线条灯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线条灯，包括管状冷轧板灯壳、扩散板、堵盖和LED发光板，所述管状冷轧板灯壳的底面朝内凹陷型成灯槽，管状冷轧板灯壳的前侧面、上侧面和后侧面均与管状冷轧板灯壳的表面隔开形成散热间隙，所述管状冷轧板灯壳的底面两侧对应灯槽入口开有滑槽，所述LED发光板设置在灯槽底端，所述扩散板的侧边插入对应的滑槽，扩散板固定在V型槽入口处，所述堵盖分别设置在管状冷轧板灯壳的左端头和右端头。大大延长LED发光板的寿命，而且管状冷轧板容易加工，厚度精度可控，便于制造轻薄的灯壳，既降低成本，也减轻线条灯重量，而且满足LED发光板的散热需求，大大提高线条灯的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
线条灯


[0001]本技术涉及一种线条灯。

技术介绍

[0002]冷轧板拥有更加精确的尺寸和均匀的厚度，而且在厚度差上的误差也是非常小的，所以是更加符合高精度生产的钢材产品需求的，此外，采用冷轧办法来生产的带材，会拥有热轧办法所根本无法生产出来的产品厚度，可以让带材更加轻薄。
[0003]冷轧板的外观看起来也是要更加出色的，它不会拥有热轧板带材常常出现的麻点或者氧化铁皮等缺陷，不仅看起来美观，而且也可以随着用户的不同需求生产出表面不同粗糙度的产品，这些都是热轧板无法实现的操作。
[0004]冷轧板的力学性能以及工艺性能也是非常出色的，不仅强度高，而且还有着其他非常良好的性能条件，在生产的时候的生产效率也是非常高的，可以实现速度非常快的轧制流程，一般都分为单片轧制或者是成卷轧制这两类，无论是哪种，都可以获得很好的连续轧制速度，种种优势使得冷轧板成为了工业带材生产工艺中最为流行的选择。
[0005]目前的线条灯采用铝型材，铝型材具有散热效果优良的特点，led灯具需要散热好的材料,而铝比钢导热系数大很多，铝型材好加工,许多商店都可以搞定,取材方便，铝表面有一层致密的氧化铝,有很好的抗氧化腐蚀作用，但是铝型材造成线条灯的成本较高，若专利技术一种采用冷轧板制造灯体，轻薄，散热效果好，也可以满足需求。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种轻薄、散热效果好、生产效率高的线条灯。
[0007]本技术的目的是这样实现的：
[0008]一种线条灯，包括管状冷轧板灯壳、扩散板、堵盖和LED发光板，所述管状冷轧板灯壳的底面朝内凹陷型成灯槽，管状冷轧板灯壳的前侧面、上侧面和后侧面均与管状冷轧板灯壳的表面隔开形成散热间隙，所述管状冷轧板灯壳的底面两侧对应灯槽入口开有滑槽，所述LED发光板设置在灯槽底端，所述扩散板的侧边插入对应的滑槽，扩散板固定在V型槽入口处，所述堵盖分别设置在管状冷轧板灯壳的左端头和右端头。
[0009]所述管状冷轧板底面朝内凹陷型成灯槽，管状冷轧板灯壳的前侧面、上侧面和后侧面均与管状冷轧板灯壳的表面隔开形成散热间隙，而且LED发光板设置在灯槽底端，LED发光板的热量传递至管状冷轧板，由于管状冷轧板具有散热间隙，LED发光板的热量及时由散热间隙往外排出，令LED发光板的温度在正常范围，大大延长LED发光板的寿命，而且管状冷轧板容易加工，厚度精度可控，便于制造轻薄的灯壳，既降低成本，也减轻线条灯重量，而且满足LED发光板的散热需求，大大提高线条灯的实用性。
[0010]本技术的目的还可以采用以下技术措施解决：
[0011]进一步地，所述灯槽包括下槽段、中槽端和上槽段，所述下槽段、中槽段和上槽段相互连通，所述下槽段为V型槽、中槽段和上槽段均为八字槽，所述管状冷轧板灯壳的底面
两侧对应中槽段和上槽段之间开有所述滑槽。采用V型槽、八字槽，所述LED发光板置于V型槽底面，LED发光板产生的光线在V型槽、八字槽的内壁反射下，增强照射范围，大大提高线条灯的照射角度。
[0012]进一步地，所述管状冷轧板灯壳一体成型。所述管状冷轧板灯壳一体成型，避免产生接驳口导致漏光等现象，大大提高线条灯的实用性。
[0013]进一步地，所述管状冷轧板灯壳的上侧面靠近管状冷轧板灯壳的左端头和右端头位置分别开口，所述管状冷轧板灯壳的左端头和右端头分别插入对应的堵盖内，堵盖伸入至开口处遮挡开口。所述堵盖分别抵靠在扩散板两端，堵盖阻碍扩散板松动，大大提高线条灯的实用性。
[0014]进一步地，所述管状冷轧板灯壳通过碾压方式型成所述灯槽。采用压头进行碾压出灯槽，工人将管状冷轧板灯壳放置在压头的碾压区，压头即可对管状冷轧板灯壳碾压出灯槽，操作十分简单，大大提高生产效率。
[0015]进一步地，所述管状冷轧板灯壳的上侧面对应下槽段位置开有便于螺栓隐藏槽，所述螺栓隐藏槽沿其长度方向间隔开有螺栓孔。所述螺栓隐藏槽隐藏螺栓的头部，避免螺栓的头部突出，便于线条灯的安装。
[0016]本技术的有益效果如下：
[0017]本技术，所述管状冷轧板底面朝内凹陷型成灯槽，管状冷轧板灯壳的前侧面、上侧面和后侧面均与管状冷轧板灯壳的表面隔开形成散热间隙，而且LED发光板设置在灯槽底端，LED发光板的热量传递至管状冷轧板，由于管状冷轧板具有散热间隙，LED发光板的热量及时由散热间隙往外排出，令LED发光板的温度在正常范围，大大延长LED发光板的寿命，而且管状冷轧板容易加工，厚度精度可控，便于制造轻薄的灯壳，既降低成本，也减轻线条灯重量，而且满足LED发光板的散热需求，大大提高线条灯的实用性。
[0018]本技术，采用V型槽、八字槽，所述LED发光板置于V型槽底面，LED发光板产生的光线在V型槽、八字槽的内壁反射下，增强照射范围，大大提高线条灯的照射角度。
附图说明
[0019]图1为线条灯示意图。
[0020]图2为线条灯分解图。
[0021]图3为线条灯的剖面示意图。
[0022]图4为线条灯的另一角度剖面示意图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0024]实施例，结合图1到图4所示，一种线条灯，包括管状冷轧板灯壳1、扩散板2、堵盖3和LED发光板4，所述管状冷轧板灯壳1一体成型，管状冷轧板灯壳1的底面通过碾压方式，导致管状冷轧板灯壳1的底面朝内凹陷型成灯槽5，所述灯槽5包括下槽段51、中槽端52和上槽段53，所述下槽段51、中槽段和上槽段53相互连通，所述下槽段51为V型槽、中槽段和上槽段53均为八字槽，所述管状冷轧板灯壳1的底面11两侧对应中槽段和上槽段53之间开有滑槽7。
[0025]所述管状冷轧板灯壳1的上侧面对应下槽段51位置开有便于螺栓隐藏槽6，所述螺栓隐藏槽6沿其长度方向间隔开有螺栓孔（图中未出示）。
[0026]所述管状冷轧板灯壳1的前侧面12、上侧面13和后侧面14均与管状冷轧板灯壳的表面隔开形成散热间隙9，所述管状冷轧板灯壳1的上侧面13靠近管状冷轧板灯壳1的左端头和右端头位置分别开口8。
[0027]所述LED发光板4设置在灯槽5底端，螺栓（图中未出示）置于螺栓隐藏槽6内，螺栓穿过螺栓孔锁紧LED发光板4。
[0028]所述LED发光板4设置在灯槽5底端，所述扩散板2的侧边插入对应的滑槽7，扩散板2固定在V型槽入口处。
[0029]所述管状冷轧板灯壳1的左端头和右端头分别插入对应的堵盖3内，堵盖3伸入至开口8处遮挡开口8。
[0030]所述管状冷轧板底面11朝内凹陷型成灯槽5，管状冷轧板灯壳1的前侧面12、上侧面13和后侧面14均与管状冷轧板灯壳的表面隔开形成散热间隙9，而且LED发光板4设置在灯槽5底端，LED发光板4的热量传递至管状冷轧板，由于管状冷轧板具有散热间隙9，LED发光板4的热量及时由散热间隙9往外排出，令LED发光板4的温度在正常范围，大大延长LED本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线条灯，包括管状冷轧板灯壳、扩散板、堵盖和LED发光板，其特征在于：所述管状冷轧板灯壳的底面朝内凹陷型成灯槽，管状冷轧板灯壳的前侧面、上侧面和后侧面均与管状冷轧板灯壳的表面隔开形成散热间隙，所述管状冷轧板灯壳的底面两侧对应灯槽入口开有滑槽，所述LED发光板设置在灯槽底端，所述扩散板的侧边插入对应的滑槽，扩散板固定在V型槽入口处，所述堵盖分别设置在管状冷轧板灯壳的左端头和右端头。2.根据权利要求1所述线条灯，其特征在于：所述灯槽包括下槽段、中槽端和上槽段，所述下槽段、中槽段和上槽段相互连通，所述下槽段为V型槽、中槽段和上槽段均为八字槽，所述管状冷轧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，
申请(专利权)人：广东柯迅照明电气有限公司，
类型：新型
国别省市：