液体采样器制造技术

本实用新型专利技术涉及采样器领域，公开了一种液体采样器。所述液体采样器包括抽筒(1)、抽杆(2)、液体抽取结构以及液体排出结构，所述抽筒(1)具有容纳采样液体的空间，所述抽杆(2)位于所述抽筒(1)内，所述抽杆(2)向上运动后，所述液体排出结构关闭，所述采样液体通过所述液体抽取结构进入所述抽筒(1)内，所述抽杆(2)向下运动后，所述液体抽取结构关闭，所述采样液体从所述液体排出结构中排出。本实用新型专利技术的液体采样器能够通过抽杆的往复运动抽吸和排出采样液体，达到从大量的样品中提取少量样品的目的。该液体采样器结构简单，缩短了采样时间，降低了对样品的要求，容易把握采样量，减少了原料的浪费。料的浪费。料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
液体采样器


[0001]本技术涉及采样器领域，具体地涉及一种液体采样器。

技术介绍

[0002]循环泵是煤直接液化的关键设备，煤基密封油用于循环泵的密封，煤基密封油的采样分析关系到循环泵的使用寿命，因此，煤基密封油对煤液化生产、使用等各方面都有着重要的意义。目前采样过程中使用手摇油泵，此种采样工具适合采样量大的样品，不适合温度高、粘度大、采多品种、采样量小的样品。手摇油泵采样器是通过手摇让泵运转产生抽力而吸采样品，对于温度高的样品，手油泵密封圈很快会变形导致泵的损坏，对于粘度大油样，抽力往往不够，并且手摇泵运转会接触到样品，每次采完样后都需要拆下泵彻底清洗，这项工作比较繁琐并且由于泵内部复杂构造导致不容易清洗干净，大大增加采样的工作量，一旦不清洗干净会污染采下个样品，尤其是不同种类的样品。在实验室中，需求样品用量往往比较少，一般在1000mL左右，对于采小量的试样，用手摇油泵不容易把握采样量，容易造成原料的浪费资源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的结构复杂、不容易把握采样量的问题，提供一种液体采样器，该液体采样器具有结构简单，容易把握采样量的优点。
[0004]为了实现上述目的，本技术一方面提供一种液体采样器，所述液体采样器包括抽筒和具有活塞的抽杆，所述抽杆从所述抽筒的第一端插入所述抽筒内并通过所述活塞与所述抽筒的内壁面可滑动地密封配合，所述抽筒的与所述第一端相对的第二端设有用于抽吸采样液体的抽吸通道和能够在相对所述抽筒推动所述抽杆时封闭所述抽吸通道的抽吸封闭元件，所述抽筒的位于所述第一端和第二端之间的部分设有用于排出所述抽筒内的所述采样液体的排液通道以及能够在相对所述抽筒拉动所述抽杆时封闭所述排液通道的排液封闭元件。
[0005]可选地，所述抽筒的所述第二端连接有进油管，所述抽吸封闭元件包括设置于所述抽筒内的密封珠，所述密封珠能够密封封闭所述进油管的朝向所述抽筒的一端以封闭所述抽吸通道。
[0006]可选地，所述抽筒具有锥形底部，所述进油管与所述锥形底部的底端连接，所述密封珠位于所述锥形底部内。
[0007]可选地，所述排液通道通过所述锥形底部连通所述抽筒的内腔。
[0008]可选地，所述进油管包括可拆卸连接的多节管段，相邻所述管段通过螺纹连接。
[0009]可选地，所述密封珠的材质为玻璃，直径为2.0cm～2.5cm。
[0010]可选地，所述抽筒的侧壁上连接有出油管，所述排液封闭元件包括安装于所述出油管上的单向截止阀，所述单向截止阀设置为仅允许所述抽筒内的所述采样液体通过所述出油管单向排出。
[0011]可选地，所述出油管包括可拆卸连接的多节管段，相邻所述管段通过螺纹连接。
[0012]可选地，所述活塞的外缘设有密封圈，通过所述密封圈与所述抽筒的内壁面密封配合。
[0013]可选地，所述抽筒的材质为玻璃或塑料，所述抽杆的材质为不锈钢。
[0014]本技术的液体采样器，在从大容量的样品桶内采样液体样品时，向上抽动抽杆，液体样品能够进入到抽筒内，向下推动抽杆，液体样品能够从排液通道排出，将采样液体排出到小容量的容器内，抽杆的往复运动能够达到从大量的样品中提取少量样品的目的。该液体采样器结构简单，缩短了采样时间，降低了对样品的要求，容易把握采样量，减少了原料的浪费。
附图说明
[0015]图1是本技术中的液体采样器的结构示意图；
[0016]图2是图1中出油管及单向截止阀的放大示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1—抽筒；2—抽杆；3—进油管；4—密封珠；5—出油管；6—单向截止阀；21—活塞。
具体实施方式
[0019]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、”通常是指参照图1所示的方位，“内、外”是指相对于各部件本身轮廓的内、外。
[0020]本技术提供一种液体采样器，所述液体采样器包括抽筒1和具有活塞21的抽杆2，抽杆2从抽筒1的第一端插入抽筒1内并通过活塞21与抽筒1的内壁面可滑动地密封配合，抽筒1的与所述第一端相对的第二端设有用于抽吸采样液体的抽吸通道和能够在相对抽筒1推动抽杆2时封闭所述抽吸通道的抽吸封闭元件，抽筒1的位于所述第一端和第二端之间的部分设有用于排出抽筒1内的所述采样液体的排液通道以及能够在相对抽筒1拉动抽杆2时封闭所述排液通道的排液封闭元件。
[0021]本技术通过提供一种液体采样器，在从大容量的样品桶内采样液体样品时，向上抽动抽杆2，液体样品能够进入到抽筒1内，向下推动抽杆2，液体样品能够从排液通道排出，将采样液体排出到小容量的容器内，抽杆2的往复运动能够达到从大量的样品中提取少量样品的目的。该液体采样器结构简单，缩短了采样时间，降低了对样品的要求，容易把握采样量，减少了原料的浪费。
[0022]本技术中，如图1所示，抽筒1的所述第二端连接有进油管3，所述抽吸封闭元件包括设置于所述抽筒1内的密封珠4，密封珠4能够密封封闭进油管3的朝向抽筒1的一端。由于密封珠4的直径大于进油管3的内径，密封珠4能够将抽筒1的所述第二端密封，当向上拉动抽筒1时，进油管3内的空气能够将密封珠4顶开，所述采样液体从样品筒内进入到进油管3内，然后再进入到抽筒1内；向下推动抽筒1时密封珠4将抽筒1的所述第二端密封，采样液体从所述排液通道排出。抽筒1内径为6～10cm，抽筒1壁厚1.5～3mm，高度为25～35cm。
[0023]进一步地，抽筒1具有锥形底部，进油管3与所述锥形底部的底端连接，密封珠4位于所述锥形底部内。
[0024]具体地，所述排液通道通过所述锥形底部连通抽筒1的内腔。
[0025]为了便于进油管3的清洗，进油管3包括可拆卸连接的多节管段，相邻所述管段之间通过螺纹连接。所述液体采样器使用完毕后，将进油管3拆卸为多节所述管段，然后使用工具和清洗剂将多节所述管段的内表面和外表面，确保进油管3的清洁度，从而保证所述采样液体不受污染。
[0026]此外，进油管3设置为可拆卸的多节管段，可以根据所需要采样的液体的不同深度来确定使用的所述管段数量，增加了所述液体采样器的灵活性。
[0027]其中，作为优选，所述管段长度可以为23～35cm，进油管3的内径可以为1.5～2.0cm，管壁厚度为1.0～2.0mm。相邻所述管段之间可以设置有密封结构，从而保证所述采样液体不会从所述管段的连接处渗漏出去，减少原材料的浪费。由于抽筒1的内径是进油管3的多倍，所以，当抽杆2向上抽动时，只需抽动很少的距离，即能从采样桶中抽取所述采样液体进入进油管3中，再从进油管3进入到抽筒1内部。
[0028]进一步地，当所述采样液体为碱性溶液时，密封珠4的材质可以设置为塑料；当所述采样液体为其它无腐蚀性的水样或溶液样液体时，密封珠4的材质可以设置为玻璃。优选地，密封珠4的直径为2.0cm～2.5cm。
[0029]本技术中，如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体采样器，其特征在于，所述液体采样器包括抽筒(1)和具有活塞(21)的抽杆(2)，所述抽杆(2)从所述抽筒(1)的第一端插入所述抽筒(1)内并通过所述活塞(21)与所述抽筒(1)的内壁面可滑动地密封配合，所述抽筒(1)的与所述第一端相对的第二端设有用于抽吸采样液体的抽吸通道和能够在相对所述抽筒(1)推动所述抽杆(2)时封闭所述抽吸通道的抽吸封闭元件，所述抽筒(1)的位于所述第一端和第二端之间的部分设有用于排出所述抽筒(1)内的所述采样液体的排液通道以及能够在相对所述抽筒(1)拉动所述抽杆(2)时封闭所述排液通道的排液封闭元件。2.根据权利要求1所述的液体采样器，其特征在于，所述抽筒(1)的所述第二端连接有进油管(3)，所述抽吸封闭元件包括设置于所述抽筒(1)内的密封珠(4)，所述密封珠(4)能够封闭所述进油管(3)的朝向所述抽筒(1)的一端以封闭所述抽吸通道。3.根据权利要求2所述的液体采样器，其特征在于，所述抽筒(1)具有锥形底部，所述进油管(3)与所述锥形底部的底端连接，所述密封珠(4)位于所述锥形底部内。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：余小兵，郝永亮，段晓军，梅清科，
申请(专利权)人：中国神华煤制油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：