一种智能化施工用折叠式地磅制造技术

技术编号:30606126 阅读:58 留言:0更新日期:2021-11-03 23:19
本实用新型专利技术提供一种智能化施工用折叠式地磅,包括左承载平台、右承载平台、容纳槽、斜坡、吊装板、挂钩和称重传感器,左承载平台和右承载平台中央通过连接轴转动连接,左承载平台和右承载平台外端下表面开设有容纳槽,容纳槽内外侧一端可旋转式安装有斜坡,左承载平台和右承载平台中央的前后两侧分别设置有吊装板,吊装板上设置有挂钩,左承载平台和右承载平台前后端面的左右两端分别开设有内陷槽,内陷槽内旋转式安装有称重传感器,斜坡分别旋转放入容纳槽内进行收纳,左承载平台和右承载平台之间可旋转折叠,增加了便携性,称重传感器可旋转收入内陷槽内,进一步减少了装置体积,便于运输,通过设置有吊装板和挂钩,方便于装置的装卸操作。装卸操作。装卸操作。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化施工用折叠式地磅


[0001]本技术涉及智能化施工
,尤其涉及一种智能化施工用折叠式地磅。

技术介绍

[0002]现今建筑施工逐渐智能化,各种机械装置逐渐取代人力,物联网技术和通信技术也逐渐被应用于建筑施工领域,地磅为智能化建筑施工中会用到的一种装置,主要用于汽车承重,地磅也被称为汽车衡,设置在地面上的大磅秤,通常用来称卡车的载货吨数,是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备。地磅按秤体结构可分为:工字钢地磅、T型梁地磅、L梁钢地磅、U型钢地磅、槽钢地磅、钢筋混凝土地磅;按传感器类型可分为数字式地磅、模拟式地磅。
[0003]现有地磅一般包括承重平台和斜坡,承重平台和斜坡为一体式结构,承重平台本身也较长且为一体结构,地磅一般需要运输到较为偏远的地方进行使用,一体结构的设置使得地磅整体体积较大,不方便进行运输,且地磅在装卸的时候也不方便对其进行操作,使得地磅的安装和卸载效率变低。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题,本技术提供一种智能化施工用折叠式地磅,其特征在于包括左承载平台、右承载平台、容纳槽、斜坡、吊装板、挂钩和称重传感器,所述左承载平台和右承载平台中央通过连接轴转动连接,所述连接轴位于左承载平台和右承载平台的底端,所述左承载平台左端下表面开设有容纳槽,所述右承载平台右端下表面开设有容纳槽,所述容纳槽内外侧一端可旋转式安装有斜坡,所述左承载平台和右承载平台中央的前后两侧分别设置有吊装板,所述连接轴向前后伸出并与前后两个吊装板可旋转式连接,所述吊装板上设置有挂钩,所述左承载平台和右承载平台前后端面的左右两端分别开设有内陷槽,所述内陷槽内旋转式安装有称重传感器;
[0005]所述斜坡较宽一端通过销轴安装于容纳槽的前后内壁上;
[0006]所述内陷槽上方的左承载平台和右承载平台内部设置有弹性卡销,所述称重传感器的顶端和侧端分别开设有卡孔,所述左承载平台和右承载平台前后两端面上设置有滑动把手,所述滑动把手与弹性卡销连接;
[0007]所述左承载平台和右承载平台的上表面外端设置有外倾斜面。
[0008]本技术的有益效果为:
[0009]本技术的左承载平台和右承载平台之间通过连接轴连接,且斜坡分别与两承载平台之间旋转式连接,在运输时可以将两个斜坡分别旋转放入左承载平台和右承载平台的容纳槽内进行收纳,左承载平台和右承载平台之间可旋转折叠,减小装置体积,增加了便携性,且可通过将滑动把手上拉使弹性卡销脱离与顶端卡孔的连接,然后将称重传感器旋转收入内陷槽内,再松开滑动把手使弹性卡销卡入侧端的卡孔内将称重传感器固定,使其固定在内陷槽内,然后再进行左承载平台和右承载平台的折叠,进一步减少了装置体积,方
便于装置的运输,且地磅不使用时内陷槽可以保护位于其内部的称重传感器,防止其磨损,增加装置使用寿命,本技术通过设置有吊装板和挂钩,更加方便于装置的装卸操作,装载时,只需利用小型吊车将挂钩勾起,挂钩通过吊装板带动两个承载平台上升,上升的同时左承载板和右承载板由于重力自动向下旋转进行折叠,然后将装置吊入运输车内即可,卸下装置对其进行安装也可吊住挂钩将装置整体提拉起来,然后将其放在底面然后展开,增加了地磅整体的装卸效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视图;
[0011]图2为本技术主视图的剖视图;
[0012]图3为图1中A部分的放大图;
[0013]图4为本技术的俯视图。
[0014]如图:1

左承载平台,2

右承载平台,3

容纳槽,4

斜坡,5

吊装板,6

挂钩,7

称重传感器,8

连接轴,9

内陷槽,10

弹性卡销,11

卡孔,12

滑动把手,13

外倾斜面。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]本技术提供一种智能化施工用折叠式地磅,其特征在于包括左承载平台1、右承载平台2、容纳槽3、斜坡4、吊装板5、挂钩6和称重传感器7,左承载平台1和右承载平台2中央通过连接轴8转动连接,连接轴8位于左承载平台1和右承载平台2的底端,左承载平台1左端下表面开设有容纳槽3,右承载平台2右端下表面开设有容纳槽3,容纳槽3内外侧一端可旋转式安装有斜坡4,左承载平台1和右承载平台2中央的前后两侧分别设置有吊装板5,连接轴8向前后伸出并与前后两个吊装板5可旋转式连接,吊装板5上设置有挂钩6,左承载平台1和右承载平台2前后端面的左右两端分别开设有内陷槽9,内陷槽9内旋转式安装有称重传感器7;
[0017]斜坡4较宽一端通过销轴安装于容纳槽3的前后内壁上;
[0018]内陷槽9上方的左承载平台1和右承载平台2内部设置有弹性卡销10,称重传感器7的顶端和侧端分别开设有卡孔11,左承载平台1和右承载平台2前后两端面上设置有滑动把手12,滑动把手12与弹性卡销10连接;
[0019]左承载平台1和右承载平台2的上表面外端设置有外倾斜面13。
[0020]实施例2
[0021]当使用本技术时,装载运输时,用吊车将挂钩6向上勾起,挂钩6带动吊装板5向上移动,吊装板5通过连接轴8带动左承载平台1和右承载平台2向上移动,左承载平台1和右承载平台2向上移动的同时在重力的作用下均沿连接轴8向下旋转进行折叠,工人在底部将两个斜坡4旋转180度收入容纳槽3内,同时将滑动把手12上提,使得弹性卡销10与顶端卡孔11脱离,然后将承重传感器向内旋转90度,使得称重传感器7旋转收纳进入内陷槽9,然后弹性卡销10自动弹入侧端的卡孔11将称重传感器7固定,此时左承载平台1和右承载平台2折叠完成,吊车将其吊入运输车辆中,卸载安装时,用吊车将挂钩6勾起,然后通过挂钩6带动装置移动到指定位置,然后吊车将挂钩6放下,同时吊装板5向下移动,工作人员将左承载
平台1和右承载平台2沿连接轴8旋转分开,同时将斜坡4旋转180度从容纳槽3内转出,转出后的斜坡4与左承载平台1和右承载平台2的外倾斜面13配合形成上升斜面,上升斜面用于车辆的上坡和下坡,然后将滑动把手12向上提,使得弹性卡销10与侧端的卡孔11脱离,然后将承重传感器向外旋转90度,使得称重传感器7从内陷槽9内转出,弹性卡销10弹出卡在顶端的卡孔11内将承重传感器固定,然后将左承载平台1和右承载平台2平行展开,使得称重传感器7底部接触地面,同时吊装板5底部也接触地面,完成装置的安装和展开。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化施工用折叠式地磅,其特征在于包括左承载平台、右承载平台、容纳槽、斜坡、吊装板、挂钩和称重传感器,所述左承载平台和右承载平台中央通过连接轴转动连接,所述连接轴位于左承载平台和右承载平台的底端,所述左承载平台左端下表面开设有容纳槽,所述右承载平台右端下表面开设有容纳槽,所述容纳槽内外侧一端可旋转式安装有斜坡,所述左承载平台和右承载平台中央的前后两侧分别设置有吊装板,所述连接轴向前后伸出并与前后两个吊装板可旋转式连接,所述吊装板上设置有挂钩,所述左承载平台和右承载平台前后端面...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘树鑫
申请(专利权)人:天津卓旭智能化工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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