原料复配而成，其中的部分原料需要经过烘干才可以进行使用，否则则会出现成品干混砂浆内含水量过高造成结块的技术问题，粉煤灰和粉煤灰中在未烘干前常常由于其比表面积过大，部分区域含水量过高会粘接呈块状，这部分呈块状的原料经过烘干炉烘干后，还可能呈块状被烘干，由于在烘干过程中该部分是呈块状通过烘干炉，比表面积过小，在烘干后仍会存在未被完全烘干的技术问题，如果将该部分烘干后呈块状的原料和呈细粉状的原料同时送到下道工序，势必会引起成品水分含量过高造成质量事故。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种能够将烘干后将呈块状的原料和呈粉状的原料进行分离的用于生产干混砂浆的烘干机，用于克服现有技术中缺陷。
[0005]本技术采用的技术方案为：一种用于生产干混砂浆的烘干机，包括烘干机，所述的烘干机的进口端的外侧设置有原料储箱，原料储箱上设置有烘干机进料管，烘干机进料管套装在烘干机的进口端内，所述的烘干机的出口端的外侧设置有振筛机，所述的振筛机包括振筛机本体、振筛机进料管、筛下物出料管和筛上物出料管，振筛机进料管的一端套装在所述的烘干机上，振筛机进料管的另一端安装在振筛机本体上，所述的振筛机的一侧设置有筛上物储料箱，筛上物储料箱上设置有筛上物进料管，筛上物进料管位于筛上物出料管的下方。
[0006]优选的，所述的原料储箱的顶部设置有原料储箱进料管，原料储箱和烘干机进料管内设置有输送轴，原料储箱和烘干机进料管内侧的输送轴上设置有螺旋叶片，原料储箱外侧的输送轴上设置有输送电机。
[0007]优选的，所述的振筛机本体的顶板和振筛机本体的底板之间设置有筛板，振筛机本体被筛板分割成筛上物腔体和筛下物腔体，筛下物出料管套装在振筛机本体的底板上，筛上物出料管和所述的筛上物腔体相连通。
[0008]优选的，所述的筛上物进料管位于筛上物储料箱的顶板上，筛上物储料箱的底部
采用圆台形管状结构，筛上物储料箱的底端上套装有磨盘，磨盘内设置有磨辊，磨辊和筛上物储料箱的顶板上设置有磨辊连接杆，筛上物储料箱的顶板上设置有研磨电机，研磨电机的输出端和磨辊连接杆之间通过联轴器固定连接。
[0009]优选的，所述的筛下物出料管采用圆台形管状结构，筛板和水平面的夹角采用15度至25度。
[0010]优选的，所述的振筛机本体的底部设置有振动电机和振筛机安装架，所述的振筛机本体和振筛机安装架之间设置有弹簧，弹簧采用橡胶弹簧。
[0011]优选的，所述的筛上物储料箱内设置有料位计。
[0012]本技术有益效果是：首先，本技术实现了分离烘干后将呈块状的原料和呈粉状的原料，保证了进行复配干混砂浆原料的水分，提高了干混砂浆产品的质量，避免了因原料中水分过高而引起的干混砂浆出现的结块的技术问题；
[0013]其次，本技术所述的振筛机本体的底部设置有振动电机和振筛机安装架，所述的振筛机本体和振筛机安装架之间设置有弹簧，弹簧采用橡胶弹簧。提高了振动能的利用率，并且由于经过烘干后的原料接触到筛板是速度并不是均一稳定的，设置弹簧能够有效的利用到该部分能量，进而提高筛分效果。
[0014]最后，本技术筛上物储料箱的底部采用圆台形管状结构，便于利用筛上物的重力对筛上物进行导向。
[0015]本技术具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为本技术部件的结构示意图。
[0018]图3为本技术部件的结构示意图。
[0019]图4为本技术部件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]如图1、2、3、4所示，一种用于生产干混砂浆的烘干机，包括烘干机1，所述的烘干机1的进口端的外侧设置有原料储箱2，原料储箱2上设置有烘干机进料管3，烘干机进料管3套装在烘干机1的进口端内，所述的烘干机1的出口端的外侧设置有振筛机，所述的振筛机包括振筛机本体4、振筛机进料管5、筛下物出料管6和筛上物出料管7，振筛机进料管5的一端套装在所述的烘干机1上，振筛机进料管5的另一端安装在振筛机本体4上，所述的振筛机的一侧设置有筛上物储料箱8，筛上物储料箱8上设置有筛上物进料管9，筛上物进料管9位于筛上物出料管7的下方。所述的原料储箱2的顶部设置有原料储箱进料管10，原料储箱2和烘干机进料管3内设置有输送轴11，原料储箱2和烘干机进料管3内侧的输送轴11上设置有螺旋叶片12，原料储箱2外侧的输送轴11上设置有输送电机13。
[0021]所述的振筛机进料管5位于振筛机本体4的上方，振筛机本体4采用盒状结构，振筛机进料管5的外侧端活动套装在所述的烘干机1的出口端上，所述的振筛机本体4的顶板和振筛机本体4的底板之间设置有筛板14，筛板14的筛板的孔径位于0.3mm至2.0mm之间，振筛
机本体4被筛板14分割成筛上物腔体和筛下物腔体，所述的筛上物腔体位于所述的筛下物腔体的上方，筛下物出料管6套装在振筛机本体4的底板上，筛上物出料管7和所述的筛上物腔体相连通。所述的筛下物出料管6的顶端的形状和振筛机本体4内腔的形状相配合，所述的筛下物出料管6的顶端和振筛机本体4的内壁固定连接，筛下物出料管6采用圆台形管状结构，方便经过筛板14筛分过的筛下物经过筛下物出料管6排放出振筛机本体4进入下道工序。筛板14和水平面的夹角采用15度至25度，兼顾了筛上物和筛下物的筛分效率和筛上物的排放。所述的振筛机本体4的底部设置有振动电机19和振筛机安装架20，所述的振筛机本体4和振筛机安装架20之间设置有弹簧21，弹簧21采用橡胶弹簧或金属弹簧。
[0022]所述的筛上物进料管9位于筛上物储料箱8的顶板上，筛上物储料箱8的底部采用圆台形管状结构，筛上物储料箱8的底端上套装有磨盘15，磨盘15内设置有磨辊16，磨辊16和筛上物储料箱8的顶板上设置有磨辊连接杆17，筛上物储料箱8的顶板上设置有研磨电机18，研磨电机18的输出端和磨辊连接杆17之间通过联轴器固定连接。经过筛分后的烘干后仍然呈块状的原料，经过磨辊16和磨盘15的研磨后，在经过工作人员测定水分后，再次处理仍然可以使用，做到了原料利用的最大化，提高了经济效益。所述的筛上物储料箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产干混砂浆的烘干机，其特征在于：包括烘干机(1)，所述的烘干机(1)的进口端的外侧设置有原料储箱(2)，原料储箱(2)上设置有烘干机进料管(3)，烘干机进料管(3)套装在烘干机(1)的进口端内，所述的烘干机(1)的出口端的外侧设置有振筛机，所述的振筛机包括振筛机本体(4)、振筛机进料管(5)、筛下物出料管(6)和筛上物出料管(7)，振筛机进料管(5)的一端套装在所述的烘干机(1)上，振筛机进料管(5)的另一端安装在振筛机本体(4)上，所述的振筛机的一侧设置有筛上物储料箱(8)，筛上物储料箱(8)上设置有筛上物进料管(9)，筛上物进料管(9)位于筛上物出料管(7)的下方。2.根据权利要求1所述的用于生产干混砂浆的烘干机，其特征在于：所述的原料储箱(2)的顶部设置有原料储箱进料管(10)，原料储箱(2)和烘干机进料管(3)内设置有输送轴(11)，原料储箱(2)和烘干机进料管(3)内侧的输送轴(11)上设置有螺旋叶片(12)，原料储箱(2)外侧的输送轴(11)上设置有输送电机(13)。3.根据权利要求1所述的用于生产干混砂浆的烘干机，其特征在于：所述的振筛机本体(4)的顶板和振筛机本体(4)的底板之间设置有筛板(14)，振筛机本体(4)被筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢鹏程，李翔宇，郭嘉婳，于晶波，刘瑞瑞，刘婷婷，
申请(专利权)人：开封市筑帮商品砂浆有限公司，
类型：新型
国别省市：